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掌握了查阅和使用标准规范手册图册及相关技术资料的基本技能以及计算绘图数据处理等方面的能力。


通过对通用机械零件常用机械传动或简单机械的设计,掌握了般机械设计的程序和方法,借助于软件绘图,不但使学生更加熟练地掌握软件的应用,而且有助于树立正确的工程设计思想,培养独立全面科学的机械设计能力。


最后对在整个设计过程中对老师认真耐心辅导表示衷心的感谢。


驱动电源与控制器的接线方式设计中向步进电动机均为型,生产厂家为常州宝马前杨电机电器有限公司。


查步进电动机的资料,选择与之匹配的驱动电源为型,输入电压为,相电流为,分配方式为五相十拍。


该驱动电源与控制器的接线方式如图所示图第五章驱动电路设计驱动电路的时间常数五相十拍工作方式的控制脉冲,每相工作五拍改变次通电状态,为使每拍都能正常工作,每拍脉冲宽度的时间内相电流上升至额定电流的,即。


负载回路的时间常数为因此电源电路的确定若选用线路简单的串联电阻法改善电流上升沿,其时间常数为则其中所以需要串联如此个电阻,在该电阻上损失功率为,显然不合理,所以采用低压电源直接驱动。


元器件的确定确定三极管为了使电路简单紧凑,功率放大级的和选用达林管当标色绿点时其性能见表表确定和从和性能数据知,故,而负载电流,取,基极电流为式中电流放大倍数。


因此等效输入电阻为。


光耦合器光敏三极管的输入等效电路见图从等效电路可得选光耦合器输入电流最大电流,电流传输比,所以有解上述方程组得图第六章机械部分装配图的绘制装配图见附件图纸步进电机控制驱动流程图见图纸第七章结论整个系统采用开环控制系统,进给系统采用了系列滚珠丝杠副,其型号为。


以提高整个系统的进给要求。


伺服系统采用了直流伺服电机通过弹性联轴器直接与滚珠丝杠连接驱动丝杠传动。


而且轴承采用的是角接触轴承保证其主轴不窜动,采用个深沟球轴承来保证其径向的圆跳动。


用脉宽调制电路来实现伺服电机电压的平均值,电路中采用了阻容滞后电路,来防止型桥式功率放大器中两对功率管同时导通造成短路现象,能够有效的控制伺服电机单位正转反转及转速,同时为了保证定的精度的要求,系统又采用了光电编码器作为位置检测器,来检测伺服电机的位置,通过单片机对光电编码器反馈信号处理来达到预期的精度要求。


在设计中我们兼顾经济性,考虑满足精度的要求,因此对于设备及元件的选择都要求具有高精度,因此设计的成本较高。


参考文献文怀兴夏田数控机床系统设计北京北京化工出版社,韩荣第金属切削原理与刀具哈尔滨哈尔滨工业大学出版社,李洪机床设计手册北京辽宁科学技术出版社,陈家芳金属切削工艺手册上海上海科学技术出版社,杨建明数控加工工艺与编程北京北京理工大学出版社,张新义经济型数控机床系统设计北京机械工业出版社,尹志强机电体化系统课程设计指导书北京机械工业出版社,王兰美机械制图高等教育出版社,濮良贵纪名刚机械设计,戴曙金属切削机床机械工业出版社,孙恒陈作模葛文杰机械原理高等教育出版社,致谢我觉得这次课程设计是对过去所学专业知识的个全面的综合的运用。


在设计的过程中我全面地温习了以前所学过的求出电动机对应的运行频率。


从电动机的运行矩频特性曲线图可以看出在此频率下,电动机的输出转矩,远远大于最大工作负载转矩,满足要求。


最快空载移动时电动机输出转矩校核任务书给定工作台最快空载移动速度,求出其对应运行频。


由图查得,在此频率下,电动机的输出转矩,大于快速空载起动时的负载转矩,满足要求。


最快空载移动时电动机运行频率校核与快速空载移动速度对应的电动机运行频率为。


查图中相应表格,可知电动机的空载运行频率可达,可见没有超出上限。


起动频率的计算已知电动机转轴上的总转动惯量,电动机转子的转动惯量,电动机转轴不带任何负载时的空载起动频率。


由式可知步进电动机克服惯性负载的起动频率为说明要想保证步进电动机起动时不失步,任何时候的起动频率都必须小于。


实际上,在采用软件升降频时,起动频率选得更低,通常只有。


综上所述,本次设计中工作台的进给传动系统选用步进电动机,完全满足设计要求。


确定选型的步进电机的参数所选电动机参数如下图所示图外形尺寸安装接线图和和矩频特性如图所示图其余附件的选择联轴器的选择刚性联轴器结构比较简单,制造容易,免维护,超强抗油以及耐腐蚀,即使承受负载时也无任何回转间隙,即便是有偏差产生负荷时,刚性联轴器还是刚性传递扭矩。


