减速器设计说明书㊣精品文档值得下载

轴求两轴承受到的轴向载荷轴轴求两轴承受到的当量载荷由于为般载荷，所以载荷系数为。

轴轴对轴承因为轴轴，故当量载荷轴对轴承二由于，轴轴，所以当量载荷为轴轴承寿命的校核轴承二可用年，合格三输出轴上轴承校核求两轴承受到的径向载荷轴轴求两轴承受到的轴向载荷轴轴求两轴承受到的当量载荷由于为般载荷，所以载荷系数为轴对轴承由于轴轴，所以。

故当量载荷为轴轴对轴承二因为轴轴，故当量载荷轴轴承寿命的校核键连接的选择及校核计算键的选择选圆头普通平键，材料为钢。

所选的结果见下表代号键宽键高键长直径工作长度工作高度转矩高速轴中间轴输出轴二键的校核由式可得式键键键键键由于键采用静联接，冲击轻微，所以许用挤压应力为，所以上述键皆安全。

连轴器的选择高速轴与电动机之间的联轴器电动机输出轴与减速器高速轴之间联轴器的设计计算相联时电动机输出轴与减速器高速轴相联时，由于转速较高。

为减小启动载荷，缓和冲击，应选用具有较小转动惯量和具有弹性的联轴器。

但由于联轴器端与电动机相连，其孔径受电动机外伸轴径直径为限制，所以选用其主要参数如下材料公称转矩轴孔直径，轴孔长，装配尺寸半联轴器厚表二输出轴与工作机之间的联轴器输出轴与工作机之间联轴器的设计计算由于输出轴的转速较低，传递的转矩较大，又因减速器与工作机不在同机床上，要求有较大的轴线偏移补偿，且本题中载荷平稳，没有冲击。

因此常选用承载能力较高的刚性联轴器所以选用弹性柱销联轴器其主要参数如下材料公称转矩轴孔直径轴孔长表减速器附件的选择以下均来自通气器由于在室内使用，选有二次过滤功能的通气器，采用。

二油面指示器选用游标尺，第二种型号的。

三起吊装置采用箱盖吊耳箱座吊耳。

四油塞选用外六角油塞及垫片。

五窥视孔及视孔盖,选用六轴承盖凸缘式端盖易于调整，故选用突缘式轴承盖。

润滑与密封齿轮润滑采用浸油润滑，由于低速级周向速度为，所以浸油高度约为大齿轮半径的，取为。

还要至少浸到高速级大齿轮的,定位。

二滚动轴承润滑由于轴承周向速度速度为左，选用脂润滑。

三密封方法的选取当轴不输出时采用闷盖式凸缘式轴承端盖密封当轴要伸出时采用透盖式凸缘式轴承端盖加毡圈密封轴承内部的密封采用封油盘密封设计小结如选用方案二，齿轮布置在远离转矩输入端，可使轴在转矩作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形部分地抵消，以减缓沿齿宽载荷分有均匀的现象。

但同时却使整个轴上都要承受扭矩如果用此种方案，可以使轴的扭矩只在轴的部分上，但却加剧了轴的弯曲变形，使沿齿宽载荷分有不均匀的现象更名显，故方案二具有明显的优势，这也是我在做此减速器的设计过程中出现的最大的失误。

不过考虑到轴所受应力远远小于轴的需用应力，故轴的变形的及其微小，且工作机的载荷平稳，所以此方案还是可行的，但没有方案二好。

由于时间紧迫，没有经验，所以这次的设计存在许多缺点，比如说齿轮的计算不够精确，些小零件选择的有些随意，缺乏必要的计算论证等等缺陷。