（定稿）海珍品苗种孵化场建设工程项目备案立项报告6（喜欢就下吧） ㊣ 精品文档 值得下载

生的机率。

焊接过程中保持适当的层间温度，适当的层间温度也能延边形化激活能的合金元素，如在合金中加入等另方面是减少焊接时过热和焊接应力。

冷裂纹根据引起的主要原因可分为淬火裂纹氢致延迟裂纹和变形裂纹。

淬火裂纹产生在钢的马氏体转变点附近见过冷奥氏体转变图或在以下的裂纹，主要发生于中高碳钢，低合金高强度钢以及钛合金等，主要产生部位在热影响区以及焊缝金属内。

裂纹走向为沿晶或穿晶。

形成冷裂纹的主要因素有金属的含氢量偏高脆性组织或对氢脆敏感的组织焊接拘束应力或应变。

氢致延迟裂纹焊接过程中溶于焊缝金属内的氢向热影响区扩散偏聚，特别是在容易启裂的三轴拉应力集中区富集，引起氢脆，即降低金属在启裂位置或裂纹前端的临界应力，当此处的局部应力超过此临界应力时，就造成开裂。

这种裂纹的形成有明显的时间延迟的特征，其原因在于氢扩散富集需要时间孕育期。

产生此种裂纹的条件是存在着氢和对氢敏感的组织，同时又有较大的拘束应力。

因此，它常产生在严重应力集中的焊件根部和缝边，以及展。

这种裂纹往往不限于热影响区内，也可出现在远离表面的母材中。

其产生的主要原因是由于金属中非金属夹杂物的层状分布，使钢板沿板厚方向塑性低于沿轧制方向，另外由于厚板角焊时在板厚方向造成了很大的焊接应力，所以引起层状撕裂。

通常认为片状硫化物夹杂危害最大，而层状硅酸盐和过量密集的氧化铝夹杂物也有影响。

防止这种缺陷，主要应在冶金过程中严格控制夹杂物的数量和分布状态。

另外，改进接头设计和焊接工艺，也有定的作用。

接下来分析下产生焊接冷裂纹的原因焊接冷裂纹在焊后较低的温度下形成。

由于这种裂纹形成与氢有关，且有延迟开裂的特点，因此又称之为焊接氢致裂纹或延迟裂纹。

产生焊接冷裂纹的三个必要条件氢。

氢的主要来源是焊材中的水分和焊接区域中的油污铁锈水以及大气中的水汽等。

这些水铁锈或有机物经焊接电弧的高温热作用分解成氢原子而进入焊接熔池中。

在焊接过程中氢除向大气中扩散外，余下的在焊缝中呈过饱和状态，即在焊缝中存在着扩散氢。

根据氢脆理论，这种扩散氢将向应变集中区如微过热区。

防止的措施包括降低焊缝中的含氢量，例如采用低氢焊条，严格烘干焊接材料等合理的预热及后热选用碳当量较低的原材料④减小拘束应力，避免应力集中。

变形裂纹这种裂纹的形成不定是因为氢含量偏高，在多层焊或角焊缝产生应变集中的情况下，由于拉伸应变超过了金属塑性变形能力而产生。

再热裂纹产生于些低合金高强度钢珠光体耐热钢奥氏体不锈钢以及镍基合金焊后的再次高温加热过程中。

其主要原因般认为当焊后再次加热到时，在热影响区的过热区内，由于特殊碳化物析出引起的晶内二次强化，些弱化晶界的微量元素的析出，以及使焊接应力松弛时的附加变形集中于晶界，而导致沿晶开裂。

因此，这种裂纹具有晶间开裂的特征，并且都发生在有严重应力集中的热影响区的粗晶区内。

为了防止这种裂纹的产生，首先在设计时要选择再热裂纹敏感性低的材料，其次从工艺上要尽量减少近缝区的内应力和应力集中问题。

层状撕裂主要产生于厚板角焊时，见附图。

其特征为平行于钢板陷，避免了冷裂纹的问题，确保了球罐的质量附录参考文献金属材料及热处理主编赵忠丁仁亮周而康熔焊原理及金属材料焊接主编英若采纹或缺口尖端附近扩散，当该区的氢浓度达到临界值时，裂纹便继续扩展。

应力。

依据目前国内及国际的施工水平，在球罐的组装过程中总会存在或多或少的强力组对，所以在组装完成后便存在着内应力，这种应力在焊后整体热处理完成后也不可能完全消除。

再加上球罐焊接是个局部加热过程，在焊接过程中产生应力与应变的循环，因此球罐焊接后必然存在残余应力。

组织。

焊接热影响区组织中过硬的马氏体含量越多越容易产生冷裂纹。

最后来了解下防止产生焊接冷裂纹的措施尽量选用对冷裂纹不敏感的材料选用内在质量好的母材。

即选用碳当量低的优质钢材，尤其是避免母材大型夹渣。

所以在球壳板制造前必须对板材进行严格的超声波检查，对有严重夹层等缺陷的钢材不得使用。

尽量减少氢的来源。

第，球罐的焊接选用低氢型焊条，必要时要采用超低氢型的焊条第二，焊条使用前定要按产品使用说明进行烘干，并贮存在的恒温箱中，在使用时放入保温筒内并随用随取，在保温筒内存放时间不得超过，否焊缝的冷却时间，起到定的去氢和降低残余应力的作用，层间温度不得低于预热温度下限值。

