（投资计划）粗苯萃取精馏新技术改造工程项目建设方案（新增项目） ㊣ 精品文档 值得下载

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主要生产项目为粗苯加工装置和顺酐生产装置各套，年可生产纯苯，甲苯，二甲苯，溶剂油，重油，顺酐。

省县化工有限公司是为合理利用当地资源优势而投资建设生产性企业，年月在县工商行政管理局登记注册。

全公司共有员工人，技术人员人。

公司董事会下设总经理生产副总经理供销副总经理财务副总经理，管理部门有办公室生产部财务部供销部安全部设材部质检部，生产车间有精苯车间顺酐车间。

每年产值亿，利税万元。

公司两套生产装置均采用成熟可靠工艺，自动化水平较高，依靠现代企业管理制度和严格质量管理体系，确保了生产稳定和产品质量，达到了高起点高水准，该公司年月份通过了质量体系认证。

项目提出背景投资必要性和经济意义我国煤炭资源丰富，焦化工业发达，居世界前列。

目前，发达国家苯多来自石油化工，但我国焦化苯所占比例仍较高，随着合成工业发展，对苯质量要求亦日益苛刻，要求合成级苯结晶点不能低于，相当于苯中噻吩含量不超过，石油级苯要求含量低于，纯度高于。

由于我国焦化粗苯中噻吩含量普遍偏高如上海梅山冶金公司焦化厂轻苯中噻吩含量高达，最高为，致使硝化苯中噻吩含量为，限制了苯应用。

所以降低噻吩含量是提高苯质量关键。

目前，我国粗苯精制普遍采用硫酸洗涤法，此法主要利用噻吩和硫酸磺化反应和酸催化剂下共聚反应来脱除噻吩，产品为硝化级苯甲苯二甲苯。

该工艺成熟，但存在产品质量差产品收率低，对环境影响大缺点。

加氢法与酸洗法比较，解决了酸洗法存在问题，加氢法精制粗苯产品能够达到石油级质量要求，但此法缺点是项目投资大建设周期长，般被大企业所采用。

此两种方法都不能回收噻吩。

省县化工有限公司现采用酸洗法生产工艺来生产纯苯，酸洗法是我国传统粗苯精制方法，采用硫酸洗涤净化。

因该法具有工艺流程简单操作灵活设备简单材料易得在常温常压下运行等优点，对于中小型焦化企业仍不失为种切实可行粗苯精制法，但是这种方法存在许多难以克服致命缺点，由于不饱和化合物及硫化物在硫酸作用下，生成黑褐色深度聚合物酸焦油，至今无有效治理方法，另外产品质量产品收率无法和加氢精制法相比，正逐渐被加氢精制法替代。

省提高了煤化工准入门槛，对于酸洗法粗苯精制工艺将在年淘汰。

粗苯加氢精制是通过加氢，部分脱除粗苯中所含硫氮及不饱和烃，再经萃取分离精制得高纯度纯苯纯甲苯二甲苯等产品。

加氢纯苯纯度可高达二甲苯纯度可达，可满足下游高端产品苯乙烯甲苯二异氰酸醋生产需要。

售价也远高于酸洗苯，三苯收率可达到以上，其加工收益显著，但是，对般加氢工艺来说，要制取完全不含噻吩苯类产品实际上是不可能，这是因为噻吩氢解和芳烃加氢过程是相互联系着，因而就必须选择特殊催化剂进行催化加氢，目前国内很多大国企正采用此方法精制苯。

粗苯加氢精制项目投资大，般粗苯加氢精制项目投资大约为亿多元，并且建设周期长，适合于大型企业建设。

目前，粗苯精制主要有粗苯焦化纯苯焦化纯苯无硫苯和粗苯加氢萃取三种方案。

从年焦化苯市场情况来看，三种方案在对上游原料和下游市场占有方面竞争非常激烈。

粗苯焦化纯苯精制工艺投资小见效快，但工艺老化污染环境产品质量较差焦化纯苯无硫苯精制工艺是种最新精制方案，该工艺投资小见效快，成本低产品质量提高快，但工艺不成熟属开发期产品质量不稳定粗苯加氢萃取工艺投资大建设周期长，但工艺稳定产品质量较好，代表着粗苯精制发展方向，但随着无硫苯氧化法或吸附法工艺发展和成熟对加氢萃取工艺将产生较大冲击。

