1、备水平比较落后，加之高海拔和特殊气象条件的影响，省水泥行业能耗水平较国内先进省区和发达国家能耗水平还有定差距。因此，省水泥工业的节能和合理利用能源的途径之，应从推广现代新型水泥生产线，同时结合城市垃圾焚烧技术，以低能耗的新型水泥生产设备及先进的可燃固废处理设备代替能耗高，生产技术落后的老旧生产设备为突破点，从根本上解决问题。研究依据十二五节能减排综合性工作方案国发号节能中长期专项规划发改环资号水泥工业发展专项规划发改工业号国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术国家发改委第号水泥工业产业发展政策国家发改委第号令水泥工厂节能设计规范水泥单位产品能源消耗限额其他有关节能标准万吨建通窑协同处置城市垃圾水泥生产线项目可行性研究报告创兴建材新技术有限公司。
2、，主要生产设备配备了视频监控，根据底火和预热带的温度变化，自动控制风和卸料速度根据出窑熟料温度自动控制冷却万吨建通窑协同处置城市垃圾水泥生产线项目可行性研究报告创兴建材新技术有限公司风的用量，确保深暗火操作和布袋收尘器在露点以上安全运行。在适用前提下，尽可能选用节能产品型链式输送机，熟料槽式输送机和型高效斗式提升机钢丝胶带提升机等新型输送设备。这些设备具有输送量大，运距远，运行安全可靠故障率低，且无扬尘，可比传统输送设备节电以上。由于采取了较完善的收尘措施详见环境保护，生产中产生的粉尘都被回收，不仅产生较好的经济效益，而且回收了大量的能源与资源。电力系统节能措施供配电系统节能措施变电所或配电站的位置应设置在负荷中心附近，并减少配电级数水泥生产线采用。
3、圾水泥生产线项目可行性研究报告创兴建材新技术有限公司第六章环境保护环境保护执行标准水泥厂大气污染物排放标准根据的规定，年月日新建生产线各生产设备设施排气筒中的颗粒物和气态污染物最高允许排放浓度及单位产品排放量不得超过下表中规定的限值。作业场所颗粒物无组织排放监控点浓度不得超过表中规定的限值。因此，拟建工程项目收尘设备采用收尘效率高的袋收尘器。生产设备大气污染物排放限值表设备名称烟尘或粉尘二氧化硫氮氧化物排放浓度吨产品排放量排放浓度吨产品排放量排放浓度吨产品排放量窑生料磨破碎机其它通风设备水泥厂粉尘无组织排放限值表考核区粉尘最高允许浓度厂界外米处空气中注以上排放浓度均指标态干烟气浓度生活垃圾焚烧污染控制标准为了推动国内焚烧技术的发展，国家环保总局已于。
4、以液体变阻器起动方式启动。照明系统节能措施水泥工厂照明设计符合现行国家标准工业企业照明设计标准的有关规定。应用节能照明产品，打造绿色照明工程。车间照明采用混光节能照明，高大厂房内照明采用高压钠灯或金属卤化物等高效节能照明产品做混合设计，对部分人员不经常到达的部位采用自动控制系统控制灯光开关。办公及生活区尽量采用自然光照明，若不足辅以节能灯等装置。厂区道路照明采用高压钠灯，并设置光电或时间控制照明装置。电气运行节能措施电气运行采用计算机自动控制系统，通过过程控制合理配置能量，实现系统经济运行。工业废渣综合利用从资源的可持续发展出发，利用熟料生产的特点，选用铜渣做铁质校正原料，磷渣为矿化剂，是循环经济的重要组成部分。本项目工业废渣利用情况见下表。废渣名。
5、于设计中对这部分废水采用循环冷却供水系统。同时出于环保考虑，在循环冷却水池溢流出口处设座隔油沉沙池，经隔油沉沙池部分排入污水调节池，部分回用做为生料磨喷水和高温熟料冷却喷水，可以达到零排放要求。厂区雨水生活排水厂区室外排水采用雨污分流，雨水经雨水沟直接排出厂外。含有粪便的生活污水与生产废水通过污水管道汇入污水调节池及泵站，经二级生化处理和三级深度处理体化净水器后，做为厂区绿化和冲洗用水，不外排。存在问题请拟建厂方尽快提供水质分析报告，以便后续工作的开展。机电修理拟建工程机修设计主要是按照国家有关政策，参照有关水泥企业机修车间的设计若干规定，新建设机修设施及配置人员，本着以修为主的原则和地区协作精神进行设置。其主要任务是保证全厂水泥熟料生产工程机械设。
6、压等级供电，中压电压等级采用供电及以上输电线路的导线截面按经济电流密度校正变压器的容量台数和运行方式根据负荷性质用电容量等确定采用高压补偿与低压补偿相结合集中补偿与就地补偿相结合的无功补偿方式减少无功损耗采用滤波方式抑制高波次谐波，其谐波限值符合国家标准的有关规定。电气设备节能措施主要生产工艺的风机水泵空压机等采用变频调速装置调速，风机风量按系统特性和漏风系数进行计算，风机能力的储备系数小于。变压器选择低损耗节能型，并合理确定负荷率。电力室变电万吨建通窑协同处置城市垃圾水泥生产线项目可行性研究报告创兴建材新技术有限公司所采取静电电容器补偿方式。大功率异步电动机，配置进相机或采取静电电容器就地补偿方式。磨机等恒速机械配电用的电动机采用新型节能电机，并。
