备选型带式输送机选型大巷带式输送机，机长，倾角，带宽，运量，速度，输送带为阻燃，驱动装置为变频调速隔爆型电动机二台减速器风扇冷却盘管速比型二台，配矿用隔爆型变频器二台，驱动装置配有制动器，采用型头部液压自动拉紧装置。

采区布置及装备采煤方法井田含煤地层为下二迭系组及上石炭系太原组，主要可采煤层为位于组中下部的号煤层，煤层平均厚度，结构简单，夹石层，夹石厚。

该煤层控制研究程度较高，符合规范要求，为稳定型全井田范围内可采煤层。

煤层直接顶板多为灰黑色粉砂岩或泥岩，厚，其上为灰白色厚层中粗粒砂岩，有时直接覆于号煤层之上为煤层的直接顶板如等钻孔。

底板多为深灰色粉砂岩细粒砂岩。

煤层瓦斯含量高，为高瓦斯矿井煤矿自投产以来，号煤没有发生过煤层自燃现象，煤尘有爆炸危险性。

结合设计矿井矿井实际情况以及现有的生产技术条件，确定采用综采放顶煤采煤方法。

采区布置布置采区巷道是为了把回采工作面与主要开拓巷道联系起来。

构成运输通风动力供应材料供应等系统。

保证工作面联续不断的生产。

为了布置采区巷道，需要确认采区走向长度，区段斜长和数目，以及采区里各种煤柱尺寸，然后确认采区上下山区段平巷区段集中巷的位置条数以及它们之间的联络巷的形式。

采区走向长度的确定采区采用双翼开采，倾向长度，翼走向长度，采用个工作面生产，年产量为万吨。

确定区段斜长和区段数目具前所述，工作面长度定为，回采巷道宽，区段斜长为米，分个区段，采用沿空掘巷技术。

煤柱尺寸沿空掘巷，留设的小煤墙，采区边界留设的采区煤柱，为采区上山留设的保护煤柱。

采区上下山的布置本矿井为高瓦斯矿井，按照煤矿安全规程规定，必须布置三条上山。

三条上山沿煤层布置，其中运输上山，轨道上山沿煤层底板布置，回风上山沿顶板布置。

间距为米左右。

区段巷道的布置由于开采的煤层为单厚煤层且回采巷道的服务年限较短，根据煤层赋存条件可以知道顶板板岩石比较稳定，维护条件较好，所以决定将回采巷道布置在煤层中，为了减少煤层厚度的损失，回采巷道和采煤工作面开切眼均应沿煤层底板布置。

联络巷的布置区段回风巷通过斜巷与回风上山联接，区段运输巷通过斜巷与轨道大巷联接，上山以各区段用斜巷联系。

采区车场形式的选择采区上部车场结合该处具体情况，上部车场采用顺向平车场。

具体形式见图。

采区上部车场图上部车场绞车房风窗风井区段回风巷上部平车场风门回风上山轨道上山采区中部车场该车场为绕道式甩车场，直接甩入平巷。

具体形式见图图中部车场皮带上山轨道上山回风上山中部车场联络斜巷车场绕道风门采区硐室变电所由于采用上下山开采，并且采用采区式布置，将变电所设在轨道运输巷道的侧采区用电荷中心处，支护方式采用料石支护。

主要尺存高度为米，长度为米，的坡度，宽度为米。

采区千吨掘进率采区掘进出煤率及采区回采率采区掘进巷道及其煤巷统计见表表。

表采区掘进巷道统计序号巷道名称围岩形式支护方式巷道断面巷道长度同类巷道总长度净断面掘断面采区运输巷煤巷工字钢采区回风巷煤巷工字钢开切眼煤巷液压支柱合计表采区煤巷统计表序号巷道名称巷道断面面积每米出煤量巷道全长掘进出煤量采区总出煤量采区千吨掘进率采区掘进出煤率采区运输斜巷采区回风斜巷开切眼合计确定采区巷道掘进方法设备数量及掘进工作面数根据采区生产能力，采区巷道布置煤层赋存条件选择确定巷道的掘进方法为综掘。

当回采工作面将要采完时，须把个接替回采工作面准备好，以确保工作面的正常生产。

故需要配置足够的巷道掘进队，并安排好掘进工作面的接替。

采掘工作面的比例关系头面比计算方法如下式式中掘进工作面回采工作面头面比机械安装时间，综采个月工作面备用时间，按半月计。

回采工作面所需时间，月式其中区段内回采工作面沿走向全长回采工作面月速度，月掘进工作面所需时间，月式其中接替工作面的巷道长度巷道的掘进速度，月所以又因为，。

所以采区生产系统采区生产系统包括采区内的煤矸石材料和设备的运输路线。

煤炭运输系统运煤路线综采工作面的煤炭区段运输平巷运输上山运输大巷井底车场主井到地面辅助运输系统采区内以轨道上山及区段回风平巷构成辅助运输系统，担负着设备材料矸石和人员的运输任务。

