电事故。设计采取的防范措施为了减轻夏季暑热对操作人员的影响，设计在各生产车间控制室和工人休息室设置电风扇等设施。冬季采暖期内，厂区主要生产车间生产辅助设施及生活设施均考虑采暖，对室外设置的管道和设备均采取必要的防冻措施。按建筑物防雷设计规范有关规定，在厂区烟囱等较高建筑设避雷针保护，般建筑沿屋脊屋橼设避雷带，接地电阻小于。根据中国地震烈度区划图及抗震规范，厂区建构筑物按基本地震烈度度设防。为防止或避免不良地质对建构筑物的破坏，设计对重要生产建构筑物基础采取必要的加固措施另外，厂区已设雨水排水系统，以免雨水倒灌损坏设备。在回转窑窑头还原车间精炼车间镁合金生产车间设轴流风机通风以放散热量，在熔炼炉压铸机铸锭机挤压机旁，设移动式轴流风机进行降温，以改善工人操作条件。在高温作业区如还原炉出镁扒渣镁合金生产等应尽量考虑采用机械化操作，以减轻工人劳动强度。生产原料破碎磨碎过程中产生的粉尘，设计中采用集尘罩旋风除尘器和布袋除尘器对含尘气体进行净化处理后排放。对振动噪声大的设备，设立隔声墙隔声罩，为在噪声和振动大的岗位工作的人员设立隔音控制室，使工人与危害源隔离。严格管理煤气系统，使用煤气必须按操作规程进行，严禁违规操作在煤气区域挂出醒目的警示标牌，严禁在煤气区域内吸烟和睡觉休息煤气区域设轴流风机，定时抽排。选择防爆型煤粉制备设备，在煤粉仓等处设置防爆阀。另外加强通风换气，防止煤粉聚集。镁锭连铸机镁合金熔炼炉压铸机铸锭机等操作人员必须经过专业培训，严格遵守操作规程，以防熔液溅出伤人。镁合金生产车间周围必须设排水设备，以防地下水进入镁合金熔炼炉压铸机和铸锭机地带镁合金熔炼炉周围地面不得使用混凝土，而用铸铁板砌成，以防镁合金熔液落在混凝土上与其中的水分发生反应而引起爆炸在镁合金熔炼炉和压铸机周围不得敷设蒸汽管和水管严禁在镁合金熔炼炉和压铸机周围用水冲洗清扫。另外，在精炼车间连铸机也要作以上防护。为了防止触电事故并保证人身安全，多处操作的设备拟设机旁事故开关，所有电气设备外壳接地，各车间自成接地网，接地电阻不大于。有危害场所或部位设置相应的安全栏杆网罩盖板等防护设施，并设置必要的安全标志及事故照明设施。职工上岗前应进行必要的技术培训，以确保生产正常进行。备用措施及应急手段生产设施采用路电源供电和自备发电机供电重要设施及设备均设相应备品备件自动控制系统设置相应的手动控制主要厂房设两个以上的安全出口易发生事故的场所考虑设置相应的应急照明设施。绿化由于绿化对安全卫生的有益作用，如减弱噪声调节气温防风固沙等，设计在厂区主要道路两侧及所有空地种植树木和花草，并在厂界周围设绿化带，以减低外界噪声对厂区的影响。厂区绿化系数为。在厂区设计有宿舍食堂浴室等必需的生活福利设施，可满足职工的要求。安全卫生投资工程建设投资总额为万元，安全卫生投资万元，占总投资的。安全卫生效果预测为了贯彻安全第，预防为主的方针，本设计对工程中主要危害因素进行分析并采取必要的控制措施，使建设项目符合国家规定的劳动安全卫生标准，从而保障了劳动者在生产过程中的安全与健康，并努力为职工创造个良好的工作环境。消防设计依据中华人民共和国消防法建筑设计防火规范年版建筑灭火器配置设计规范建筑物防雷设计规范爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范安全色安全标志。工程概述本工程还原车间和精炼车间用焦炉煤气作燃料发生炉煤气作补充，所以焦炉煤气设施煤气发生炉镁合金生产车间还原车间精炼车间煤气管道镁合金熔炼炉有火灾发生的可能本项目回转窑所用燃料是烟煤，生产过程中煤粉制备厂房和燃料煤堆场均有火灾发生的可能。此外，厂区变配电室也存在定的火灾危险。本项目建构筑物火灾危险性镁合金生产车间和煤粉制备厂房为甲类，还原车间精炼车间为乙类，其余均为丁戊类。耐火等级均为二级。各专业消防设计总图布置本设计根据生产性质火灾危险性建筑物耐火等级防火分隔和安全通道等方面要求进行总图布置。厂区内设有环行消防通道，道路宽度为米，可以满足消防要求。整个厂区达到定的排水坡度，可以保证消防水的排除。工艺厂区内，各建构筑物之间按规范标准要求布置，确保消防通道畅通。在燃料煤堆场设置防火隔离带，远离火源。主要建筑物厂房设室内消火箱及防火楼梯，各作业区及库房均采取了安全防火措施。在煤粉制备厂房配置有移动式灭火设备。本工程的中间产品金属镁在定条件下易燃烧，而镁的粉尘在空气中积聚到定浓度会引起爆炸，故还原车间存在定的火灾危险性在本项目中，还原车间镁合金车间采用焦炉煤气燃料，还有可能补充部分发生炉煤气作燃料，煤气泄露也易造成火灾回转窑采用煤粉作燃料，煤粉泄露遇明火易爆炸燃烧。本设计在还原车间内镁合金车间备有定数量的细粉熔剂主要组成成分为等作为镁燃烧的灭火剂，在有关地点设置醒目标志，严禁在易燃易爆物附近吸烟，在煤气设施附近严格限制使用明火。