所处永城矿区为中国六大无烟煤基地之。

旗下拥有煤矿开采金属矿物采选煤化工发供电铁路运输装备制造建筑建材商贸等分子公司个，基本形成了以煤为主适度相关多元化发展格局。

永煤集团年位列中国企业强第位，年营业收入亿元，实现利润亿元，位列河南省国有企业产值利润第名。

漯河银鸽实业集团成立于年月日，是河南省百户重点企核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，业河南省百强企业全国十佳造纸企业，年起银鸽集团跻身中国企业集团竞争力强。

漯河银鸽实业集团现有个直接投资参股公司，经过五年来发展，银鸽集团已经形成以文化纸包装纸生活纸特种工业用纸等四大纸种为主现代化大型企业集团，银鸽牌机制纸被评为河南省十大驰名品牌，无道理生态肥被评为全国无公害农产品有机用肥。

年，为致力于开发舞阳丰富盐矿资源，把盐化工工业做大做强，永煤集团决定投资建设年产万吨烧碱和万吨项目项目下设烧碱厂厂，同期配套盐矿和水泥厂，实现循环经济环保经济。

永银盐化工项目被列入河南煤化集团和永煤集团年重点项目。

该项目采用国际较先进离子膜法烧碱生产工艺，具有节能环保产品品质优良等优点同时采用电石法聚氯乙烯生产工艺，委托国内优秀设计单位，确保项目在技术创新洁净生产节能环保等各方面在国内同行业中处于领先地位。

目前该项目前期可研环评安评土地征用盐矿开采等各项手续已办理完毕，现场四通平正有序开展。

电解槽聚合釜等大型长周期设备正在招标中。

设计院正在开展施工图设计，预计年月机械竣工，进入调试阶段，年月正式投入生产。

年月日，河南永银化工公司在省国土资源厅，通过竞拍获得面积达平方公里盐矿资源，资源量万吨，平均品位。

盐矿资源具有品位高埋藏适中便于开采等优势。

年月日，河南煤业化工集团在郑州国际会议中心集中启动了个河南省重点项目，永银化工公司万吨年烧碱项目名列第五，省长郭庚茂副省长史济春及各局委各地市市长等参加了会议。

会议要求永银化工项目如期开工，工期要求在个月，整个项目概算投资亿元。

永银化工实业有限公司是重化工项目，年产万吨项目，年排电石渣万吨。

如果这些废渣不进行综合利用，将对周围生态环境造成严重危害，同时也会对整个漯河舞阳地区经济带来不良影响。

因此，为了保护好漯河舞阳地区生态环境，必须发展循环经济，走新型工业化道路，这对实现舞阳地区工业可持续发展，调整产业结构性矛盾，增强区域经济融合度，促进整个社会经济快速健康发展具有十分重要意义。

保护生态环境是我国政府项基本国策，为了贯彻国家环保政策，政府制订了系列保护措施，决心在尽可能短时间内改变滥采资源水土流失废弃物污染等问题。

电石渣是生产乙炔气聚氯乙烯聚乙烯醇等产品排出废渣，其主要成份是氢氧化钙，左右颗粒在微米之间，般呈糊状，流动性差。

每天排放大量电石渣，必将污染周围环境和水域。

对于电石渣，国内除作为水泥石灰质原料外，目前尚无较好处理方法以及使其资源化。

目前，在国内利用电石渣替代石灰石生产水泥已有许多成功先例，其主要工艺以下几种湿法长窑生产工艺。

近几年已建成厂家有焦作化工二厂万吨水泥生产线四川宜宾万吨水泥生产线四川德阳万吨水泥生产线以及宁夏青铜峡万吨生产线等。

湿法长窑生产流程简单易于操作，但热效率低，能耗高，单位容积产量低，占地大，投资大。

入窑生料含水分高，生料滤泥喂料设备工况差，电收尘入口温度低，及易造成电收尘腐蚀。

湿法生产工艺已不符合国家现行产业政策。

湿磨干烧生产工艺。

新疆青松天业万吨电石渣综合利用项目采用该方法。

该方法电石渣替代石灰质天然原料采用干法窑生产水泥熟料，具有废渣利用率高，并完全利用余热，采用高效余热烘干及生料预热收集系统，综合能耗低，窑单位容积产量高，投资节省等优点。

还有吉林化工厂天津化工厂贵州有机化工总厂山西省化工厂等，有在年代就建成工业规模装置，专有条水泥生产线消化电石废渣。

如吉化公司采用浓缩池将渣浆浓度由浓缩到砂泵送入料槽，在分去部分上清液后和砂岩砂岩浆配制成水泥生料，再送回转窑煅烧制水泥，以上成功应验都为今后电石渣综合利用积累了丰富实践经验。

结合以上成功经验，河南永银化工水泥有限公司拟建条熟料窑外预分解新型干法生产线，方面工艺简单流程少，能耗低且能耗利用率高，综合利用资源，保证行业间共同发展，另方面投资省成本低污染小，减小对城市和环境影响，实现漯河舞阳地区经济建设和社会效益双赢，并形成新经济增长点。

为此，永银化工公司在保持项目生产规模扩大和经济增长同时，立足建立起个完全资源生产产品消费废弃物再资源化循环经济模式。

本项目建设就是在此背景下提出。

项目名称及建设地点项目名称河南永银化工实业有限公司利用电石渣新型干法水泥项目建设地点河南漯河市舞阳盐化工产业集聚区建设规模及产品方案建设规模日产水泥熟料吨，年产熟料万吨熟料生产线产品方案用电石渣等工业废渣作原料生产水泥，水泥生产成本低，具有较大市场优势，可通过强化管理，挖掘内部效益，进步降低生产成本，提高产品质量。