7、项目遵循上述国家省级及行业相关合理用能标准及节能设计规范。设计原则认真贯彻国家产业政策和行业节能设计规范，结合现有条件，同时考虑工厂处于高海拔情况，采用目前国内较先进的生产工艺技术和设备，使各项能耗等达到其相应指标。主要能耗的指标水泥单位产品能耗比较表分类可比熟料综合煤耗千克标煤吨熟料可比熟料综合电耗千瓦时吨熟料可比水泥综合电耗千瓦时吨水泥可比熟料综合能耗千克标煤吨熟料可比水泥综合能耗千克标煤吨水泥本项目设计指标水泥企业单位产品能耗目标值≧备注适用于生产熟料的生产线适用于生产熟料的生产线适用于生产水泥的生产线包括水泥粉磨站适用于生产熟料的生产线适用于生产水泥的生产线通过能耗指标的比较，说明本项目的设计达到了国家的规定要求。项目节能措施工艺节能措施生。
8、料制备和与新型干法技术接轨。生料的质量控制采用射线荧光多元素分析仪氧氮测定仪和生料率值控制仪快速测定，准确万吨建通窑协同处置城市垃圾水泥生产线项目可行性研究报告创兴建材新技术有限公司判断，及时指导生产，使生料合格率达到以上加强工艺配套和原燃材料预均化措施，确保生料成分稳定采用先进可靠的计量设施如失重法计量皮带秤，生料和水泥配料均采用微机进行控制，预加水成球实现了水跟踪料料跟踪水的闭环控制，成球质量为的小料球达到以上，显著改善了熟料煅烧通风的均匀性，降低了通风阻力，取得了燃烧速度快氧化碳含量低熟料质量好的效果。对立窑的结构及生产工艺进行了创新。是突破了传统立窑高径比的束缚，改为，从而大大降低了立窑的通风阻力约，提高了熟料烧成速度。二是对卸料篦子的结构。
9、和库房，因此除煤粉制备车间需设室内消火栓外，各车间和化验室办公楼内可以不设室内消火栓，只需在建筑物内部配置定数量的灭火器即可。在拟建厂区室外拟设个型室外地上式消火栓，消火栓相邻间距不超过米，保护半径为米，拟建消防系统采用生活与消防合流制的供水系统。不再增加消防设施，只增加部分管道即可满足拟建消防需要。生料加水搅拌少量高温熟料加水冷却气体分析仪用水及辅助生产用水量，均由生活消防供水系统供水。排水设计厂区生产排水万吨建通窑协同处置城市垃圾水泥生产线项目可行性研究报告创兴建材新技术有限公司水泥工业的生产水属于洁净性废水，主要来源于设备轴承冷却筒体冷却淋水和车间洗涤废水等仅含少量溶解性固体和油类杂质，同时温度略有升高，可直接排放，不会对受纳水体产生影响。由。
10、正常运转的前提下，对全厂机械设备进行日常维护及修理，并承担定数量的备品备件的加工及旧件修复。因本拟建项目协作条件较好，故拟建项目不考虑设置汽车修理。工厂所需大件及铸钢铸铁件热处理件锻件精密件专用件及标准件均为外购或外协解决机电设备的大修全部由社会协作解决。万吨建通窑协同处置城市垃圾水泥生产线项目可行性研究报告创兴建材新技术有限公司第五章节约与合理利用能源前言能源是发展国民经济的基础，随着改革开放的不断深入，生产力的飞速发展能源供求矛盾日趋紧张，且我国能源结构是以不可再生的天然矿物燃料煤为主，因而，无论从重要资源的节约还是国民经济可持续发展的重要转型来看，节能与能源的合理利用，均是现实而长期的重要任务。水泥工业是耗能较高的产业，由于现有企业生产技术和。
11、每天每年铜渣,磷渣,合计,从上表可以看出，本项目每年消耗工业废渣超过万吨，结合结合粉磨站，我公司每年消耗工业废渣万多吨，该部分工业废渣的利用不但可以为企业创造直接经济效益，而且减少了工业废渣所占万吨建通窑协同处置城市垃圾水泥生产线项目可行性研究报告创兴建材新技术有限公司用的堆放土地以及对周围环境可能造成的污染，社会效益十分明显。项目节能结论此拟建项目采用了目前国内低能耗窑技术生产工艺，符合国家现行产业政策。虽然拟建项目厂址地处高海拔地区，对煤耗和电耗都有定的影响，尤其对煤耗的影响更大，但拟建项目通过采取上述各项行之有效的节能措施后，使主要能耗指标熟料烧成标准煤耗和熟料电耗均符合国家的节能政策要求。因此，拟建项目的节能是可行的。万吨建通窑协同处置城市。
12、送风方式进行了改造，强化了窑的中部通风，改变了窑的中心区域供风不足严重缺氧的弊端，从而改善了煅烧温度的均匀性，大幅度减少了化学不完全燃烧产生氧化碳的热损失，取得了提高熟料质量大幅度降低能耗和提高熟料产量的明显效果三是送风方式进风部位及配用的风机与传统立窑不同，采用压力低的离心风机，减少风机功耗以上。对配料方案进行了创新。为适应新型机立窑的窑体结构和黑生料烧成特性，采用高饱和比中铝率多晶种多尾矿的优质高产配料方案。多晶种和尾矿中的微量组分起到了复合矿化剂的作用，降低了烧成温度，促进了熟料矿物的形成。构筑的烧成带底火层透气性好阻力小，使熟料的产量高质量好。这种配料方案充分利用了其他工业的废物。窑的操作向智能化自动控制方向发展。整条生产线将采用集散控制系。
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新型机械立窑可行性研究报告