由图可以看出截面为最危险截面,按第四强度理论校核图主轴的受力分析图安全皮带轮的设计及校核带传动的设计及计算在同样的张紧力下,带传动较平带传动能产生更大的摩擦力,带传动允许的传动比较大,结构简单较紧凑,造价低廉,传动平稳以及缓冲吸振等优点。
确定计算功率式中传动的额定功率工作情况系数查表,载荷变动较大,软启动每天工作时间小于小时,取。
选择带型根据和主动带轮小带轮转速,查图中选定型带。
确定小带轮的基准直径初选小带轮的基准直径查参考文献取主动轮基准直径。
验算带的速度由于过小,表示所选的过小,这将使所需要的有效拉力过大,即所需要的跟数过多,于是带轮的宽度,轴径及轴承的尺寸都要随之增大。
取计算从动轮的基准直径并按照带轮的基准直径系列进行圆整,圆整后确定中心距和带轮的基准长度由于中心距未给出,可根据传动的结构需要初步中心距取代入,取,根据带传动的几何关系,按下式计算所需带的基准长度由参考文献表取,由于带的中心距般是可以调整的,故采用下式进行近似计算考虑安装调整和补偿预紧力如带伸长而松弛后的紧张的需要,中心距的变化范围为。
确定带的根数式中包角系数,查得长度系数,查得单根带的基本额定功率,查得单根带额定功率的增量,查得代入数据得根确定带的预紧力考虑离心力不利的影响,和包角对所需预紧力的影响,单根带的预紧力为式中带单位长度的质量,查得由于新带容易松弛,所以对非自动张紧的带传动,安装新带时的预紧力应为上述预紧力的倍。
计算带传动作用在轴上压轴力为了设计安装带轮的轴和轴承,必须确定带传动作用在轴上的力。
如果不考虑带的两边的拉力差,则压轴力可以近似的按带的预紧力的合力来计算,即式中带的根数单根带预紧力主动轮上的包角带轮结构的设计小带轮的结构设计材料确定带轮的形式由参考文献得电机轴,电机轴伸出长度为,且已知小带轮的基准直径,所以小带轮采用腹板式结构。
带轮的基准直径为,外径。
轮槽的尺寸查表得带轮的轮槽尺寸如下轮槽基准宽度基准线上槽深基准线下槽深槽间距第槽对称面至端面的距离最小轮缘厚轮槽角轮槽结构如图所示。
图承直径为,轴承厚度为,轴承型号为。
其他的外购件用同样的方法来确定。
其他外购件如下螺栓具体尺寸为直径为,长度为螺母尺寸如下直径为,厚度为典型焊接件的焊接要求及强度校核典型焊接件的基本要求焊接是种工业上常用来形成永久性连接的工艺方法。
可以分为熔化焊压力焊和钎焊三大类。
选择焊接材料和确定焊接方法。
低合金耐热钢般焊丝选择,焊条选择焊接方法选择氩弧焊打底其余焊条电弧焊。
高合金钢焊丝焊条有很多国家生产,通过生产实际应用采用德国的蒂森焊丝焊条效果很好焊接方法选择氩弧焊打底其余焊条电弧焊。
设计接头型式坡口尺寸。
接头型式和坡口尺寸的设计原则是在保证融合良好的情况下,填充金属越少越好。
般采用双型或综合型。
确定焊接线能量和其它焊接参数。
焊接线能量由焊接能源输入给单位长度焊缝上热能称为焊接线能量。
主要参数有焊接电压焊接电流和焊接速度。
焊接线能量与焊接方法有关,焊接方法不同焊接线能量大小不同,氩弧焊小,次之焊条电弧焊,埋弧焊最大。
焊接线能量影响焊接头的冲击韧性。
在工艺评定中如何确定焊接线能量,我们可以根据焊接曲线合理都推断出最佳焊接线能量也就是最佳的焊接工艺参数,通过曲线选择合适的,如果提高焊接热输入量,加大焊接线能量,延长的冷却时间可以提高接头的抗冷裂性,但对于些合金钢,过高的热输入量可明显降低接头的冲击韧性强度硬度和蠕变强度。
第五章图样设计典型的零件图绘制由于剪板机设计中有很多的零件,有很多的零件图,我选用丝杆零件图的绘制来说明其他零件图的绘制。
零件图的绘制基本要求就是,要能完全表达出,所要加工的零件的外形尺寸加工要求处理技术要求等,还要让加工工人能目了然的看清零件图纸。
丝杆零件图如下张基本的零件图中可以看出有外形尺寸明细表技术要求基本视图等,如上面的丝杆零件图中,要标注基本的外形尺寸,明细表,基本尺寸是加工的尺寸要求,明细表中则要写明材料,图纸的大小图号名称图形比例。
需要加工的表面要表明粗糙度,有键槽的腰表明键槽的深度宽度等基本加工尺寸。
典型的装配图绘制装配图绘制过程在设计好绘图的基本参数后打开绘图软件,进行绘图工作,打开软件后调入需要绘图的零件在选择好视的主视图方向之后进行工程图的投影视图投影之后进行尺寸标注,技术要求的写,完善工程图的标注形成了完整的工程图,第六章总结设计过程的概述轮槽结构确定小带轮外形尺寸带轮宽带轮外径轮缘外径,取轮毂长度因为所以,取。
取大带轮的结构设计材料确定带轮的结构形式初选大带轮的轴径,已知大带轮的基准直径,所以大带轮选用轮辐式结构。
轮槽尺寸同小带轮。
轮缘及轮毂的尺寸带轮宽带轮外径轮毂外径,取轮毂长度因为所以,取。
式中传递的功率,为带轮的转速,为轮辐数,取外购件的选型计算闸式剪板机的设计中用到的外购件,有螺栓螺帽螺钉轴承弹簧垫片等多种小件产品。
在这些产品中,我选择了轴承选型为例来说明外购件的选型。
各种结构类型轴承由于不同的结构特性,可适应于不同的使用条件,设计人员可根据自己的需要进行选择。
通常选择轴承类型时应综合考虑下列各主要因素载荷情况载荷是选择轴承最主要的依据,通常应根据载荷的大小方向和性质选择轴承。
载荷大小般情况下,滚子轴承由于是线接触,承载能力大,适于承受较大载荷球轴承由于是点接触,承载能力小,适用于轻中等载荷。
各种轴承载荷能力般以额定载荷比表示。
载荷方向纯径向力作用,宜选用深沟球轴承圆柱滚子轴承或滚针轴承,也可考虑选用调心轴承。
纯轴向载荷作用,选用推力球轴承或推力滚子轴承。
径向载荷和轴向载荷联合作用时,般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承,这两种轴承随接触角。
增大承受轴向载荷能力提高。
若径向载荷较大而轴向载荷较小






























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