根据工厂生产特点和装置总图布置，界区内外管道除循环水外全部架空敷设，管廊采用硂基础桁架外涂防腐涂料，跨道路处桁架下弦离地面净空为米，其余米。

此外，因离子膜装置的大多数工艺介质有较强腐蚀性，故在设计湿氯气盐酸盐水碱液管线时应考虑适当的坡度，并设计相应的导淋点及导淋装置。

总之应根据工艺物料流向进行合理布局。

由于老厂改造场地十分紧张，本项目应尽量做到既合理又美观，为今后的总体规划打下良好的基础。

氯氢分利用老厂公用工程，辅助设施和部分生产设施。

生产管理方便和集中。

拟建界区的北面和东面有较大的发展余地。

总图运输储运土建界区内外管网总图布置本工程的地理位置万吨年离子膜烧碱生产装置拟建于江苏索普化工股份有限公司老厂内。

工厂位于镇江市东南郊，距市区约为公里的谏壁镇，临近镇江化工开发区，于京杭大运河和长江交汇处。

镇常公路由厂前经过，水陆交通极为方便。

附近大运河有厂专用码头，卤水由此运入厂内，开发西区规划为铁路编组站，与沪宁铁路相连。

本厂生产用水取之于京杭运河。

总图运输设计原则满足工艺流程要求，使管线短捷，平面布置紧凑合理，方便管理。

充分利用老厂辅助生产设施及公用工程设施仓储设施运输设施，以减少基建投资。

满足现行国家有关防火安全卫生环境保护及交通运输等设计规范规定的技术要求。

总平面布置本工程为二期技改项目，虽是等量替代，但工艺上存在定区别，因此既要新建些装置，也有改扩建部分。

综合考虑工艺流程畅通，预留地位置及大小，管线短捷，原料及成品运输方便等因素，将本工程布置如下盐水次精制工序拆除老厂房，新增部分设备，按期规划进行布置。

在原电解厂房内西侧为隔膜槽，东侧米跨布置变压整流，米跨布置离子膜电解槽。

期时已布置两只电槽，二期在期规划的基础上进行向东延伸分两步实施布置四台电槽，今后发展再向东延伸，接跨厂房，形成完整的电解区。

脱氯框架期布置在电解厂房外东侧维持不变。

盐水二次精制按期布置在原电解厂房东侧绿化带。

控制室布置在碱维修二楼。

高纯盐酸工序布置在现有合成工序位置上。

氯氢干燥布置在原氯氢厂房东侧空压站厂房的位置上，氯气压缩布置在循环水池的位置上，便于控制。

纯酸纯水都利用现有框架根据系统用量进行填平补齐。

冷冻空压布置在合成南面的绿化空地上，循环水布置在压缩氢南面的绿化空地上。

本工程布置详见附图竖向布置本工程为老厂技改项目，竖向设计与原老厂标高致，采用平坡式竖向布置。

雨水由道路边的地下水管沟收集排走。

运输本工程的年运输总量为万吨年。

其中运入量为万吨年万吨年盐卤船运，运出量为万吨年。

运出的成品碱基本与原例如电解整流，利用原有的厂房。

依托老厂，节省投资。

本项目不考虑建设食堂浴室消防行政服务楼，不考虑建设仪电修机修等，利用原有的消防安全设施等。

土建工程贯适用经济美观大方安全可靠技术先进经济合理的原则。

建筑物应尽量与现有工厂建筑物协调致。

建筑结构方案选择盐水次精制，化盐厂房，层，钢筋砼框架结构，建筑面积，。

利用原有厂方，不新建。

盐水过滤及二次精制，全部设备室外露天布置砼地坪钢筋砼环形基础或素砼体基础，中间设钢结构管廊利用期现有条件，不新建。

电解整流修槽利用原有单层电解厂房，即电槽包括修槽用整流用。

脱氯厂房为二层钢筋砼开敞式框架结构，建筑面积，利用期现有框架，不新建。

及车间办公室为单层砖混结构。

建筑面积，利用现有室，不新建。

配电室为单层框架结构，。

建筑面积，不新建。

