织项目建设管理，推行限额设计，加强项目质量控制进度控制，严格控制项目投资，按相关规定管好专项资金，保障资金安全运转。煤矿的有效化学成分精心制成的粉状物料。该激发材料在常温下性质不变，其主要作用是在以上开始与粉煤灰煤矿中化学成分进行反应，使制品内部产生部分熔融状态。促进粉煤灰煤矿烧结砌块内各化合物的最低共熔点至时所出现的液相及早填充因坯体内水分与固定碳挥发份逸出所留下的孔洞内，从而使粉煤灰煤矿高温激发材料中的硅钙铝铁等元素进行反应生成钙黄长石莫来石等矿物。使烧结砌块内部形成陶瓷状结构，从而提高了砌块的强度等力学性质。水分。配合比粉煤灰煤矿高温激发材料混合料陈化时间坯体含水率坯体干燥时间焙烧温度范围焙烧时间装窑至出窑砌块制品重量块砌块外观颜色砖红色粉煤灰综合治理及利用我国粉煤灰回收应用的方法有回填利用粉煤灰回填低洼地矿井煤矿塌陷区砖厂取土坑等，不需任何殊技术，方法简单，但易产生二次污染，且利用效益较低。由表看出，目前我国粉煤灰回收应用回填所占比例较大。筑路利用粉煤灰石灰和碎石建设公路路基，既节约路基用土，又可提高路基的整体性和后期强度。随着我国公路事业的发展，粉煤灰粉煤灰混凝土利用粉煤灰配制混凝土，既可节省水泥又可改善混凝土的性能，具有较高的经济效益。但对粉煤灰的理化指标要求较高，且掺量较少。根据粉煤灰混凝土的性能特点，在以下几方面应用，更显示其优越性大体积混凝土，如建造水坝油井平台大型基础等泵送混凝土商品混凝土振碾混凝土。粉煤灰混凝土常加入外加剂称为双掺，改善性能。粉煤灰烧结砖或蒸养砖用粉煤灰代替部分粘土生产烧结砖或蒸养砖，工艺简单，造价低，与普通砖相比强度相近，导热系数小，重量略轻。但掺灰量较少容重较空心砌块大，抗冻融能力差，应用受限。粉煤灰加气混凝土粉煤灰加气混凝土是用粉煤灰石灰水泥石膏为主要原料，经发泡剂发泡等工艺制成的种多孔新型建材，它可以根据需要，制成不同容重不同强度的砌块面，膜抗污染能力强，宜清洗，在正常维护情况下，可以达到年的使用寿命。集成膜过程污水深度处理方法集成膜过程是将超滤微滤与反渗透或纳滤结合使用，形成能够满足各咱回用目的的污水深度处理工艺。超滤微滤可以作为独立的高级三级处理方法，也是反渗透过程理想的预处理工艺，抗污染能力强性能优越的超滤微滤单元代替了复杂的传统处理工艺，而且出水品质远高于三级出水指标，不但完全可以去除污水中的细菌和悬浮物，对也有定的却除效果。在超滤微滤之后使用的反渗透膜，其清洗周期由采用传统预处理工艺的周增加到半年以上，膜寿命可延长到达年。膜集成污水再生工艺具有系统稳定维护少占地小化学品用量少流程简单和运行费用低等优点。新代中空纤维超滤微滤膜与传统产品相比，具有机械强度高抗氧化抗污染高通量等特点，在运行工艺上，采用了低压操作反冲清洗气水冲洗等新技术，使得超滤膜装置能够在污染倾向极强的污水介质中保持稳定的性能，超滤膜的使用范围因此扩展到了能适应于多种复杂的介质环境，同时大大扩展了反渗透技术的应用范围，新代的超滤膜及其系统应用技术的应用范围，新代的超滤膜及其系统应用技术将膜技术带到了个全新的时代，彻底改变了膜法水处理技术必须依托于复杂精细的预处理系统的形象，使膜技术应用于二级出水三级出水以及多种原废水等许多复杂的水质体系的深度处理。第章结论和意见第节结论发展煤矿烧结砖等新型墙体材料，推动节能减排是贯彻落实科学发展观，构建社会主义和谐社会的重大举措，是我国节约资源保护环境的项重要产业政策，本项目符合国家产业政策的要求。项目建于基础配套条件良好的，环境优越。市场调查数据表明及周边县市对煤矿烧结砖需求量较大，有利于企业经营发展，项目的建设是可行的，项目采用的工艺设备较为先进，生产工艺为国内目前通用生产工艺，技术成熟可靠。项目年销售收入可达万元，利税总额万元，有显著的经济效益。根据市场预测和企业竞争力水平分析，项目建成后，企业在该区域具有明显的竞争优势，只要采取合适的营销策板墙板，满足不同用途的需要。具有轻质绝热隔音耐火等优良性能。加气混凝土对粉煤灰的质量要求较混凝土低。但粉煤灰加气混凝土生产线设备多投资大，需具备相当规模，经济上才可行。粉煤灰陶粒陶粒是人造轻集料的俗称。粉煤灰烧结陶粒是以粉煤灰为主要原料，掺加少量粘结剂和燃料，经混合成球，高温焙烧而制成的种人造轻集料。其特点是容重轻强度高保温隔热隔音耐火易施工，可预制现浇复杂构件吸水率小抗冻性好。可用于生产粉煤灰陶粒砌块保温轻质混凝土结构轻质混凝土等。粉煤灰砂浆粉煤灰水泥砂掺入少量外加剂可以配制砌筑抹灰粘面砂浆。用在砂浆中的粉煤灰质量要求不高，Ⅲ级灰即可。由于砂浆在建筑工程中用量很大，所以可以大量利用粉煤灰。矿井废水处理工艺工艺流程根据该煤矿矿井废水的水质水量及处理后的用途，设计的矿井废水处理回用工艺流程如图所示工艺说明及各构筑物参数净化处理系统矿井废水首先进入初沉调节池，均和水质水量承受不定量排水冲击负荷。