社会经济增长方式转变，对促进资源集约利用，有效保护环境，实现可持续发展具有重要意义。

因此，推进新型节能墙体材料，是提高资源利用率改善环境促进循环经济发展重要途径，是建设资源节约型社会落实科学发展观具体体现。

按照我国加快资源节约型环境友好型社会建设要求，根据中华人民共和国土地管理法中华人民共和国大气污染防治法国务院办公厅关于进步推进墙体材料革新和推广节能建筑通知国办发号和人民政府关于治理整顿粘土砖瓦窑厂加快发展新型墙体材料通知政号文件精神，以全面贯彻落实党十六届五中全会精神为指导，按照积极推进突出重点分步实施关闭与整顿相结合原则，对全市实心粘土砖瓦窑厂进行全面治理整顿，推广使用以粉煤灰煤矸石等为原料新型墙体材料，大幅度减少毁田面积降低生产能耗改善建筑节能效果提高工业废渣利用率，加快废渣免烧砖等新型墙材发展步伐。

有效保护耕地和生态环境，节约能源，提高资源综合利用水平，建立循环经济，促进经济社会协调和可持续发展。

该项目就是在此背景下提出建设。

建设地点该项目拟选址于召东城经济区经三路，周围交通运输网良好，所需各种原材料以及水电等资源供应充足，可以保障本项目建设和运营需要。

建设规模和产品方案建设规模项目占地亩，建筑面积。

主要建设内容为生产车间，办公楼，其他建筑购买生产设备及配套设施，拟建条蒸压粉煤灰砖生产线项目建成后正常年生产能力达万块粉煤灰砖。

产品方案产品规格强度等级产品应符合国家建材行业标准要求根据市场需求，更换模具可生产，空洞率多孔砖及空心砌块等其它种类产品。

生产工艺与设备选型工艺流程简述该项目拟采用武汉理工大学材料科学院以苛化白泥取代石灰新技术，对造纸企业废弃物苛化白泥和粉煤灰加以充分利用，生产新型墙体材料蒸压粉煤灰砖。

该项目技术先进成熟，产品各项指标经检测分析均达到或超过国家规定标准，已武汉山东等省市推广应用，反应良好。

该生产线工艺过程为原材料储存配料搅拌消化与轮碾成型与养护成品堆场管理等，其工艺流程简述如下用散装罐车将干粉煤灰运入厂内储存于料仓中备用用汽车运输进厂块状苛化白泥石膏经破碎后储存于磨头仓中，经计量后进入球磨机粉磨，粉磨后混合料送至苛化白泥石膏库中备用用汽车将石屑运入厂内石屑棚内，经受料斗皮带给料机斗式提升机，入石屑库中备用。

苛化白泥石膏混合粉干粉煤灰及石屑分别由螺旋输送机链式输送机送入各种物料计量料斗中，经分别计量后卸入搅拌机内预先干搅拌水经计量后加入搅拌机内与物料充分混合搅拌，在经皮带给料机提升机进入消化仓进行消化。

消化后混合料经带式输送机提升机进入轮碾机中间仓，然后送进轮碾机进行碾练，碾练后坯料由带式输送机送入压砖机中间仓中。

用皮带给料机将压砖机中间仓中坯料喂入压机受料箱中，压砖机布料器将坯料布入模腔中进行分阶段加压成型。

成型好砖坯由码坯机码装到蒸压小车上，经摆渡车将砖坯送入蒸压釜中进行高压蒸气养护。

养护好蒸压粉煤灰砖用卷扬机拉出釜后，由机械卸砖机将成品砖连同小车送至成品堆场，经机械卸砖机缷砖后分区堆放于成品堆场，经检验合格后即可出厂。

蒸压小车经清理后返回压砖机重新使用。

工艺流程图蒸压粉煤灰砖工艺流程简图苛化白泥石膏粉煤灰河沙破碎粉磨粉煤灰库河沙棚储存计量计量计量搅拌机计量消化仓水碾压计量小车清扫成型成品堆场蒸压养护产品出厂主要设备选型概述为了保证产品质量，降低投资概算，通过对国内多家蒸压粉煤灰砖生产设备考察研究和分析比较，生产线全部采用国产设备，压砖机拟选用国内近几年研制生产较为先进型双向压密液压砖机，搅拌机选用强制式双卧轴搅拌机，轮碾机选用型轮碾机，蒸压釜选用压力筒式蒸压釜。

