堆放。除尘脱硫措施锅炉烟尘排放量为，排放量为，如直接排放会对环境造成很大的污染。因此，本设计采用气动乳化脱硫除尘器对锅炉烟气进行处理。该除尘器采用航空航天部引进的气动乳化专利技术，除尘效率达以上，脱硫效率达以上，经处理后的烟气烟尘排放浓度为，排放浓度为，烟气黑度为小于林格曼黑度级，均低于国家标准锅炉大气污染物排放标准中规定的Ⅱ类区Ⅱ时段烟尘排放浓度，排放浓度，烟气黑度林格曼黑度级的排放要求，极大程度地减少了锅炉对周围环境造成的污染，同时也满足了企业燃用该地区低价高硫煤的要求。主要设备选择锅炉选型根据全厂热平衡计算及生产工艺车间要求锅炉的汽温汽压和供热负荷调节灵活，本设计选用Ⅰ型燃煤锅炉台。其主要技术参数为。该炉型配备了先进的控制柜，给水汽压燃烧实现集中控制，操作简单，配备有各保护系统，保证锅炉安全运行，而且点火启动快，热效率高，有定的超负荷能力。锅炉给水的软化处理国家标准低压锅炉水质规定，额定蒸汽压力为的蒸汽锅炉采用锅外化学水处理时，水质应符合以下规定锅炉给水的悬浮物，总硬度，值，溶解氧。根据该厂的水质分析资料得知，原水的硬度较大，本设计水处理方案为原水由厂区生产上水管网供给，送入组合式钠离子交换软水装置，该装置采用固定床无顶压逆流再生钠离子交换工艺，装填强酸性阳离子交换树脂型号，用食盐作再生剂，水质稳定，结构紧凑，占地面积小，安装方便，操作集中，软水残余硬度小于原水经软化后，储存于软化水箱内，由软化水泵送入除氧器内进行除氧，储存于除氧水箱内，再由锅炉给水泵抽取供锅炉使用。供配电电源设施及外部条件市年产吨白厂丝缫丝厂建设工程，厂址位于市城西的冰醋酸厂旁边，目前已有高压线路至本厂旁，根据该厂生产情况及其供电要求，经供电部门同意，由该线路引接电源至本厂供电。装机容量用电负荷负荷等级全厂装机容量为，其中备用为，供电电源电压为,用电设备为低压配电。电力负荷等级属三类用电负荷。负荷计算采用需要系数法进行计算，见电力负荷计算表。变电所位置及布置变电所的位置选择在电力负荷中心，详见总平面布置图，变电所的设备及布置详见图。供电系统供电电源由厂址旁的高压架空线引接至该厂变电所高压配电室进行高压计量和高压配电，根据负荷计算选用台,变压器。为了提高功率因数，采用低压电容器进行补偿，经变压器降压后，由低压配电室进行配电，其出线采用电力电缆直埋或采用电缆沟引至车间配电箱，低压配电系统采用接地方式，在车间进线处将零线重复接地，车间配电电压为。主要设备选型高压开关柜选用型变压器选用低压配电屏选用型动力配电箱选用型电气消防变电所电气用房采用二级耐火等级设防，并设置干式灭火器。防雷接地措施本厂建筑按三类等级考虑设防，防雷保护采用在建筑物天面装设避雷带，并利用建筑物柱子内的主钢筋作引下线与接地装置相连接，利用建筑物基础钢筋作接地装置，防雷接地与重复接地共用同接地装置，接地电阻应小于欧。变电所保护接地与防雷接地共用接地装置，接地电阻应小于欧。所有用电设备外壳不带电的部分均应可靠接零。附件供电系统图主要设备材料表。电力负荷计算表。通风设计范围本设计主要内容包括缫丝车间及复摇车间采用全面送风。整检车间副产品车间及煮茧车间采用局部送风。剥选车间采用通风除尘。冬季不采暖。室外气象参数夏季通风计算干球温度夏季通风计算相对湿度夏季极端最高温度夏季室外平均风速夏季大气压力夏季空调室内设计参数室内温度及相对湿度缫丝车间以下,复摇车间以下,整检车间以下,副产品车间以下,煮茧车间以下,剥选车间以下,原料茧仓库以下,成品丝库以下,通风系统设计送风缫丝车间及复摇车间的面积大，且进深较深，对于工艺生产中产生的热湿气体的排除，以及工人操作环境的改善，单靠自然通风难以满足要求，故采用全面机械通风，分别在车间的侧面附房内各设置套,缫丝车间采用轴流通风机，型号为每台风量为。复摇整检车间采用轴流通风机，型号为每台风量为。经通风机压入式水泵喷淋排管波形挡水板导流板水过滤器由给排水专业供自来水送至各空气处理室的水池，然后用空气处理室内水泵及阀门的调节，循环使用。空气处理室的进风和回风新鲜空气从附房的侧墙，由进风窗吸入，车间的空气采用园盘回风过滤器集中回风，车间空气与室外新鲜空气混合后，经轴流通风机,喷淋室降温处理，通过镀锌风管及旋转送风口送入室内。