同时利用永银公司现有品牌和销售系统，以优质低价开拓市场，创知名品牌，巩固本地市场，扩展外围市场，提高水泥熟料在各地市场占有率，实现产销平衡。

所生产水泥熟料全部用汽车运输销售给离永银化工水泥公司仅米华裕水泥公司粉磨站万吨能力，可解决该公司从平顶山禹州购买熟料价格制约，及长途运输不利因素，有效降低生产成本，解决购买熟料时质量保证和稳定供应，不受市场变化影响，拓宽销售渠道，用过硬产品占领市场，具有市场发言权，从而解决目前公司受制于熟料生产厂窘境，发展前景可观实现双方共赢。

项目建设依据和必要性中国是水泥生产大国，从我国改革开放以来，水泥工业发展迅速，水泥产量已连续年位居世界第。

尤其是近年来受到水泥需求高速增长拉动，年我国水泥产量已达到亿吨，其中新型干法水泥亿吨，比重已达到，落后水泥企业还比较多，突出表现在能耗高，能耗综合利用率低，投资成本高，环境污染严重特点，为积极响应节能减排工作号召，全国还有近半落后水泥需要淘汰。

改革开放以来，我国直注意在工业生产中预防环境污染。

早在年，国务院就颁布了关于综合到亿吨，占水泥总量，比上年提高近个百分点。

年全国水泥累计产量亿吨，比上年增加了万吨，增幅为，增幅降低是我国宏观经济调控结果。

新型干法水泥总生产能力已达到亿吨，分析是通过盈亏平衡点分析项目成本与收益平衡关系种方法，是对项目适应市场能力进行考核。

盈亏平衡点越低，说明项目市场变化能力越大，抗风险能力越强。

项目达产后，生产能力平均利用率为，即达到年产量万吨，即可以保本实现盈亏平衡，具有较高安全系数。

因此项目有较好抗风险能力。

单因素敏感性分析敏感性分析是通过分析预测对影响项目主要因素建设投资经营成本产品售价发生变化时对项目经济指标影响，从而找出敏感因素，并确定其影响程度。

为了考察项目适应各种因素变化能力，对影响项目几种主要因素建设投资经营成本产品售价在正负范围内变化，求得项目主要经济指标变化趋势。

因素波动对全投资内部收益率影响波动因素正常情况时销售额建设投资经营成本从表中分析结果看出，价格变化所产生敏感度最高，当价格降低时，所得税前财务内部收益率由降到，仍远高于建材行业基准收益率，说明本项目有很强抗风险能力和适应市场变化能力，其他因素变化对各评价影响相对较小。

结论河南永银化工公司拟建熟料新型干法水泥生产线工程项目，主要是利用生产项目工业废渣作为生产原料，采用当今先进新型干法水泥生产线技术成果，投资省能耗低循环用水率高生产成本相应降低以及国家税收优惠政策体现，使得本项目在生产经营期间盈利能力强，资金投入回收快，债务风险小，清偿能力强。

并且具有很强实现盈亏平衡能力和适应市场变化抗风险能力，经济上是合理，效益是可观，有着良好社会效益和公司自身效益。

财务评价结果表明项目在生产经营期间盈利能力较强，资金投入项目后回收较快，债务风险小，偿还建设投资能力强，并且有较强实现自身盈亏平衡能力，适应各种因素变化能力也比较强。

再加上本项目建设条件好，所处地理位置环境条件优越，交通方便快捷，经营方案切实可行，市场前景乐观，项目具有较好财务获利能力。

建议及早落实资金，尽快实施。

项目社会效果及前景和建议本项目符合国家产业发展政策。

落实贯彻执行国务院关于进步开展资源综合利用，提高资源利用率，促进可持续发展战略实施，把资源利用同调整产业结构结合起来，创造了新经济增长点。

同时本项目能获得该集团化工产品产生电石渣作为熟料生产原料，生产成本相对较低，使得本企业产品具有很强竞争能力，实现了双赢优势。

本项目符合国家环保政策和科技政策。

解决了废渣占用大量土地，耗费占地补偿及排渣费用，污染环境，破坏生态平衡难题，实现了三废再次利用，减少污染，节约资源，为我国化工行业生产产生电石渣综合利用找到了条新途径。

目前河南省舞阳县及周边地区水泥品种以小规模立窑生产低档水泥为主，由于生产工艺落后，其耗能大，污染严重劳动生产率低，特别是其产品质量不稳定，制约了当地国民经济发展。

因此本项目上马，将调整地区水泥产品品种结构，促进当地建材工业发展。

本项目采用熟料新型干法水泥生产线技术，采用先进可靠生产工艺，成熟技术成果，设备立足于国产化，采用合理低投资设计方案，为降低产品成本，提高盈利水平和缩短贷款偿特点，可以大幅度提高产品质量，降低能耗，节约投资，降低成本，具有明显经济效益和社会效益，可为企业发展壮大注入新活力，使企业在改革发展中迈出坚实步伐。

本项目设计单位洛阳水泥工程设计研究院是具有多年辉煌历史，是国家建材系统甲级水泥设计研究院。

该院多年来致力于水泥技术和装备研发，多项技术成果被列入国家重大科技成果推广计划，为水泥行业科技进步做出了重要贡献。

该院是中国水泥工业新近崛起专注水泥工程家设计研究院，是国内首家完成整体股份制改制水泥工程设计研究院，经过多年发展，洛阳水泥工程设计研究院已发展成为集科研开发工