选用压砖机具有设计合理，操作简便，使用安全，自动化程度高，双面加压，自动码坯，次成型块数多块标砖次，并能生产实心砖多孔砖及空心砖等优点。

克服了国内沿用多年盘转式压砖机成型块数少，只能生产实心砖，成型速度快，排气不利，劳动强度大等缺点。

是目前蒸压粉煤灰砖生产较为理想成型设备。

该设备可为以后生产蒸压粉煤灰系列产品奠定基础。

设备选型压砖机选用型双向压密液压砖机，工作压力，压制方向上下双向加压，该机生产能力块标砖。

选用台压砖机即可满足生产要求。

蒸压釜选用蒸压釜，蒸压养护周期按小时计算，每台蒸压釜装块标砖，日周转次。

选用台蒸压釜可满足生产要求。

轮碾机选用行星式轮碾混合机，生产能力，选用台即可满足生产要求。

搅拌机选用强制式双卧轴搅拌机，选用台即可满足生产要求。

生产线主要设备表主要设备览表序号主要设备名称规格型号单位数量磨机台斗式提升机，台双卧轴强制式搅拌机台消化仓台连续式轮碾机台压砖机型台全自动码垛机砖机配套台蒸压小车台蒸压釜台摆渡车台蒸汽汽缸台轻轨转盘台龙门卸坯机台铲车台带式输送机台螺旋输由法定盈余公积金可供投资者分配利润应付优先股股利提取任意盈余公积金应付普通股股利投资各方利润分配其中方方未分配利润息税前利润息税折旧摊销前利润清偿能力分析本项目建设投资借款万元，除折旧摊销外，利润还款，经固定资产投资借款还本付息计算可知借款偿还期含建设期年。

财务指标分析经财务现金流量和利润与利润分配损益等计算可知，有关财务指标如下序号名称单位指标备注投资利润率投资利税率全部投资内部收益率所得税前全部投资投资回收期年所得税前全部投资财务净现值万元所得税前全部投资内部收益率所得税后全部投资投资回收期年所得税后全部投资财务净现值万元所得税后本项目基准收益率为，财务内部收益率均大于基准收益率。

评价结论综合上述，本项目财务收益率高于基准收益率，投资利润率投资利税率较高，投资回收期低于行业基准投资回收期，贷款清偿能力较强。

且有定抗风险能力，本项目在财务上是可行。

行业影响分析专门出台了相关扶持和激励政策，有重点地扶持了批具有定生产基础企业发展新型墙材。

通过对这些厂家进行政策资金技术等方面扶持和支持，使全市新型墙材企业得到快速发展。

本项目年产亿块蒸压粉煤灰砖生产线建成，采用先进连续自动消化仓全自动液压砖机和自动码垛机。

不仅大大提高了劳动生产率，而且减轻了生产工人劳动强度。

对节能减排和墙材革新及建筑节能起到示范作用。

由于墙体材料多样性，本项目只是众多新型墙体材料之中种，项目建设不会对墙体生产行业带来垄断。

区域经济影响分析对区域经济发展本项目建成大大加快了墙体材料改革步伐，以粉煤灰煤矸石等为原料新型墙体材料，大幅度减少毁田面积降低生产能耗改善建筑节能效果提高工业废渣利用率，加快废渣免烧砖等新型墙材发展步伐。