氯气干燥为框架结构，占地三层，氯气压缩厂房为二层。

冷冻空压厂房为米，单层。

液氯框架为，两层结构。

外墙为防水大海砂浆抹面，外喷防水涂料内墙混合砂浆抹面，内喷大白二度或防腐涂料。

屋面排水为有组织排水，落水管。

控制室为防静电活动地板，铝合金隔断，轻钢龙骨吊顶，内墙为彩色涂料。

门窗为塑钢门窗。

管架为钢结构，外涂防腐涂料。

所有钢结构构件均刷防锈漆。

土建工程量及三材用量估算建筑总面积三材用量估算钢材水泥木材地基与基础工程地质情况厂址所在地区为长江三角洲与宁镇丘陵的交界处。

属低丘地带。

地质构造属宁镇弧形断褶隆起带的东段，以侵蚀剥蚀作用为主，上新纪中细砂质亚粘土广泛分布于丘陵，全新纪的游泥质亚粘土分布于河漫地带。

基础方案由于该场地地质土较弱，允许承载力较低，因此该装置主要生产厂房及荷重大的设备基础，均选用桩基，桩基选有沉管灌注桩。

桩基承台为钢筋砼独立基础。

般小型砖混结构建筑物，辅助设施建筑物可采用浅基础即条形钢筋砼基础，但应验算基础沉降，防止建筑物由于沉降而造成开裂。

抗震设计根据中国地震烈度区划图，江苏省地震基本裂度为度。

设防裂度按度考虑。

根据中华人民共和国国家标准建筑抗震设防分类标准。

主要生产厂房按乙类建筑设防，般厂房辅助设施按丙类建筑设防。

界区内外管介质情况离子膜烧碱主要物料有氯气干湿盐酸盐水氢气等，其中前者均为腐蚀性介质，故在管线设计时般应选用耐腐蚀材料管。

般选用不锈钢管材，湿氯气及盐酸般选用或钢衬胶衬衬等管材，盐水般选用钢衬低钙镁胶或钢衬等管材，而干氯气氢气及其它公用物料水仪表空气装置空气等均选用碳钢管材。

范围及敷设方式本工程界区内外管包括装置内各工序工艺及公用物料输送至老系统期以及接受来自老系统期的物料管线。

设计原则隔膜碱相当，因是等量替代，无增加量，可依托老厂原运输部门，不再新增车辆。

绿化本工程绿化设计以绿化为主，美化为辅，并与老厂绿化协调致。

重点在控制楼及车间办公楼附近。

道路两旁布置定数量的行道数，凡不能利用的地段尽量绿化。

贮运原料中原盐贮运可依托老厂盐库和运盐设施，不需新建盐卤贮运也依托老厂在原有罐区进行填平补齐，也不另新建。

成品液碱在界区内设置短期缓冲罐，经泵打至界区外现有液碱罐区与普通液碱应分别贮存，进行贮存计量出售。

其他辅助材料贮运均依托老厂，不另新建。

土建工程土建工程方案选择及原则确定设计原则严格执行规范规程标准及规定。

结构布置经济合理，并满足建筑物使用功能要求，保证建筑物具有足够的强度刚度耐久度及稳定性。

在满足工艺生产要求的原则下，方便操作，为施工安装维修提供便利条件充分考虑化工生产的特点，满足防火防爆防腐蚀工业卫生消防安全等要求。

本项目为老厂改造项目，尽量利用原有老厂房，处理出宏定义。

然后就是关于变量类型的定义，用语句来声明个新的类型来替代原有的类型，这里将定义成，将定义成，这样后面在定义变量时，其类型名也就简短多了，以下是三条语句关于液晶模块屏幕中上下半屏的字列起始地址以及液晶点阵的行起始地址的宏定义液晶屏上半屏的字列起始地址液晶屏下半屏的字列起始地址液晶屏点阵的行起始地址以下两条语句是关于命令和数据标志的宏定义代表命令代表数据以下四条语句是关于系列单片机与液晶模块相连的数据输出和时钟输出高低平和低电平的宏定义以下两条语句是关于函数的声明，因为有些函数在调用它的函数后面定义，在它之前定义的函数要调用它时候就必须先对该函数进行声明，下面是关于定义液晶屏