初沉调节池有效容积为，寸，分两格，每格各设台桁架刮泥机，将池底污泥刮到调节池的泥斗中去除。废水在初沉调节池沉淀大颗粒煤泥后，在提升泵吸水管中加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺提升进入高效澄清池。深度处理系统净化后的矿井水由中间水池进入自清洗过滤器，水中的杂质被过滤器内的滤网拦截，经过段时间，滤网表面积聚的杂质等到定程度后，过滤即进水口和出水口之间的压差达到设定压差值时，过滤器开始自动进行清洗排污工作。白清洗过滤器台，出力。过滤精度。超滤可以截流水中的有机物胶体毫米级的絮体细菌病毒及微生物等，保证出水值，为后续处理设备反渗透设备的安全运行提供了保障，减少系统清洗频率，并相对延长了后续设备使用寿命。在超滤装置前每天间断性的投加适量杀菌剂二氧化氯是为了防止预处理设备及超滤装置滤芯表面上细菌的繁殖增长而导致超滤装置及相关设备性能的下降。超滤系统分套，单套出力，回收率，超滤采用膜元件为定成果，但总的看来，工艺水平比较简单落后，规模小，因此利用率不高，近几年直徘徊在左右，与发达国家相比，差距较大。因此，必须加大力度。水环境质量的严重恶化和经济的高速发展，迫切要求有相应的污水废水资源化的技术。在这领域中膜分离技术占有重要的位置和作用。膜分离作为项高新技术在近年来迅速发展成为产业化的高效节能分离技术过程。多年，电渗析反渗透微滤超滤纳滤渗透汽化，膜接触和膜反应过程相继发展起来，在能源电子石化医药卫生化工轻工食品饮料行业和日常生活及环保领域等均获得广泛的应用，产生了显着的经济和社会效益。社会的需求使膜技术应允而生，也是社会的需求促使膜技术迅速发展，使膜技术不断创新技术进步，完善，成为单元操作，成为集成过程中的关键。第章市场分析近几年来，该矿和有关部门密切合作，结合本地实际，贯彻落实国家和省相关政策法规和有关墙体材料革新的相关要求，采取积极措施推进墙体材料革新工作，全省新型墙体材料革新工作实现了跨越式发展，取得了显著的经济社会和环境效益，为落实科学发展观加快了本地振兴和发展改善城乡居民居住条件做出了积极的贡献。体材料革新工作的推进，使该矿墙材生产实现了制砖不用土，烧砖不用煤的根本性变革，对有效保护耕地节约能源和资源利用废渣和减少废气排放加快发展循环经济和建设节约型社会都做出了重要贡献。节约能源万吨标煤，减排二氧化碳万吨，利用工业固体废弃物多万吨，占全省年消纳工业固体废弃物总量约，生产新型墙材年消纳的煤矿占全省煤矿总量的年消纳粉煤灰占全省粉煤灰总量的。近年来，累计生产新型墙体材料共节约土地万亩，节约能源万吨标煤，减少废气排放万吨，利用工业废渣万吨。在农业部组织的乡镇企业节能与温室气体减排项目方面，仅示范的家企业和家推广企业，就减排二氧化碳万吨。目前国内外的技术差别主要体现在国外的药剂比较先进，有专门的高分子有机絮凝剂。我公司经过大量的工程实践探索和改进，以形成了针对酸性矿井水高含盐矿堆放箱式供料机高细破碎机双轴搅拌机双级真空制砖机切坯机散坯机烘干车顶车机干燥洞轮窑成品的反击式破碎机来中碎中等硬度以上的煤矿或页岩，采用齿辊机来中碎软质页岩及粘土。平顶山可利尔新型建材有限公司采用锤式破碎机和笼形粉碎机组合，受雨季影响小，泥料粒级分配合理的优点。但笼形粉碎机维修量极高。混合混合的目的使性质不同的粉料充分混匀，互相渗透，取长补短，在改善粉料的整体性能。由于干粉的颗粒分散，相互接触的机会多，容易混匀，而湿粉多已结成较大的粉团，粉料间相互接触的机会少多了，充分混匀也就困难多了。所以多种原料混合应在加水之前完成。容重悬殊的粉料应按比例同时送入锤式破碎机或者笼形粉碎机中进行干混合，效果较佳。但应注意设备密封或收尘，减少混合粉料扬尘对工作人员的危害。搅拌粉料的塑性是靠水分的充分混匀和渗透来实现的。加水搅拌的主要作用就是要水分和粉料充分混匀，在粉料进入搅拌之初就开始均匀洒水，使水充分发挥其作用，并尽量使水分渗透进每颗粉料的内部而形成成型所需要的塑性。用相对较长搅拌槽的搅拌机，尽可能加长搅拌时间，减少产生砖坯干燥裂纹的机会陈化将经过粉碎混合适当加水搅拌后的泥料堆集闷存于料库中小时以上，使水分充分渗透，泥料疏解，松散匀化，不仅可以提高塑性，有利于成型，还可以减少干燥和焙烧时的应力，减免裂纹。原料制备应严格按照生产规程和生产工艺的要求操作。切忌盲目或随意操作，影响原料制备质量，甚至危及人身和设备安全。及时巡查设备，密切注意物料运行状况，避免溢料设备卡死或设备空转。根据生产工艺要求，控制含水率塑性指数发热量物料粒度及级配。制备出适应成型干燥和焙烧的原料。主要工艺参数粉煤灰的比重为，容重为热值为，含硫量小于。煤矿的比重，容重为液相温度。高温激发材料细度