是引进国外的先进技术，在生产过程中不产生有害有毒和易爆的物质。因此对生产线本身的安全与卫生方面不需要采取专用措施，但在引进生产设备与技术时，应注意其安全卫生的先进性。此外，本项目的建设中应注意防害防雷防火设施的设计以及工人尤其是女工的卫生保健设施。根据建设地区气象条件和地质情况，建设区地震基本烈度为六度，对设备和建构筑物均按有关安全规范设计和施工。根据百年遇洪水最高水位，考虑合理的工程基本标高系统。建设区为原厂的发展预留地，目前此处大气环境对人体没有造成明显影响，因此本项目贯彻以预防为主的方针，选用先进的工艺技术，将生产中的三废消除在生产过程中。建构筑物之间或其它生产场所之间均有足够的防火间距，同时对建筑物内各区的采光通风日晒等问题亦作了合理安排。生产线建筑物内设置卫生设施更衣室浴室厕所女工卫生室等。本项目在生产过程中不生产有毒有害和易爆的物质。但在气流牵伸部位会产生少量噪声，可建立隔声操作室来保护操作人员。在高于米的建筑物上设防雷保护装置生产过程中所有电气设备均设保护接地，以保护人身安全。高压消防水管呈环状和枝状分布于建筑物内外，建筑物内按建筑灭火配置设计规范配备必要的各式灭火器材。为防止可能发生的火灾事故，并及时扑救，生产线内设有完善的火灾报警系统，火警系统的用电与不停电电源相连。本项目多层共挤热收缩薄膜生产线运行时机械噪声均小于国家标准。国内配套辅助生产公用工程设备选用机电部颁布的低噪音设备。在设备安装时考虑到噪音问题，采取定的防噪声措施。在多层共挤热收缩薄膜生产过程中挤出系统模头部位将产生少量烟气及臭氧，设计采用局部排风系统，用通风机将废气排至室外高空。另外设计采用台屋顶轴流风机换气。薄膜厚度测量系统中本项目拟选用新射线源测厚仪。多层共挤热收缩膜生产线厂房全部进行空气调节，以满足生产工艺和人体生理卫生的需要。三职业安全卫生专用投资和人员专用投资主要生产工序职业安全卫生防范设施费万元安全教育装备和设施费用万元事故应急措施费用万元合计万元现含在不可预见费内其余大部分安全与卫生费用与生产设备管线管件紧密相连，难以单独划出。职业安全卫生机构与定员本项目生产线内职业安全卫生工作，贯彻谁主管谁负责的原则。由厂部的安全部门负责本项目的职业安全卫生的管理及宣传教育工作本生产线内建立劳动保护站，负责配备劳动保护用品及岗位防护器具，站内定员人。第二节消防设计依据中华人民共和国公安部令第号建筑工程消防监督审核管理规定。二采用的标准和规范建筑设计防火规范年版石油化工企业设计防火规范低倍数泡沫灭火系统设计规范建筑内部装修设计防火规范自动喷水灭火系统设计规范建筑灭火器配置设计规范火灾自动报警系统设计规范三建筑防火设计主车间为联合厂房，建置在中间的主要生产区，它的两侧为生产生活附房，两端为库房区，建筑物属单层工业厂房，生产火灾危险性及存物品火灾危险性均为丙类，耐火等级按二级设计。出于人员安全的需要，联合厂房四周均设环形车道，主车间内设足够的安全疏散口。四消防给水系统本项目主车间。废气排放标准采用大气污染物综合排放标准，其中废气中含生产性粉尘排放浓度为毫米米。噪声控制设计按工业企业噪声控制设计规范及工业企业厂界噪声标准执行。工业企业噪声卫生标准表每个工作日接触噪声时间允许噪声小时小时小时小时最高不得超过厂区噪声标准表适用区域昼间夜间工业区二本项目污染物状况本项目生产装置采用的工艺，基本上不产生污染物。仅在生产亲水性产品时，纤网需上亲水油剂。因此，在生产过程及油剂调配时会产生少量含油剂废水。在生产过程中，因使用高速气流拉伸会产生些噪声，但在噪声控制标准以内。在分切生产过程中，由于有少量微细纤维产生，由此会产生少量含微纤的尘埃。三治理措施废水本项目在生产过程中产生的少量含油剂污水用管道收集后，送往已有的污水处理场进行处理，处理后的水质能达到国家规定的排放标准。生活污水经化粪池预处理后排入原有生活污水系统。厂区雨水将排至市政雨水管网，经收集后指定点排放。