建筑结构本工程主要建构筑物结构和材料均按照建筑设计防火规范的要求进行设计，厂房的防火要求根据工艺产生火灾危险性分类的不同而采取不同的措施。镁合金生产厂房采用钢筋混凝土排架结构，煤气发生炉厂房回转窑窑头窑尾和煤粉制备厂房均为框架结构，钢筋混凝土屋面，其它主要建构筑物均为砖混结构，予制屋面板和轻钢屋架，具有良好的耐火性能。有爆炸危险的厂房按规定设置足够的泄压面积，利用门窗洞口泄压，厂房门窗均向外开启，室内设不发生火花地坪。各生产厂房建筑物除规范允许设个安全出口的外，均设两个以上出口或楼梯口，主要房门采用双向弹簧门，窗向外开。电气为保证消防设施的可靠运行，所有消防设施均设可靠电源供电，消防水泵等设施采用自动起动等控制措施。并在主要生产场所设事故照明。本项目的动力配电系统采用独立的变配电室和控制室，布置时远离爆炸火灾环境同时配置有移动式灭火设备。各建筑物均进行防雷设计，设置必要的防雷装置，以避免雷电引发的爆炸和火灾。消防给排水本设计布置有完善的生产生活消防供水管网，次消防用水量为，由生产生活消防水系统供给，供水压力。沿厂区主要道路埋地枝状敷设生产生活消防供水管网，其上间隔设置室外地下式消火栓，共设个室外地下式消火栓，消防排水由厂区排水管网排除。此外，还可利用县消防大队消防车进行灭火。能源编制依据国家计委国务院经济贸易办公室建设部计资源号关于基本建设和技术改造工程项目可行性研究报告增列节能篇章的暂行规定冶金生产工序节能规定汇编。能耗分析本项目镁合金生产过程中所消耗的能源及耗能工质有水电焦炉煤气燃料煤等。能耗工质的消耗及能源转换过程中的损失构成了镁合金生产过程的总能耗。镁合金综合能耗如下综合能耗计算表序号能源项目单位数量折算系数折合标准煤焦炉煤气燃料煤电水合计从上表可知，每吨镁合金能耗吨标准煤，全年总能耗吨标准煤。节能措施针对回转窑的节能措施。选用合理比例的次空气，提高热效率，降低燃料煤的消耗针对回转窑筒体表面散热大的问题，可通过采用新型高效保温材料，解决内衬和隔热，以达到节能的目地本设计在煤粉制备系统未建燃烧室，而是从冷却机引出部分热空气，送入风扫式钢球磨作热源还原车间采用射流泵作真空设备，在还原炉烟道上安装余热锅炉和空气换热器。余热锅炉产生的蒸汽供射流泵使用，来自空气换热器的热空气送入还原炉作助燃空气针对还原炉的节能措施。在炉体和烟道上广泛采用隔热材料，减少热量散失，以达到节能的目地在镁合金熔炼炉炉体上大量使用新型隔热材料，炉体外部涂敷保温涂料，尽最大可能降低热量散失设立专门的煤气供应管理机构，做到公司该项目投资利润率和投资利税率均大于行业平均水平，说明单位投资对国家积累的贡献水平达到了本行业的平均水平，效益较好。清偿能力分析资金来源及运用见附表资产负债表见附表借款还本付息表借款偿还期限为年，满足贷款机构的要求。项目建成后的资产负债率为，生产期内最高为，最低为，说明项目面临的风险不大。项目从第年开始，流动比率超过，速动比率超过，说明项目偿付流动负债的能力较强。不确定性分析敏感性分析项目作了所得税前全部投资的敏感性分析，基本方案的财务内部收益率为。考虑到项目实施过程中些不确定因素的影响，分别就固定资产投资，可变成本及销售收入的变动，作如下分析。敏感性分析基本方案变化因素变化幅度销售收入可变成本固定资产投资当销售收入降低,或可变成本增加，税前内部收益率为固定资产投资对内部收益率影响较小。以上结果表明，项目具有定的抗风险能力。收益率销售收入可变成本固定资产投资基本方案基本收益率变化幅度图敏感性分析图盈亏平衡分析以生产能力利用率表示的盈亏平衡点年固定总成本年销售收入年可变成本年销售税金及附加产量吨销售收入总成本税金金额千万元固定成本生产能力图盈亏平衡图结论经上述财务评价分析，财务内部收益率高于行业基准收益率，投资回收期低于行业基准回收期，借款偿还可以满足贷款机构要求，从敏感性分析看，项目具有定的抗风险能力。因此项目从财务上讲是可行的。研究结论经过上述分析，县金属镁厂年产吨镁合金项目，原料储量丰富品质优良该技术改造项目符合国家及山西省产业政策的要求，规模合理采用先进生产设备，技术成熟利用河滩荒地，不占用耕地交通运输供水及供电条件优越设计中采用有效环保治理措施，确保污染物达标排放该项目具有较好的经济效益良好的社会效益和环境效益，因此项目是可行的。调度，安全高效地使用煤气在发生炉煤气管道上采用保温措施，以降低能耗调整好作业时间和顺序，尽量不出现设备空转现象加强管理，杜绝生产过程中的跑冒滴漏现象为了节约水资源，生产设备的冷却水均采用闭路循环，不外排设备所配电机均为新型节能电机选用节能灯具，减少能耗。职工定员编制依据中华人民共和国劳动法冶金行业劳动定员定额当地实际情况。编制范围编制范围为年产吨镁合金生产系统，主要为煅烧及煤粉制备工段原料制备工段还原工段精炼工段镁合金工段煤气工段等生产人员以及必要的生产管理人员。组织机构年产吨镁合