除尘剥选车间的剥茧工段，在生产过程中产生尘埃，为了有效地降低车间含尘量，在每台剥茧机的下部设抽风吸口，经地下尘道，由除尘离心通风机及转龙滤尘器处理后，排放大气。排风煮茧车间的侧墙设置若干台玻璃钢轴流通风机向外排风。湿度控制蚕茧仓库丝库为了保持定的相对湿度采取加湿措施，设置电动喷雾机。冬季通风设备停开时，为使车间保持定的相对湿度，故在缫丝复摇车间蚕茧仓库丝库适当设置电动喷雾机。其它车间采用局部排风。附件通风除尘主要设备览表详见。消防设计执行的国家规范有建筑设计防火规范年版变电所设计技术规范建筑灭火器配置设计规范壮族自治区建设工程设计施工消防监督管理办法工程环境本项目所在地选定在市，交通十分便利，消防车可快速到达现场，地势平坦，主要生产车间为单层厂房局部二层，项目建筑全部采用框架或砖混结构，耐火等级为二级，火灾危害性为丙类。消防设施和措施简述按建筑防火设计规范要求，在总平面布置中考虑了消防环形通道，消防车可通至任何幢建筑物。根据建筑设计防火规范，其室外消防用水量,室内消防用水量,考虑到该厂建筑及危害性较小，且次灭火用水量不大于，自来水供水管网的流量及水压可满足厂区内房屋室内外消防的要求。消防用水与生活用水同管网，按同时间内发生次火灾用水量进行消防管道消防栓数量及规格配置设计。各建筑物的室内消防，按有关规定设置消火栓给水系统，并在建筑物车间内配置相应数量的手提式泡沫灭火器作为扑救初起火灾的应急措施。电气消防按规范要求，在各生产车间车间技术中心锅炉房变电所等建筑物均设有避雷设施，以防雷击。车间内主要供电线路均穿钢管敷设。变电所电气设备采用接零保护，保护接地与防雷接地共用接地装置，接地电阻应小于欧。所有用电设备不带电的金属部分均应可靠接地。空调及通风系统所用的材料，均采用不燃或阻燃性材料，其中，风管采用镀锌钢板制作，保温材料采用自熄型保温板。劳动保护和安全防护设计依据及卫生标准缫丝厂卫生防护距离标准车间空气中桑蚕丝尘卫生标准工业企业设计卫生标准建设项目工程劳动安全卫生监察规定建筑物防雷设计规范电气设备安全设计导则工程特征本项目的主要内容为车间内的生产操作，生产过程无毒物和有害气体产生，操作环境较好。劳动保护根据国务院和有关部门的劳动保护条例的规定，本项目在技术方案中对生产工人采取必要的劳动保护措施，保障占用固定资产投资元。每百元销售收入占用流动资金元。第十章财务评价说明本项目可行性研究按照建设项目经济评价方法与参数和建设项目经济评价方法轻工行业实施细则进行项目财务分析和评价。该项目第期设计生产能力年产吨白厂丝的缫丝厂，投产第年达产，第二年起达设计生产能力。产品成本估算估算依据主要原材料燃料动力价格采用目前市场价格。定员人，月均工资元，福利费按工资的计。年工资及福利费总额为万元。固定资产折旧费采用分类直线法计算，建构筑物平均折旧年限取年，机器设备平均折旧年限取年。无形资产按年摊销，递延资产按年摊销。折旧费和摊销费计算详见表。修理费按折旧费的估列。生产期长期贷款利息和流动资金利息计入总成本财务费用。产品成本经估算项目年平均总成本万元，其中固定成本万元，可变成本万元。经营成本万元。详见表。原材料燃料动力成本详见表。单位产品制造成本不含税元吨。详见表。损益估算销售收入及税金产品销售价格按照国内市场价格及自身实际情况确定。白厂丝含税价元吨,不含税价元吨。年均销售收入为万元。年增值税额为万元。销售税金及附加不包括增值税为万元。详见表。利润估算项目年平均利润总额万元。详见表。所得税项目计算所得税税率，各年所得税税额详见表。财务盈利能力分析投资利润率投资利润率年平均利润总额项目总投资投资利税率投资利税率年平均利税总额项目总投资资本金利润率财务内部收益率基准收益率项目全部投资内部收益率所得税前，所得税后，详见表。项目自有资金内部收益率，详见表。投资回收期项目全部投资回收期含建设期所得税前年，所得税后年，详见表。清偿能力分析项目长期贷款偿还期含建设期年，详见表。财务平衡分析项目计算期各年收支平衡，生产期各年均有盈余，累计盈余资金万元。详见表。资产负债分析项目计算期各年资产负债率流动比率速动比率详见表。资产负债率最高值为。不确定性分析