年处理500万吨胜利原油常压塔蒸馏设计 ㊣ 精品文档 值得下载

轻柴油重柴油重油水蒸汽内回流第中段回流第二中段回流合计有入出，从而有计算，得或者第层板以下的汽液相的负荷浙江海洋学院本科生毕业设计表第层板以下的塔段热平衡物料流率密度操作条件焓热量汽相液相入方进料汽提蒸汽内回流合计出方汽油煤油轻柴油重柴油重油水蒸汽内回流第中段回流第二中段回流合计有入出，从而有计算，得或者第层板以下的汽液相的负荷浙江海洋学院本科生毕业设计表第层板以下的塔段热平衡物料流率密度操作条件焓热量汽相液相入方进料汽提蒸汽内回流合计出方汽油煤油轻柴油重柴油重油水蒸汽内回流第中段回流第二中段回流合计有入出，从而有计算，得或者绘制汽液相负荷的分布图将上面的计算所得到的气液相的负荷列于下表中，将汽相摩尔流率转化成体积摩尔流率，将液体的质量流率转化成其体积流率。

气相可以近似的认为它是理想气体，因此就有，从而液相由，所以了浙江海洋学院本科生毕业设计表全塔气液相负荷汇总表摩尔板号液相气相板号液相气相由上面的公式，换算成体积流率情况汇总表如下表全塔气液相负荷汇总表体积板号液相气相板号液相气相各个塔板上的液相负荷图，如下图液相负荷图液相负荷值塔板层数系列图液相负荷图各个塔板上的气相负荷图，如下图浙江海洋学院本科生毕业设计气相负荷图气相负荷值塔板层数系列图气相负荷图浙江海洋学院本科生毕业设计塔板的工艺计算从塔的汽液相的分布中可以看出，第层板上的气液相负荷是最大的，所以用这个板来设计塔径和塔板。

汽相流量液体流量汽相的密度液相的密度操作条件物系的表面张力此设计的塔板应选取型浮阀，此浮阀应是重阀，材质取耐酸钢每个阀的质量约为克，标准孔径是。

轻阀用于些要求压降小场合，因此本设计中轻阀不适合采用。

塔板间距初选由于本设计的原油处理量考虑，可选定塔板的间距是塔径若求塔径，应该先求出空塔气速，又安全系数，根据公式，有，式子中的可以由史密斯关联图，查出，横坐标的值为因此，取板间距，取板上液层的高度，则由上面的数值，可以查图，得，由于物系的表面张力，从而校正的值因此取安全系数为，则其空塔气速塔径按标准的塔径，圆整为塔截面积实际的空塔气速塔高计算由本设计，可以取溢流装置由化工原理中的表，分析，决定液体在塔板上的流动形式为阶梯式出口堰的尺寸堰长可以取其堰长出口堰的高度在常压操作中，如果系统传质的石油化工研究院，炼油工艺计算图表集，北京石油工业出版社，石油工业部编译室，炼油工艺学，北京石油工业出版社，许培泽，常减压蒸馏装置能耗现状与改进措施，金陵科技，，过程是汽膜控制的话，应选择较高溢流堰，其数值范围般是如果系统是液膜控制的话可以选择，而般的炼油工业的分馏系统轻质油品都是汽膜控制重油品是液膜控制。

所以该分馏系统的出口堰高度应取浙江海洋学院本科生毕业设计。

降液管的宽度及本设计中，选用弓形降液管。

查化工原理书，得因此，，检验液体的停留时间因为停留时间，即保证降液管内有充足的沉降的时间，以分离出夹带的气泡，也能保证气相夹带不会超过其允许的程度。

从而，降液管的尺寸可用。

降液管的底隙高由于本设计采用了弓形降液管，其液体能在塔板上均匀分布，又进口堰能较多的占用塔板的面积，还能造成沉淀物的积累，以至于堵塞，所以本设计不用进口堰。

浮阀塔板的布置阀孔的动能因子，所以其孔速为每层塔板上的浮阀数取其边缘的宽度则塔板上的鼓泡区的面积是。

。

浮阀的排列方式可以采用等腰三角形插排，取其排的孔心距为，因此可以估算出排间距，即由于塔的直径比较的大，应该采取分块式的塔板，又因为与地面的接触占用部分的面积，因此可以取塔板的开孔率