，，设备结合布袋通常只有个，这可能提供非常不同的工作特色，真正的工业除尘器。

袋清洗和潜在的相互作用的集尘器内具有多个过滤器的单元的数量的影响没有被研究。

其次，并不是所有的主要参数进行了研究影响反冲的上相同的安装和或在相同的过滤和清洗的条件。

比较矛盾的文献结果和决心，从中脱颖而出的些参数的影响仍然存在问题。

第三，实验研究主要集中在支持刚性铁丝笼子里，而从未研究调查过支持刚性圆形环部件缝制成的介质，位于沿袋的长度，以防止其倒塌定期对袋式除尘器的影响。

些问题有待考虑。

支持刚性环，在个脉冲反吹袋的行为是什么清洁机制袋支持刚性环，工业除尘器那些已被描述为内部刚性支持袋相同铁丝笼和小规模的测试设备些矛盾影响关键参数的影响，正如文丘里管，予以除名面袋式除尘器进行首次研究本研究的目的是袋式过滤器脉冲反吹短暂的效果的特征的，以提供新的结果，并量化若干重要参数，对个或几个袋式过滤器的清洁性能的影响。

程序和方法测试设备的说明工业集尘器，配有排列五线的圆筒形过滤器袋上进行了实验室测试。

每米直径米长袋。

总过滤面积为平方米有智能过滤袋在工作。

图和图二提供了测试设备的示意图。

除尘器的机器气流量控制在立方米每小时，以确保恒定的过滤流量，任何程度的过滤介质堵塞。

测定上述各袋连接的文丘里流量计的空气流率通过个袋子因此可以通过计算出它的过滤速度。

加载气溶胶所产生的旋转刷粒子生成的入口管内产生个恒定的粒子浓度。

气溶胶颗粒大小分布测定从样本上测定和使用液相粒子计数器库尔特粒度分析仪的分析。

采样过滤器上的灰尘，收集被完全除去，并分散在被分析的溶液，使用两个超声波波和分散剂液体的。

除尘器的入口颗粒分布图如图三所示。

所用的气溶胶的质量中值直径和几何标准偏差等于的氧化铝粉末。

入口粉尘浓度平均为作业。

平均数值超过三项测试。

测量记录四个百分点袋高度的加速度，非常低质量的微型加速的和克亚尔类型粘介质图五。

分析频率。

记录已足够的时间进行测试，以确保信号的重现性。

过滤器滤材的描述测试所测试出的介质是由非织造的聚酯纤维和抗堵塞热粘结表面的布袋。

过滤介质的新态性质的综合表所示它们对应于纤维过滤器中使用的工业用空气清洗的属性。

图六所示为扫描型电子显微镜的测试过滤器滤材的观点。

图五图六久经考验的过滤介质表面的意见图七研究不同的喷射喷角参考文献，，，，，，，，，，，，，克每立方米。

气溶胶粒子的粒径分布和入口粉尘浓度已被确定几次，以便控制测试条件下，如果在所有的实验中保持不变。

结果非常接近。

几个测量点沿上游管道也显示了类似的结果入口尘埃粒子生成的集尘装置的过滤室之间保持相同的属性。

图三进口氧化铝粉尘的粒径分布图它由自己的压缩空气喷射喷嘴供给的个过滤袋。

自动保证脉冲反吹序列编程和控制。

因此，可先后或同时清洁个或几个隔离袋，给定组袋之间和或几组袋至。

这种灵活性是必要研究袋的相互影响。

可以调整阀门的开启时间和脉冲持续时间可能介于和毫秒。

压缩空气箱供给压力可以设置为和之间的任何值。

静态压力传感器压阻式压力变送器类型，连接到压缩空气箱的允许变化的记录，可在整个清洗时间。

过滤袋张力，保证袋基部紧固件用扭矩扳手拧紧图二。

对这两种状态进行了测试零初始张力和包包袋高度收紧。

袋形定义的五个刚性环，每个袋室划分为四个鲜明的区域图五。

并且对五喷嘴的几何形状进行了测试图四。

位置喷嘴直径窍，或者，定位在以上的袋口位置二喷嘴位于袋口位置三喷嘴插入布袋深度的四分之。

大部分由位置进行实验。

然而，喷嘴的几何形状的影响清洁袋压缩空气喷嘴直径和位置的工作性质第三二节。

不同的传感器被安装到选定的袋式过滤器中，在过滤器表面的轴向速度在超过其高度的四个测量点的压力降，中加速，面速度允许测量以下参数图五。

运行的整个高度的袋子固定在个金属领带的静压力的测量，传感器的测定是使用在四个点处的压力降超过袋的高度图五。

袋外部的压力被认为是相等的范围内测量入口管的压力。

同时测量，袋的内侧和外侧之间的压力差，可通过上面的分析频率为凯勒差压传感器类型毫秒的过滤袋。

反冲空气注射导致的过滤器滤材的突然扩张，并赶走从过滤器表面的粒子团。

脉冲反吹也被称为在线清洗，因为反冲持续时间非常短，并持续保持空气过滤。

布袋的突然破坏会引起下游侧的颗粒浓度的增加和脉冲反吹。

些物理机制管理这些所谓的颗粒泡芙和他们的研究不能孤立地从除尘器性能测定。

基于滤袋加速度测量，些作者描述了脉冲反吹过程中的初始介质的运动情况。

这涉及到介质急减速到它的最大的扩展点，造成布袋劳累此时需要清除灰尘团。

较小的颗粒和介质之间的粘合力，更大的清洗效率。

堵塞的介质和它的弹性以及柔韧性等属性还有总质量都会影响袋的运行速度，以及加速和减速的脉冲力