焦化纯苯无硫苯工艺，是在焦化纯苯基础上进步精制，目前有氧化法精洗萃取法吸附法等多种工艺，仅氧化法就有几种工艺。

由于生产厂家工艺相互保密，技术方面是否先进时很难说清楚。

由于该工艺投资小见效快产品质量趋向于加氢苯而被民营所情迷，近期发展速度迅猛。

仅年年产能就发展到多万吨。

苏联自年以来，为改进焦化工业中高纯苯生产工艺而进行系列研究表明，对于深度净化苯中饱和烃和噻吩杂质最有前途方法是萃取精馏。

萃取精馏可回收苯中大部分噻吩，减少了由于大量酸洗而造成苯损失，有定经济效益。

此外，该工艺无酸焦油排放，在改善环境上也很有意义。

天津凯赛特科技有限公司开发萃取精馏法粗苯精制，已取得了专利，该工艺大大提高了苯收率，并且可回收苯中大部分噻吩同时，与加氢精制法相比，项目投资额度也具有很强竞争力。

萃取法粗苯精制项目投资大约多万元，投资少，我们完全可以预测，该技术必将引发国内国际粗苯精制技术场革命。

省县化工有限公司属于民营企业，采用酸洗工艺制取纯苯主要目是满足本厂顺酐车间需要，不需要高纯度纯苯，在面临酸洗工艺被淘汰情况下，公司决定将现有酸洗法粗苯精制工艺改造为萃取精馏工艺，既提高苯纯度，也避免了对环境影响。

焦化粗苯萃取精馏项目可以实现回收目产物以及污染物零排放目标，所以项目实施既会有很好经济效益，又会有很好社会效益。

研究范围根据国家产业政策和行业政策，就省县化工有限公司粗苯萃取精馏新技术改造工程投资必要性，市场预测，产品方案及生产规模，工艺技术方案，建厂条件和厂址方案，公用工程和辅助设施方案，节能，环境生产规模生产规模根据原材料供应取建设单位管理费按财建号基本建设财务管理规定计算，为万元。