将要显示的字符数组，将其类型定义为无符号字符常量当前转速是显示的物理量显示的数值显示的物理量的单位本项目液晶显示内容再下面是关于液晶初始化的程序，注意清屏指令后的延时必不可少，而且延时的时长不应短于初始化基本指令动作清屏，地址指针指向执行时间光标的移动方向显示向右移动，游标跟着移动开显示，关游标以下是关于向液晶写入指令或写入数据的子程序要写入的内容数据操作延时写数据，写命令写数据时钟上升沿，数据写入写数据判断该位是还是输出位，左移位，帧位的数据移位次延时以下是延时子程序延时时间最后是本次设计定时中断中所调用的显示要显示内容的子程序转速值分离个位十位百位千位千位消隐处理百位消隐处理十位消隐处理基本指令集从第行第字开始显示，当前转速是冒号从第行第字开始显示冒号以下四个语句是关于转速值的分离显示千位显示百位显示十位显示个根据工厂生产特点和装置总图布置，界区内外管道除循环水外全部架空敷设，管廊采用硂基础桁架外涂防腐涂料，跨道路处桁架下弦离地面净空为米，其余米。

此外，因离子膜装置的大多数工艺介质有较强腐蚀性，故在设计湿氯气盐酸盐水碱液管线时应考虑适当的坡度，并设计相应的导淋点及导淋装置。

总之应根据工艺物料流向进行合理布局。

由于老厂改造场地十分紧张，本项目应尽量做到既合理又美观，为今后的总体规划打下良好的基础。

氯氢分利用老厂公用工程，辅助设施和部分生产设施。

生产管理方便和集中。

拟建界区的北面和东面有较大的发展余地。

总图运输储运土建界区内外管网总图布置本工程的地理位置万吨年离子膜烧碱生产装置拟建于江苏索普化工股份有限公司老厂内。

工厂位于镇江市东南郊，距市区约为公里的谏壁镇，临近镇江化工开发区，于京杭大运河和长江交汇处。

镇常公路由厂前经过，水陆交通极为方便。

附近大运河有厂专用码头，卤水由此运入厂内，开发西区规划为铁路编组站，与沪宁铁路相连。

本厂生产用水取之于京杭运河。

总图运输设计原则满足工艺流程要求，使管线短捷，平面布置紧凑合理，方便管理。

充分利用老厂辅助生产设施及公用工程设施仓储设施运输设施，以减少基建投资。

满足现行国家有关防火安全卫生环境保护及交通运输等设计规范规定的技术要求。

总平面布置本工程为二期技改项目，虽是等量替代，但工艺上存在定区别，因此既要新建些装置，也有改扩建部分。

综合考虑工艺流程畅通，预留地位置及大小，管线短捷，原料及成品运输方便等因素，将本工程布置如下盐水次精制工序拆除老厂房，新增部分设备，按期规划进行布置。

在原电解厂房内西侧为隔膜槽，东侧米跨布置变压整流，米跨布置离子膜电解槽。

期时已布置两只电槽，二期在期规划的基础上进行向东延伸分两步实施布置四台电槽，今后发展再向东延伸，接跨厂房，形成完整的电解区。

脱氯框架期布置在电解厂房外东侧维持不变。

盐水二次精制按期布置在原电解厂房东侧绿化带。

控制室布置在碱维修二楼。

高纯盐酸工序布置在现有合成工序位置上。

氯氢干燥布置在原氯氢厂房东侧空压站厂房的位置上，氯气压缩布置在循环水池的位置上，便于控制。

纯酸纯水都利用现有框架根据系统用量进行填平补齐。

冷冻空压布置在合成南面的绿化空地上，循环水布置在压缩氢南面的绿化空地上。

本工程布置详见附图竖向布置本工程为老厂技改项目，竖向设计与原老厂标高致，采用平坡式竖向布置。

雨水由道路边的地下水管沟收集排走。

运输本工程的年运输总量为万吨年。

其中运入量为万吨年万吨年盐卤船运，运出量为万吨年。

运出的成品碱基本与原