有效保护耕地和生态环境，节约能源，提高资源综合利用水平，建立循环经济，促进区域经济协调和可持续发展。

对产业空间布局目前，已建成新型混凝土多孔砖厂家，烧结粘土多孔砖厂家，加气混凝土砌块厂家，新型轻质内隔墙板厂两家。

本项目年产亿块蒸压粉煤灰砖生产线建成，丰富了墙体建筑材料品种，优化了产业空间布局。

对当地财政收支本项目投资利润率，利税率，正常年利润总额万元可以看出，项目建设增加了当地财政收入。

对社会收入分配本项目税后利润万元，有良好经济效益，同时可对失业人员设计单位施工单位监理单位等产生积极影响，提高居民就业率，吸纳无业居民就业，合理分配了社会收入。

对市场竞争结构由于墙体材料多样性，本项目是众多新型墙体材料之中种，项目建设优化了市场竞争结构，对整个墙体生产行业市场竞争带来有序化，正常提出个最优方案作为本次可研推荐方案，现叙述如下全厂共设三个功能分区厂前区生产区成品区。

厂前区主要为行政管理机构和与职工食堂设施，布置在厂区北面生产区布置在厂区东南部，依次布置有原料储存间原料粉磨间消化车间制砖车间静停室蒸压室等，其它辅助生产设施依据其服务对象就近布置，以减少投资，节约能源成品区布置在厂区西南部。

全厂共设置两个大门，北门为原料入厂及人流出入大门，南门为成品出厂大门。

本方案工艺流程均顺畅合理，为本次可行性研究推荐方案。

竖向设计及雨水排除拟建厂址地势基本平坦，根据地势情况，全厂总平面设计在个台段上。

厂区雨水排除采用明沟排水方式，局部加设混凝土盖板，雨水明沟设置于道路单侧或双侧以及堆场区边缘，厂区雨水由道路边沟汇总后纳入总排水沟再排至厂外经三路旁城市污水管网中。

土方工程建设场地地形基本平坦，土方工程量较小，约为。

交通运输公路运输本工程全厂所需物料均由汽车运输入厂。

厂内道路按原料运输量及检修消防要求，厂内道路设计为环形贯通式布置，路面结构为混凝土。

主干道路面宽，次干道路面宽，道路最小转弯半径，最大纵坡。

物料年运输量绿化设计为保护和美化环境，尽可能减少厂区粉尘及噪音对周围环境污染，堆场区道路双侧及厂前区都要进行绿化，厂前区为重点绿化地带，在适当地方设计花坛及草坪，绿化率为，以减少粉尘降低噪音，美化工厂环境。

总图主要技术指标总图主要技术指标序号名称单位数量厂区用地面积建构筑面积建构筑物用地面积物料名称年运输量运输距离备注粉煤灰干公路或管道运输石屑干公路运输苛化白泥公路运输石膏公路运输露天堆场用地面积建筑系数申报单位及项目概况项目申报单位概况成立于年月，位于东城经济区，主要从事物流业和新型墙体材料的生产销售。

公司实行董事会领导下的总经理负责制，建立以总经理统领导和经营管理系统，机构设置如下核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，总经理副厂长副厂长办公室财务部销售部生产车间质监部机修间工会项目概况项目背景或多孔砖等，砖混结构采用多孔砖砌筑，钢结构采用彩钢板。

般生产车间外墙采用水泥沙浆粉刷，内墙采用原浆刮平勾缝，喷白浆包括顶棚。

门窗生产车间及电力室等为铝合金门窗。

楼梯栏杆生产车间均为钢梯钢栏杆。

地坑生产车间地坑采用防水钢筋混凝土。

结构设计地基及基础所有基础均可用天然地基作为持力层。

框架及排架结构采用或条形现浇钢筋混凝土基础，库基础采用整板基础。

结构方案磨机房配料楼等多层厂房采用现浇钢筋混凝土框架结构。