内水相界面上的萃取反应液膜分离般操作程序乳状液膜的制备膜造型首先将含有裁体的有机溶液相与含有试剂的水溶液相快速混合搅拌，制得油包水乳状液再加入油溶性表面活性剂稳定该乳状液。为了防止液膜破裂，还需配入具有适当粘度的有机溶液作为液膜增强剂，从而得到个合适的含流动裁体的乳状液膜。接触分离在适度搅拌下，将上述乳状液加入第二水相如废水，使其在混合接触器中构成由外水相连续相膜相内水相接受相三重乳液分离体系，对料液即废水相中给定溶质进行迁移分离。沉降分离在乳液分离器中对上述混合液进行沉降澄清，把乳状液与处理后的料液分开。破乳反乳化通过加热或者使用静电聚结剂等使液膜破裂，排放出所包含的浓集物，并回收液膜组分以制备新的乳状液膜，供下操作周期使用。绘制苯胺的标准曲线试剂化学纯大连医药集团磷酸三丁酯化学纯北京化工厂苯胺优级纯沈阳化学试剂厂亚硝酸钠分析纯沈阳化学试剂厂氨基磺酸铵分析纯上海恒生试剂厂萘基乙二胺盐酸盐分析纯上海化学试剂公司仪器分光光度计上海精密科学仪器有限公司型数字酸度计江苏江分电分析仪器有限公司分析天平湘仪天平仪器厂试液的配制实验中所用的水均指蒸馏水。硫酸的配制于烧杯中加入适量蒸馏水，再准确加入的浓硫酸，边加边搅拌，待冷却后转入容量瓶再用蒸馏水定容，摇匀。苯胺标准贮备液于容量瓶中加入硫酸溶液准确量取，然后加入苯胺准确量取，并用浓度为的硫酸定容，摇匀。计算出苯胺浓度，于冰箱内保存，以备使用。苯胺标准使用液用浓度为的硫酸将贮备液稀释成浓度为㎎的苯胺标准使用液。亚硝酸钠溶液的配制称取亚硝酸钠溶于少量水中，稀释至，以备使用。氨基磺酸铵溶液的配制称取氨基磺酸铵溶于少量水中，稀释至，以备使用。实验原理在为时，苯胺与亚硝酸盐重氮化，再与萘基乙二胺盐酸盐偶合，生成紫红色的络合物，于最大吸收波长处进行定量测定。实验方法最大波长的选择于容量瓶中加入苯胺标准使用液，加水，摇匀。加入溶液，再加滴亚硝酸钠溶液，摇匀，放置。加入氨基磺酸铵溶液，充分振摇，放置，待气泡除尽，加入盐酸萘乙二胺溶液，用水稀释至刻度，摇匀。放置温度在，用㎝比色皿，以水为参比测定吸光度。实验结果见表图。表最大波长的选择波长。工艺条件的选择表面活性剂用量的影响用煤油体积分数为膜溶剂，乳水比取∶，油内比取∶，内相体积分数取，分别取表面活性剂体积分数进行制乳，制乳时间为。按上面步骤进行富集分离，传质时间为，按上面步骤测定苯胺的去除率。结果见表图。表表面活性剂用量对苯胺去除率的影响表次数表面活性剂用量出水吸光度出水含苯胺苯胺去除率图表面活性剂用量对苯胺去除率的影响由图可知，当表面活性剂用量小时，去除率都比较低。原因在于表面活性剂分子中含有亲水基团和疏水基团，可定向排列，能显著改变液体表面或两相间界面张力，是制造液膜固定油水分界面的最重要组分,直接影响膜的稳定性和分离效率。用量小时液膜不稳定，容易在传质过程中破乳，造成去除率比较低当用量达到时，去除率最大当用量继续增大时，液膜黏度过大，使传质阻力增加，反而降低去除率，而且在传质过程其它条件同上，分别以不同浓度溶液作为外相，研究外相值对苯胺提取的影响，实验结果见表图。表外水相值对苯胺去除率的影响表次数外水相值出水吸光度出水含苯胺苯胺去除率图外水相值对苯胺去除率的影响苯胺能与发生反应，转化为离子型化合物不渗透的物质，可保持内外相的差，能使苯胺在外相水溶液保持高质量浓度，在乳化液内相保持低质量浓度而且在外相加入适量的，可以防止分离初期膜破损导致的盐酸与苯胺的反应，提高了提取率。但值过高，液膜的稳定性较差。从图可以看出，外水相值在间处理效果较好。膜增强剂液体石蜡用量的影响固定了外水相值在间，其它条件同上，分别以不同体积的液体石蜡进行制乳和提取，研究不同体积液体石蜡对苯胺提取率的影响，实验结果见表图。表液体石蜡用量对苯胺去除率的影晌表次数石蜡用量出水吸光度出水含苯胺量苯胺去除率图液体石蜡用量对苯胺去除率的影晌以煤油为溶剂的液膜体系中，通常添加定量的液体石蜡来增加膜的粘度提高膜的稳定性增强膜的强度。