采用合适的线能量。

若焊接线能量过小，焊缝热影响区容易出现淬硬组织，再加上扩散氢的作用，焊缝容易产生冷裂纹若线能量过大又会使焊缝热影响区的软化区宽度增加，使焊缝缺口的韧性降低，球罐整体的机械性能下降。

防止强力组对。

在球罐组对过程中选用合适的工艺和组装机具，尽量避免强力组对。

强力组对将使球罐在焊接前就存在强大的附加内应力，这种内应力在焊后也不可能完全消除。

减小错边和角变形。

在错边和角变形存在的部位，曲率发生了突变，所以焊后将会存在强大的残余内应力。

采用合理的焊接顺序。

当采用合理的顺序焊接时，整台球罐将同时对称地收缩或膨胀，这样能控制焊接变形，减小焊接残余应力。

球罐焊接应遵循先纵缝后环缝，先大坡口后小坡口，先赤道后温带最后极带的原则，而且焊工应对称均匀施焊。

球罐焊缝的打底焊要采用分段退焊法，分段长度为。

避免工艺缺陷的产生。

咬边则要按原烘干温度重新烘干，重复烘干不得超过两次第三，要彻底去除焊接坡口表面及坡口两侧范围内的油污水分，铁锈及其他杂物第四，不在雨雪天及空气相对湿度大于时施焊第五，采取有效的防风措施，以防止吹弧，使焊接熔池得到有效的隔离保护。

选用适当的焊前预热温度和预热范围。

适当的预热温度降低了焊缝冷却速度，可使氢更易从焊缝熔池向大气中扩散，减少了焊缝中扩散氢含量，并且可以降低焊接区的温度梯度和焊缝的冷却速度，尽量减少马氏体的含量，减小温差应力。