废气在生产过程中含微尘埃的空气通过对车间进行完善的送排风系统来解决，使车间空气符合国家环保规定排入的气体通过过滤分离出微纤尘埃。废渣非织造布的切边废料可回收利用，即用小螺杆挤压机熔融切边废料，再将此熔体汇入主螺杆挤压机的物料中回用。另外这些边角材料也可以作为填充材料外卖。噪声尽量选用低噪声设备。对产生噪声大的地方可修建隔声操作室设置隔声罩等措施，以减少噪声对操作人员的影响。四环境保护工程投资和定员本项目环境保护设施中，国外引进部分已包括在主装置费用中，国内部分配套设施的投资如下环境监测万元不含土建费用环境绿化万元合计万元由于本项目是依托老厂进行建设，其环境监测与治理依托原有设施与机构本装置内仅设名专职人员负责环保方面的工作。五环境影响分析及评价本项目在生产过程中不产生有害气体，因此对周围大气环境无不良影响。本项目在生产过程中仅产生少量污水，收集后由管道送往厂的污水处理系统，经处理达到国家规定的排放标准，因此可视为周围水环境不产生负面影响。本项目生产的固体废料，些可以再生回用，另些可以作为边角料填充物料出售使用，仅有少数固体废料可作为燃料送往锅炉烧却。本项目的噪声源主要为送排风风机冷冻空压机等，经设备的隔声措施和厂房，噪声衰减后的装置界区的噪声能符合国家工业企业厂界噪声标准的要求。综上所述，本项目的建设对周围环境不造成不良影响。第二节绿化为了更好地保护环境美化厂容，本项目在原厂总平面布置中统考虑厂区绿化设施。厂房周围及道路两旁种植乔木灌木绿篱为主，并适当设置花坛，以有效的减少尘土含微纤尘埃气体及噪声等的扩散，使职工能在良好的环境中工作和生活，本项目绿化面积达，占项目用地面积左右。第七章安全卫生与消防节能第节安全卫生设计准则和依据设计准则贯彻安全第，预防为主的设计方针，保障职工的安全与健康，促进企业的生产发展，实现安全生产文明生产。设计依据工业企业设计卫生标准建筑防雷设计规范生活饮用水卫生标准工业企业厂界噪音标准工业企业噪音控制设计规范二职业危害因素的防范及治理本项目的生产工艺和设备均属丙试车考核正式投产湖南新恒光科技有限公司万吨氯酸盐技改项目可行性研究报告投资估算和资金筹措投资估算工程概况湖南新恒光科技有限公司万吨氯酸盐技改工程，投资估算系根据投资项目可行性研究投资估算编制办法和我院各专业所提条件编制。本项目估算范围包括主要生产项目辅助生产项目公用工程项目和其他费用及预备费等。详见附表投资估算表。编制依据设备购置费以设计人员提供设备生产厂家询价计列。安装工程费参照类似工程安装估算指标估算。建筑工程费参照湖南省建筑工程概算定额及当地建筑工程造价指标并结合本工程具体情况估算。投资分析按投资性质分析投资分析表单位万元序号项目或费用名称投资额占固定资产投资工程费用设备费安装费建筑工程二其他费用三固定资产投资合计建设投资估算包括工程费用其他费用，建设投资估算值万元。详细项目见附表。建设期贷款利息估算湖南新恒光科技有限公司万吨氯酸盐技改项目可行性研究报告本工程资金全部企业自筹，无建设期借款利息。固定资产投资估算固定资产投资包括建设投资投资方向调节税建设期贷款利息，共计万元。流动资金估算流动资金按详细估算法，即分别根据周转天数，结合项目的经营情况，确定应收帐款存货现金其它流动资金，上述各项之和为流动资产流动资产减流动负债主要为应付帐款等于流动资金。项目满负荷时其流动资金为万元。详见附表项目总资金项目工程总投资项目总资金等于固定资产投资加流动资金，为万元。项目总投资报批项目总投资报批项目总投资等于固定资产投资加铺底流动资金，为万元。资金来源固定资产投资资金来源企业自筹资金万元。流动资金来源铺底流动资金万元由企业自筹资金解决。资金使用计划项目建设期按个月考虑。并计划第二年资金筹措与资金运用达到平衡。湖南新恒光科技有限公司万吨氯酸盐技改项目可行性研究报告财务评价财务评价原则依据国家发改委建设部年颁布的建设项目经济评价方法与参数第三版的要求，根据本项目的特点采用增量数据和相关指标进行分析。总成本费用估算产品方案氯酸钠副产氢气万年均总成本费用年均总成本费用为万元，年均经营成本万元。