适用于安装底座刚性好对中精度较高冲击载荷不大对减振要求不高的中小功率轴系传动。


根据选出的电机和丝杠的参数,选用沈阳光宇科技有限公司的型刚性联轴器。


图第四章控制系统的设计根据任务书的要求,设计控制系统的时主要考虑以下功能接受操作面板的开关与按钮信息接受限位开关信号控制,向步进电动机的驱动器与机的串行通信。


选用系列的位单片机,采用,和,芯片做为和存储器扩展芯片。


用做程序存储器,存放监控程序用来扩展的存储器存放调试和运行的加工程序用做键盘和显示器借口,键盘主要是输入工作台方向,显示器显示当前工作台坐标值系统具有超程报警功能,并有越位开关和报警灯其他辅助电路有复位电路,时钟电路,越位报警指示电路。


进给控制系统原理框图图驱动电路流程设计步进电机的速度控制比较容易实现,而且不需要反馈电路。


设计时的脉冲当量为,步进电机每走步,工作台直线行进给。


步进电机驱动电路中采用了光电偶合器,它具有较强的抗干扰性,而且具有保护的作用,当功放电路出现故障时,不会将大的电压加在上使其烧坏。


图步进电机驱动电路图该电路中的功放电路是个单电压功率放大电路,当相得电时,电动机转动步。


电路中与绕组并联的二极管起到续流作用,即在功放管截止是,使储存在绕组中的能量通过二极管形成续流回路泄放,从而保护功放管。


与绕组串联的电阻为限流电阻,限制通过绕组的电流不至超过额定值,以免电动机发热厉害被烧坏。


由于步进电机采用的是五相十拍的工作方式五个线圈,其正转时通电顺序为其反转的通电顺序为。


驱动电源的选用,及决实际问题的能力,巩固加深了有关机械设计方面的知识。


还有很重要的点是让我体会到了个设计者的精神。


在设计过程中既要自己不断思考创造,又要注意借用现有的资料,知识使我终身受益。


第页致谢本文是在潘春月老师的悉心指导下完成的。


天下没有不散的宴席,大三的生活也接近尾声了,从论文致谢语写的那刻也真正标志着我与这所学校就此别离了,没有伤感,更多的是遗憾,但是总归不如意事十有八九,过去的不能挽回,人应该大胆向前看,所以这段文字应该像它的标题样充满感恩和致谢,感谢三年来在我的成长道路上扶持过我,指点过我的人。


这篇论文所涉及的议题是和我的指导老师交流后定下的,在前期的实习积累经验,到中期的修改和讨论,及最后的反复斟酌,我希望能尽自己最大的努力,写出篇具有现实意义的论文。


但是在具体实施的过程中,我还是遇到了相当多当初没有预料的困难,也曾经令我迷茫和彷徨,论文最终的定稿,也没有我当初设想的那么完美,但是总归是自己尽力完成的著作,和我的每篇球评样都是我心血的累积。