预热温度应通过工艺评定来确定，预热范围般为坡口两侧三倍球壳板厚度且不小于。

当环境温度低时还应增大预热温度和预热范围。

对纵缝应整条焊缝同时预热，不能分段预热。

选用适当的后热温度和后热时间。

随着焊接层数的增多，焊缝中扩散氢会逐渐积累。

因此焊后应立即进行后热，使扩散氢有充分的时间溢出，同时还可以降低焊缝中的残余应力，减少冷裂纹产表面。

看别人的文，初看钦佩有加，久看觉得平庸肤浅，不过如此而已。

而自己真正动笔写又写不出来。

久而久之，心灰意懒，写作兴趣索然，正所谓眼高手低。

写作文是真功夫，不仅要语言文字功底扎实，而且要思想严谨而有深度。

这就需要经常实践，反复实践。

对于毕业论文则可先写出提纲，打出初稿，然后反复思考研究，反复修改，决不能有半点畏难情绪。

人的思维能力研究能力是在科研实践中提高的，写作能力也是在写作实践中提高的。

要想写出优秀的毕业论文，是要对所研究的问题进行认真深入的探索，二是要对思考研究的所得进行归纳整理，理清头绪，写成条理清晰逻辑严密的文章。

忌中心不明，纲目零乱作者在下笔撰写毕业论文之前，要确定论证体系，即确定毕业论文的中心论点和分论点，并按定的逻辑顺序排列好。

所谓论证体系就是对讨论的问题，必须有中心，有从属，使中心论点和分论点之间形成种特定的关系支撑从属。

动笔时，定要把握重心，扣紧中心论点，使材料蕴含的力量全部能渗透到中心论点，要防止转移中心，防止偏题。

而有的学生写的毕业论文没有个突出的中心，什么都想说，什么实践中提出的问题，充分体现论文的社会价值。

作为高等院校毕业生来说，应通过撰写毕业论文，实现由知识向能力的转化。

如果不去认真进行调查研究，不深入实践中去考察，写出来的论文就会只有空话套话，就会空乏无物枯燥无味。

毛泽东同志曾在反对党八股文中，把这种空谈理论缺乏生命力的文章比作旧上海滩的瘪三，这种瘪三式的文章是任何写作技巧也无法使它健全存活的。

忌外行逞能，不伦不类前面说过，选题要适中，量力而行。

这就包含着个选择自己所熟悉所内行与所学专业相关的问题。

我们所处的时代知识更新换代特别快，任何人都不可能全知天下事。

每个学生都有自己的专业爱好和特长，在自己熟悉的领域或所学的专业内讨论问题，说的就是内行话，研讨专业外的问题，就可能出现外行现象，自然写不出高水平的论文来。

而近年来有的学员的论文偏离了专业和所学的主要课程。

例如学行政管理专业的写国际金融市场内容的不少学政法专业的又研究小城镇建设在农村经济建设中的地位和作用，如此等等。

正因为离开了自己的专业学习基地，理论根基不深，情况不熟，结果写出来的论文，不合客观事理和逻辑，有的甚至误入歧途，得出荒谬的结论。

因此，有的学员在答辩时支支吾吾，前言不答后语。

忌观点偏激，提法不妥论文的论点，是作者思想观点态度和主张的集中体现。

论点是论文的灵魂统帅和纲领，评价毕业论文的首要条件就是观点正确鲜明。

因此不能随心所欲，不能违背党和国家现行的方针政策和法律法规，更不能自行其是钻牛角尖或走极端。

在毕业论文写作中，由于个别学员学习不努力，未能及时掌握当前的理论动态，因而在论文中出现观点偏激，提法不妥的现象。

要克服这毛病，首先是要加强学习，努力吸取新知识，接受新事物，使文章所反映出的思想观点见解，跟上时代的步伐其次，在动笔之前和成文之后，都要反复推敲斟酌，看确定论点的总的立场观点是否正确，有无问题要看文中的主要提法是否妥当，是否符合客观事物的发展规律，有没有生的机率。

焊接过程中保持适当的层间温度，适当的层间温度也能延边形化激活能的合金元素，如在合金中加入等另方面是减少焊接时过热和焊接应力。

冷裂纹根据引起的主要原因可分为淬火裂纹氢致延迟裂纹和变形裂纹。

淬火裂纹产生在钢的马氏体转变点附近见过冷奥氏体转变图或在以下的裂纹，主要发生于中高碳钢，低合金高强度钢以及钛合金等，主要产生部位在热影响区以及焊缝金属内。

裂纹走向为沿晶或穿晶。

形成冷裂纹的主要因素有金属的含氢量偏高脆性组织或对氢脆敏感的组织焊接拘束应力或应变。

氢致延迟裂纹焊接过程中溶于焊缝金属内的氢向热影响区扩散偏聚，特别是在容易启裂的三轴拉应力集中区富集，引起氢脆，即降低金属在启裂位置或裂纹前端的临界应力，当此处的局部应力超过此临界应力时，就造成开裂。

这种裂纹的形成有明显的时间延迟的特征，其原因在于氢扩散富集需要时间孕育期。

产生此种裂纹的条件是存在着氢和对氢敏感的组织，同时又有较大的拘束应力。

因此，它常产生在严重应力集中的焊件根部和缝边，以及展。

这种裂纹往往不限于热影响区内，也可出现在远离表面的母材中。

其产生的主要原因是由于金属中非金属夹杂物的层状分布，使钢板沿板厚方向塑性低于沿轧制方向，另外由于厚板角焊时在板厚方向造成了很大的焊接应力，所以引起层状撕裂。

通常认为片状硫化物夹杂危害最大，而层状硅酸盐和过量密集的氧化铝夹杂物也有影响。

防止这种缺陷，主要应在冶金过程中严格控制夹杂物的数量和分布状态。

另外，改进接头设计和焊接工艺，也有定的作用。

接下来分析下产生焊接冷裂纹的原因焊接冷裂纹在焊后较低的温度下形成。

由于这种裂纹形成与氢有关，且有延迟开裂的特点，因此又称之为焊接氢致裂纹或延迟裂纹。

产生焊接冷裂纹的三个必要条件氢。

氢的主要来源是焊材中的水分和焊接区域中的油污铁锈水以及大气中的水汽等。

这些水铁锈或有机物经焊接电弧的高温热作用分解成氢原子而进入焊接熔池中。

在焊接过程中氢除向大气中扩散外，余下的在焊缝中呈过饱和状态，即在焊缝中存在着扩散氢。

根据氢脆理论，这种扩散氢将向应变集中区如微过热区。

防止的措施包括降低焊缝中的含氢量，例如采用低氢焊条，严格烘干焊接材料等合理的预热及后热选用碳当量较低的原材料④减小拘束应力，避免应力集中。

变形裂纹这种裂纹的形成不定是因为氢含量偏高，在多层焊或角焊缝产生应变集中的情况下，由于拉伸应变超过了金属塑性变形能力而产生。

再热裂纹产生于些低合金高强度钢珠光体耐热钢奥氏体不锈钢以及镍基合金焊后的再次高温加热过程中。

其主要原因般认为当焊后再次加热到时，在热影响区的过热区内，由于特殊碳化物析出引起的晶内二次强化，些弱化晶界的微量元素的析出，以及使焊接应力松弛时的附加变形集中于晶界，而导致沿晶开裂。

因此，这种裂纹具有晶间开裂的特征，并且都发生在有严重应力集中的热影响区的粗晶区内。

为了防止这种裂纹的产生，首先在设计时要选择再热裂纹敏感性低的材料，其次从工艺上要尽量减少近缝区的内应力和应力集中问题。

层状撕裂主要产生于厚板角焊时，见附图。

其特征为平行于钢板