辅助运输路线副井井底车场运输大巷轨道上山区段回风平巷综采工作面矸石运输由掘进工作面往外运的方向与上述方向刚好相反。

辅助运输系统均采用的固定式矿车运输。

通风系统根据采区巷道布置及生产安排，主要进风巷为轨道上山主要回风巷为回风上山及回风平巷。

通风路线副井井底车场轨道大巷轨道上山区段运输平巷综采工作面区段回风平巷回风上山风井。

排水系统根据采区巷道布置，工作面污水经水沟流至区段运输平巷至轨道上山，再经轨道大巷由井下中央泵房排至地面。

供电系统高压电缆由井底中央变电所，经轨道大巷至采区变电所，经降压后的低压电通过轨道上山由低压电缆分别引向回采和掘进工作面的配电点以及运输平巷输送机，区段回风巷，绞车房等用电地点。

供水系统采掘工作面及采区运输巷输送机转载点所需的防尘喷雾用水，由地面储水池以专用管道送至采区用水地点。

回采工艺设计综采工作面的采煤工艺设计在确定采煤方法及回采工艺的类型的基础上，对首采区首先投产工作面回采工艺设计，回采工艺设计主要包括机械设备选型确定作业方式确定支护方式和采空区处理方法绘制机械配备平剖面图编制循环图表及工作面技术经济指标表。

表综采面主要设备表序号设备名称型号数量采煤机型电牵引双滚筒采煤机刮板输送机型可弯曲刮板板输送机液压支架型四柱掩护式低位放顶煤液压支架转载机型破碎机型乳化液泵台端头支架喷雾泵站工作面长度为，煤层倾角平均为，顶底板都比较稳定。

煤厚为，故采用综采放顶煤采煤方法全部垮落法管理顶板。

工作面循环方式和循环作业图表的编制综采放顶煤工作面般以割煤移架放顶煤推溜四个主要工序为主线。

完成这四个工序即为完成个循环。

故常布置多循环方式组织作业，在册人数为人，劳动组织表见表。

在安排作业方式时，必须把机械设备检修作为综采的个工序，适当安排，保证检修时间。

根据实际情况和设备检修能力，组织两班采煤，班准备的四班作业制。

表劳动组织表序号工种班次合计班二班三班检修支架机组司机移溜工泵站司机电工溜子司机机组检修支架检修泵站检修电检修端头工溜子检修破煤工修护工记录员送料工班长井下保管材料员队长合计准备班的工作主要是检修设备更换易损零部件前移转载机回收运输和回风巷支架平巷超前支护工作。

在工作面还有如加固煤壁扶正支架整理工作面端头等。

但这些工作可以平行进行，般班即可顺利完成。

循环作业图表见图。

班时面长检修采煤机割煤移支架移输送机设备检修图例放顶煤图循环作业图表剖面图机械配备剖面图注水泵端头支架采煤机刮板输送机端头支架破碎机转载机皮带输送机乳化液泵站喷雾泵站调度绞车调度绞车采掘设备选型工作面主要采煤设备选择采煤机采煤机的选型应符合下列要求号煤层含层夹矸，且大部分位于煤层下部，所以应选用较大功率采煤机采煤机截割效率高，装煤效果好牵引速度快，稳定性好，操作安全，采用电牵引根据以上各项技术要求，设计选用型电牵引双滚筒采煤机，其主要技术参数如下总装机功率采高截深滚筒直径牵引方式电牵引牵引速度适应煤层倾角电压工作面可弯曲刮板输送机转载机破碎机可弯曲刮板输送机工作面刮板输送机选型需满足三个方面要求是运输能力与采煤机生产能力相适应二是外型尺寸和牵引方式与采煤机相匹配三是运输机长度与工作面长度相致。

计算放顶煤工作面小时能力为，在后配套的刮板机转载机顺槽可伸缩胶带输送机等设备选型时，需按运煤系统能力大于采面能力的原则进行。

为了管理简单，在放顶煤液压支架的前后方台刮板输送机选用同型号的设备，能力等于采煤机生产能力。

选用型可弯曲刮板板输送机，双速电机牵引，其主要参数如下装机功率输送能力设计长度额定电压转载机选用型，其主要参数如下装机功率输送能力设计长度额定电压破碎机选用型，其主要参数为装机功率破碎能力破碎粒度额定电压液压支架液压支架是综采工作面主要设备之，约占工作面装备投资的。

因此支架的选择应将支架的可靠性放在首位，不但要稳定可靠故障率低，而且使用寿命要长，近年来液压支架有向重型化发展的趋势，支架工作阻力逐年增加，采用电液控制技术，实现自动化控制。

井田含煤地层为下二迭系