详见附表。产品成本估算依据主要原辅材料燃料及动力消耗定额根据生产工艺专业要求确定。外购原辅材料燃料及动力的价格根据目前市场价格和当地实际情况综合确定。工资及福利费本工程项目定员人，根据当地目前的工资水平，人平年工资总额及福利费按元考虑。折旧和摊销采用平均年限法折旧。设备按年，房屋建筑物按年，残值为。其他资产分年摊销。修理费用修理费用按固定盐水精制盐水精制采用烧碱纯碱法，过量碱采用盐酸中和。盐水精制采用目前国内先进的种植膜过滤工艺。盐泥采用板框压滤机压滤等。电解本项目采用Ⅱ型单极气提外循环电解槽。真空晶利用电解槽热能进行低温蒸发真空结晶，离心分离，振动流化床干燥成品。经济效益本项目达产后经济效益年销售收入万元含税年平均利润总额万元年平均税金万元年平均投资利税率年总投资收益率投资回收期年税前税前财务净现值万元。因此，本项目经济效益较好。风险分析根据动态分析指标及敏感性分析表明，本项目是引进国外的先进技术，在生产过程中不产生有害有毒和易爆的物质。因此对生产线本身的安全与卫生方面不需要采取专用措施，但在引进生产设备与技术时，应注意其安全卫生的先进性。此外，本项目的建设中应注意防害防雷防火设施的设计以及工人尤其是女工的卫生保健设施。根据建设地区气象条件和地质情况，建设区地震基本烈度为六度，对设备和建构筑物均按有关安全规范设计和施工。根据百年遇洪水最高水位，考虑合理的工程基本标高系统。建设区为原厂的发展预留地，目前此处大气环境对人体没有造成明显影响，因此本项目贯彻以预防为主的方针，选用先进的工艺技术，将生产中的三废消除在生产过程中。建构筑物之间或其它生产场所之间均有足够的防火间距，同时对建筑物内各区的采光通风日晒等问题亦作了合理安排。生产线建筑物内设置卫生设施更衣室浴室厕所女工卫生室等。本项目在生产过程中不生产有毒有害和易爆的物质。但在气流牵伸部位会产生少量噪声，可建立隔声操作室来保护操作人员。在高于米的建筑物上设防雷保护装置生产过程中所有电气设备均设保护接地，以保护人身安全。高压消防水管呈环状和枝状分布于建筑物内外，建筑物内按建筑灭火配置设计规范配备必要的各式灭火器材。为防止可能发生的火灾事故，并及时扑救，生产线内设有完善的火灾报警系统，火警系统的用电与不停电电源相连。本项目多层共挤热收缩薄膜生产线运行时机械噪声均小于国家标准。国内配套辅助生产公用工程设备选用机电部颁布的低噪音设备。在设备安装时考虑到噪音问题，采取定的防噪声措施。在多层共挤热收缩薄膜生产过程中挤出系统模头部位将产生少量烟气及臭氧，设计采用局部排风系统，用通风机将废气排至室外高空。另外设计采用台屋顶轴流风机换气。薄膜厚度测量系统中本项目拟选用新射线源测厚仪。多层共挤热收缩膜生产线厂房全部进行空气调节，以满足生产工艺和人体生理卫生的需要。三职业安全卫生专用投资和人员专用投资主要生产工序职业安全卫生防范设施费万元安全教育装备和设施费用万元事故应急措施费用万元合计万元现含在不可预见费内其余大部分安全与卫生费用与生产设备管线管件紧密相连，难以单独划出。职业安全卫生机构与定员本项目生产线内职业安全卫生工作，贯彻谁主管谁负责的原则。由厂部的安全部门负责本项目的职业安全卫生的管理及宣传教育工作本生产线内建立劳动保护站，负责配备劳动保护用品及岗位防护器具，站内定员人。第二节消防设计依据中华人民共和国公安部令第号建筑工程消防监督审核管理规定。二采用的标准和规范建筑设计防火规范年版石油化工企业设计防火规范低倍数泡沫灭火系统设计规范建筑内部装修设计防火规范自动喷水灭火系统设计规范建筑灭火器配置设计规范火灾自动报警系统设计规范三建筑防火设计主车间为联合厂房，建置在中间的主要生产区，它的两侧为生产生活附房，两端为库房区，建筑物属单层工业厂房，生产火灾危险性及存物品火灾危险性均为丙类，耐火等级按二级设计。出于人员安全的需要，联合厂房四周均设环形车道，主车间内设足够的安全疏散口。四消防给水系统本项目主车