论文得以顺利完成,要感谢的人实在太多了。


首先要衷心地感谢我的指导老师潘老师,您严谨的治学态度,开阔的思维,循循善诱的指导直给我很大的帮助。


当我对论文的思路感到迷茫时,您为我理清思路,指导我往条比较清晰的思路上进行修改。


在论文的不断修改中,我也努力做到及时积极地跟潘老师交流,因为我觉得这样可以使得我的论文更加完善。


在这里还要深深的对您说上句抱歉,因为我的懒散和懈怠,令您费尽苦心并且几近失望。


论文的最终完成,也是波三折。


在不断完善和修改的过程中,也让我更加懂得分耕耘才有分收获的道理。


再次对您表示感谢,师恩伟大,无以回报。


最后要感谢的是我的父母和家人,我永远都不会忘记你们的良苦用心和如既往的支持与鼓励。


四年来,快乐的事情因为有你们的分享而更快乐,失意的日子因为有你们的关怀能忘却伤痛,坚强前行。


无论我成功与否,你们总以鼓励的言语告诉我很棒,谢谢你们,我会继续努力。


第页参考资料王新成电子计价称的使用与检修。


程林超省电型电子秤的设计方案。


佟莹欣基于的高精度低成本电子秤。


王德清,胡晓毅等基于的高精密电子秤设计与实现。


赵鹏利用单片机设计的电子秤。


王先安,王先雨种袖珍型电子秤的设计。


单成祥,传感器的理论与设计基础及其应用。


明尚志电子秤称量传感器转换电路的设计。


何希才,传感器及其应用。


张洪润傅瑾新,传感器应用电路例。


第页附录电路,数据初始化第页管脚配置定时器初始化允许定时器中断定时器工作方式选择定时器赋予初值启动定时器定时器中断定时器赋予初值第页每秒钟刷新重量初始化完成,开中断背光电子秤初始化电子秤初始化成功重量第页单价元金额元每秒称重次称重,得到重量值,单位为如果超量程,则报警如果不超量程第页显示重量值如果单价设定好了,则计算价格单位为分显示总金额,清测试标志获取按键有效键值原理图第页附录图第页附录元器件清单元器件名称数量显示器三极管电解电容,磁片电容按键矩阵按键传感器组件型电子称传感器电阻,,集成芯片第页附录程序清单下面介绍主程序编写,其他程序略。


头文件和些宏定义定义量程系数管脚常量变量定义定义标识定时测试标志,每秒置位,测完清有键按下标志,处理完毕清第页价格设置状态标志,设置好为。


掌握了查阅和使用标准规范手册图册及相关技术资料的基本技能以及计算绘图数据处理等方面的能力。


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最后对在整个设计过程中对老师认真耐心辅导表示衷心的感谢。


驱动电源与控制器的接线方式设计中向步进电动机均为型,生产厂家为常州宝马前杨电机电器有限公司。


查步进电动机的资料,选择与之匹配的驱动电源为型,输入电压为,相电流为,分配方式为五相十拍。


该驱动电源与控制器的接线方式如图所示图第五章驱动电路设计驱动电路的时间常数五相十拍工作方式的控制脉冲,每相工作五拍改变次通电状态,为使每拍都能正常工作,每拍脉冲宽度的时间内相电流上升至额定电流的,即。


负载回路的时间常数为因此电源电路的确定若选用线路简单的串联电阻法改善电流上升沿,其时间常数为则其中所以需要串联如此个电阻,在该电阻上损失功率为,显然不合理,所以采用低压电源直接驱动。


元器件的确定确定三极管为了使电路简单紧凑,功率放大级的和选用达林管当标色绿点时其性能见表表确定和从和性能数据知,故,而负载电流,取,基极电流为式中电流放大倍数。


因此等效输入电阻为。


光耦合器光敏三极管的输入等效电路见图从等效电路可得选光耦合器输入电流最大电流,电流传输比,所以有解上述方程组得图第六章机械部分装配图的绘制装配图见附件图纸步进电机控制驱动流程图见图纸第七章结论整个系统采用开环控制系统,进给系统采用了系列滚珠丝杠副,其型号为。


以提高整个系统的进给要求。


伺服系统采用了直流伺服电机通过弹性联轴器直接与滚珠丝杠连接驱动丝杠传动。


而且轴承采用的是角接触轴承保证其主轴不窜动,采用个深沟球轴承来保证其径向的圆跳动。


用脉宽调制电路来实现伺服电机电压的平均值,电路中采用了阻容滞后电路,来防止型桥式功率放大器中两对功率管同时导通造成短路现象,能够有效的控制伺服电机单位正转反转及转速,同时为了保证定的精度的要求,系统又采用了光电编码器作为位置检测器,来检测伺服电机的位置,通过单片机对光电编码器反馈信号处理来达到预期的精度要求。


在设计中我们兼顾经济性,考虑满足精度的要求,因此对于设备及元件的选择都要求具有高精度,因此设计的成本较高。


参考文献文怀兴夏田数控机床系统设计北京北京化工出版社,韩荣第金属切削原理与刀具哈尔滨哈尔滨工业大学出版社,李洪机床设计手册北京辽宁科学技术出版社,陈家芳金属切削工艺手册上海上海科学技术出版社,杨建明数控加工工艺与编程北京北京理工大学出版社,张新义经济型数控机床系统设计北京机械工业出版社,尹志强机电体化系统课程设计指导书北京机械工业出版社,王兰美机械制图高等教育出版社,濮良贵纪名刚机械设计,戴曙金属切削机床机械工业出版社,孙恒陈作模葛文杰机械原理高等教育出版社,致谢我觉得这次课程设计是对过去所学专业知识的个全面的综合的运用。


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