由图可知，液体石蜡用量小时，苯胺的去除率小当液体石蜡的用量增加，去除率也会逐渐上升，主要是因为增加液体石蜡用量膜的黏度增大强度加大，不容易发生破裂，去除率提高当液体石蜡用量增大到定程度再增大时，液膜更加稳定，但去除率就有所下降，原因是液体石蜡的增加使膜相黏度增大的同时，也加大了传质阻力，导致去除率有所降低。本实验确定液体石蜡的用量为效果较好。条件验证实验用上述实验室确定的最佳实验条件，再次进行液膜的制备富集分离以及测定，平行五次实验，见表。表条件验证实验表次数吸光度浓度去除率相对误差结论通过上述实验确定实验室乳状液膜法处理苯胺废水最佳的操作条件为内水相体积为，外水相，表面活性剂为，流动载体为，液体石蜡为，油内比为，乳水比为，制乳时间为，传质时间为，原料液中苯胺的浓度为，去除率为，对苯胺废水处理效果较好。但，实验过程中，由于实验条件的限制及其操作的影响，给乳状液膜法处理苯胺废水的研究造成定的误差。由于时间的关系，对制乳时间传质时间内相的体积分数等对苯胺废水处理的影响，未进行探索。本实验只是实验室中的种模拟实验，是对苯胺废水处理中些影响因素的探讨，而工业废水成份复杂，干扰因素非常多，若要将其运用到处理工业废水中，还需要进步研究改进，探索出符合工业化应用的工艺条件和高效实用的设备，从而使液膜技术能够在工业废水处理上得到更广泛的应用。致谢参考文献,,潘碌亭,肖锦液膜法处理造纸黑液的膜配方和电破乳的研究，膜科学与技术陆嘉昂,宋慧敏液膜技术在有机废水处理中的应用江苏化工秦非，张志军，蒋挺大等混合型表面活性剂液脱法处理含酚废水膜科学与膜技术，任源,韦朝海,肖美兰华南理工大学学报,李明玉,王向德,万印华,张绣娟高等学校化学学报,有效溶解度，增大了膜内浓度梯度，增强了输送效果，提高了废水处理的效率。乳化液膜及其透过机制见图。回收相液膜油相内水相原液外水相图乳化液膜及其透过机制示意图外水相膜的扩散在外水相液膜油相界面上的萃取反应油薄层的扩散④乳化相的扩散在液膜油相，液试压，试水压力，孔壁泥皮形成隔水膜作用，这即容易引起坍孔，同时也会因孔壁浸泡松软而降低桩侧摩阻力。造成泥浆不合格的原因，主要是有些施工人员认为，泥浆主要是为了护壁，不影响钻孔灌注桩的质量。只要不坍孔，便可忽视泥浆质量的控制。桩底沉渣厚度对钻孔灌注桩承载能力的影响。桩底沉渣太厚，会导致桩底支承能力严重降低甚至丧失。特别是对于钻孔灌注柱桩端承桩来说，桩底沉渣太厚，将会造成严重质量问题。因而桩底沉渣厚度应严格控制在规范规定标准之内。造成桩底沉渣太厚的原因，主要是因为首次清孔不彻底砼灌注前未进行二次清孔二次清孔与砼灌注时间间隔太长。桩身垂直度与钻孔灌注桩承载能力的关系。钻孔灌注桩垂直度容许偏差为。在工程实践中，若不采取有效措施对钻孔灌注桩垂直度予以控制，其质量是很难得到保证的。在工点，采取超声波孔壁检测以对桩孔进行检测发现，有些桩孔垂直度达到，严重超过规范规定标准，另有些桩孔呈型弯曲。如此将改变桩的实践受力状态，特别是对单桩或单排桩受力结构，其实际承载力大大降低。除此之外，砼质量，砼灌注质量，钢筋笼制作安装等也是影响钻孔灌注桩质量的主要因素。表Ⅰ列出了影响钻孔灌注桩质量的各种主要因素的形成原因和后果，并制定了相应的控制措施。四对钻孔灌注桩施工工艺及质量事故的研究钻孔灌注桩由于施工过程环节多，易出现各种质量问题，如护筒出水孔径倾斜钢筋笼上浮卡管等等。针对苍南县人民法院综合大楼迁建工程中钻孔灌注桩出现的些问题，根据自己的实习所看所闻所悟到以及师傅的教导就钻孔灌注桩施工过程中易出现的质量问题进行原因分析，并提出防治措施。成孔过程中出现的质量问题及防治措施护筒冒水原因工程桩由于埋设护筒时周围填土不够密实。防治措施在埋筒时坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实在护筒的适当高度开孔，使护简内保持的水头高度钻头起落时防止碰撞护筒发现护筒冒水时应立即停止钻孔，用粘土在孔壁周围填实加固，若护筒严重下沉或移位时则应重新安装护筒。