招标代理服务费按计价格号招标代理服务收费管理暂行办法计算，为万元。

勘察设计费按计价格号工程勘察设计收费管理规定计算，为万元。

④环境影响评价咨询费按计价格号关于规范环境影响咨询收费有关问题通知计算，为万元。

安全评价费用为万元。

基本预备费为万元。

投资费用分析本项目估算新增建设投资万元，其中建筑工程费万元设备购置费万元安装工程费万元其他费用万元本项目利旧投资万元。

固定资产投资固定资产投资由建设投资和建设期利息组成，共计万元。

流动资金估算流动资金估算采用详细估算法，估算流动资金需用量为万元，其中铺底流动资金为万元。

项目总投资项目总投资由固定资产投资和流动资金两部分组成，总计为万元。

报批项目总投资报批项目总投资由固定资产投资和铺底流动资金组成，本项目新增报批总投资为万元。

资金筹措本项目总投资万元。

全部由企业自筹资金解决。

详见附表财务评价根据国家发展和改革委员会发改投资号文，投资项目可行性研究指南计办号文及年建设项目经济评价方法与参数并按现行财税银行等有关规定进行评价。

基础数据生产规模及产品方案详见附表计算期及生产负荷项目计划建设期个月，生产期年，计算期年，投产第年生产负荷按计算，以后各年均按计算。

产品成本费用主要原辅材料按到厂价格计算，动力按企业现行不含税价格计算。

工资及福利项目实施设计定员人，人均工资按每年元人。

并按规定计取了福利费。

年工资及福利费万元。

折旧及摊销折旧按固定资产不同类别分别计算，固定资产原值万元，其中房屋构筑物万元，按年计提折旧机器设备万元，按年计提折旧，残值率均按计。

年折旧为万元无形资产万元，按年摊销，年摊销额万元。

其它资产万元，按年摊销，年摊销额万元。

修理费按固定资产原值计算。

其他制造费按固定资产投资扣除建设期利息计算。

其他销售费用按销售收入计取。

其他管理费用按工资总额倍计取。

销售收入及销售税金根据财务评价计价原则结合本行业国内外现状及未来发展预测，本项目确定产品含税售价为纯苯元吨甲苯元吨二甲苯元吨噻吩元吨重质苯元吨轻组分元吨非芳溶剂油元吨溶剂油元吨。

指标取定第五年，年营业收入为万元。

利润总额及所得税指标取定第五年年利润总额为万元，按规定应缴纳所得税，年所得税为万元，年净利润为万元。

财务评价盈利性分析本项目编制了项目投资现金流量表和权益投资现金流量表见附表。

在项目投资现金流量表中，假定全部投资均为自有资金进行现金流量财务内部收益率税后财务内部收益率税前财务净现值经济发展需要，纯苯下游产品生产装置不断扩建和新建，国内市场对纯苯需求将会有较大幅度增长。

国内苯生产能力增加主要来自大型石油石化企业新建和扩建，主要体现在以下三个方面是乙烯装置新建和改扩建配套芳烃抽提装置二是炼厂芳烃装置新建和改扩建三是对二甲苯装置新建和改扩建，年我国苯生产能力达到了，年将达。

通过对苯主要下游产品苯乙烯环己烷苯酚氯化苯硝基苯烷基苯顺酐等生产能力和需求预测，年我国纯苯进口量达，创历史新高。

年我国纯苯进口量为。

预计到年，国内纯苯供应量将达到，当量需求量将达到，供需缺口为。

甲苯甲苯是基本有机原料之，大量用于提高辛烷值汽油组分和多种用途溶剂。

从甲苯中可以衍生出许多种化工原料，例如苯二甲苯苯甲酸甲苯二异氰酸脂氯化甲苯甲酚和对甲苯磺酸等。

这些原料可进步制造合成纤维塑料炸药和染料等。

随着炼油工业和石油化工发展，近年我国甲苯生产发展很快，生产能力由年增长到年，平均增长率为。

同期，国内甲苯需求迅猛增长，表观消费量年均增长率达到。

年石油甲苯占总产量，其中重整甲苯约，占总产量。

裂解汽油甲苯约，占。

其余为焦化甲苯，约，占。

近几年我国甲苯产量有较大增长，同期进口量也在快速增长，占国内消费量半左右，年甚至占到以上。

年甲苯需求量约为，年将达到。

我国甲苯产量虽大，但也直无法满足下游生产需求，目前国内甲苯自给率不足。

年我国甲苯进口量达到。

近年来我国甲苯进口量呈现快速增长趋势，年我国进口甲苯，但同期甲苯出口量则较小。

我国进口甲苯主要来自韩国美国俄罗斯日本等。

尤其是韩国，每年大量出口甲苯，是我国主要甲苯供应商，约占我国甲苯总进口量。

韩国甲苯平均价格略低于我国进总论概述项目名称主办单位名称企业性质及法人项目名称省县化工有限公司粗苯萃取精馏新技术改造工程主办单位名称省县化工有限公司企业性质有限责任公司法人代表可行性研究报告编制的依据和原则编制依左右，年增长率约为。

国内噻吩在医药中间体制造领域所占份额在以上，而在染料及农药工业上约占，其他领域占。

由于我国噻吩主要用于医药行业，因此对噻吩纯度要求比较高，般应达到以上，以前国内无法达到这要求，长期依赖进口，价格昂贵，最高时价格达到万元以上。

随着国际中间体生