钻孔偏斜原因分析经专业仪器测量，发现工程桩出现钻孔偏斜现象，经分析可能存在下列原因是场地平整度和密实度差而导致的钻机安装不平整或钻进过程中发生不均匀沉降以致钻孔偏斜二是钻杆弯曲钻杆接头间隙大而造成钻孔偏斜三是钻头翼板磨损不钻头受力不均造成钻头偏离方向四是钻进遇软硬土层交界面或倾斜岩面时钻压过高使钻头受力不均而造成钻头偏离。防治措施先将场地平整并夯实，轨道枕木均匀着地安装钻机时要求转盘中心与钻架上起吊滑轮在同轴线，钻杆偏差控制在以内在不均匀地层中钻孔时应采用自重大。钻杆刚度大的钻机低速钻进若斜孔较严重的可向桩孔内回填块石和粘土，然后低锤密冲，反复矫正。下砼灌注过程中出现的质量问题及防治措卡管原因分析该工程号桩机经常出现堵管的现象。有人的因素，也有机器的因素。原因是由于灌注导管破漏灌注导管底距孔底深度太小完成二次清孔后灌注砼的准备时间太长隔水栓不业，我叫,今天我演讲题目是会计基本职业道德不做假帐。金融业属于高风险行业，其行业效益需要通过会计报表和会计资料反内水相界面上的萃取反应液膜分离般操作程序乳状液膜的制备膜造型首先将含有裁体的有机溶液相与含有试剂的水溶液相快速混合搅拌，制得油包水乳状液再加入油溶性表面活性剂稳定该乳状液。为了防止液膜破裂，还需配入具有适当粘度的有机溶液作为液膜增强剂，从而得到个合适的含流动裁体的乳状液膜。接触分离在适度搅拌下，将上述乳状液加入第二水相如废水，使其在混合接触器中构成由外水相连续相膜相内水相接受相三重乳液分离体系，对料液即废水相中给定溶质进行迁移分离。沉降分离在乳液分离器中对上述混合液进行沉降澄清，把乳状液与处理后的料液分开。破乳反乳化通过加热或者使用静电聚结剂等使液膜破裂，排放出所包含的浓集物，并回收液膜组分以制备新的乳状液膜，供下操作周期使用。绘制苯胺的标准曲线试剂化学纯大连医药集团磷酸三丁酯化学纯北京化工厂苯胺优级纯沈阳化学试剂厂亚硝酸钠分析纯沈阳化学试剂厂氨基磺酸铵分析纯上海恒生试剂厂萘基乙二胺盐酸盐分析纯上海化学试剂公司仪器分光光度计上海精密科学仪器有限公司型数字酸度计江苏江分电分析仪器有限公司分析天平湘仪天平仪器厂试液的配制实验中所用的水均指蒸馏水。硫酸的配制于烧杯中加入适量蒸馏水，再准确加入的浓硫酸，边加边搅拌，待冷却后转入容量瓶再用蒸馏水定容，摇匀。苯胺标准贮备液于容量瓶中加入硫酸溶液准确量取，然后加入苯胺准确量取，并用浓度为的硫酸定容，摇匀。计算出苯胺浓度，于冰箱内保存，以备使用。苯胺标准使用液用浓度为的硫酸将贮备液稀释成浓度为㎎的苯胺标准使用液。亚硝酸钠溶液的配制称取亚硝酸钠溶于少量水中，稀释至，以备使用。氨基磺酸铵溶液的配制称取氨基磺酸铵溶于少量水中，稀释至，以备使用。实验原理在为时，苯胺与亚硝酸盐重氮化，再与萘基乙二胺盐酸盐偶合，生成紫红色的络合物，于最大吸收波长处进行定量测定。实验方法最大波长的选择于容量瓶中加入苯胺标准使用液，加水，摇匀。加入溶液，再加滴亚硝酸钠溶液，摇匀，放置。加入氨基磺酸铵溶液，充分振摇，放置，待气泡除尽，加入盐酸萘乙二胺溶液，用水稀释至刻度，摇匀。放置温度在，用㎝比色皿，以水为参比测定吸光度。实验结果见表图。表最大波长的选择波长。工艺条件的选择表面活性剂用量的影响用煤油体积分数为膜溶剂，乳水比取∶，油内比取∶，内相体积分数取，分别取表面活性剂体积分数进行制乳，制乳时间为。按上面步骤进行富集分离，传质时间为，按上面步骤测定苯胺的去除率。结果见表图。表表面活性剂用量对苯胺去除率的影响表次数表面活性剂用量出水吸光度出水含苯胺苯胺去除率图表面活性剂用量对苯胺去除率的影响由图可知，当表面活性剂用量小时，去除率都比较低。原因在于表面活性剂分子中含有亲水基团和疏水基团，可定向排列，能显著改变液体表面或两相间界面张力，是制造液膜固定油水分界面的最重要组分,直接影响膜的稳定性和分离效率。用量小时液膜不稳定，容易在传质过程中破乳，造成去除率比较低当用量达到时，去除率最大当用量继续增大时，液膜黏度过大，使传质阻力增加，反而降低去除率，而且在传质过