（商业策划）先进钢铁流程及材料国家重点实验室中试基地项目投资商业计划书（新项目） ㊣ 精品文档 值得下载

方面均严格按照国家有关规程规范设计，做好本工程防火防爆安全疏散工作，并针对工程发生火灾特点，立足自防自救，采取可靠防火措施，做到安全实用技术先进经济合理。

工程火灾因素分析本工程主要是变电所中央控制室四座电气室及电缆夹层槽上供焦系统除尘系统五座电气室计算机室液压站润滑站外部电缆桥架等场所存在火灾隐患。

设计采取防范措施建设基地按要求进行防雷接地，安全接地及计算机系统保护接地。

火灾报警控制系统做接地，采用专线接地时，接地电阻不大于欧姆，采用共线接地装置时，接地电阻不大于欧姆。

设置套二总线火灾自动报警系统。

该系统采用集中报警形式，报警控制器安装在有专人值班控制室或值班室内。

系统组成火灾自动报警系统由下列设备组成报警联动控制器台定数量火灾报警复示器总线隔离器点式感烟探测器点式感温探测器缆式线型感温探测器手动报警按钮声光报警器缆式探测器模块及所需其他配套设施。

火灾自动报警系统设置场所在配电室，低压配电室各控制室各电器室及电缆沟电缆夹层槽上运煤焦系统除尘系统，各液压站润滑站等场所设置火灾自动报警系统。

火灾自动报警探测器选用在配电室各控制室电气室内安装光电感烟探测器电缆夹层及电缆沟等处设缆式探测器各液压站润滑站等处安装点式感温探测器。

在上述场所均设有定数量手动报警按钮和声光报警器。

火灾自动报警线路火灾自动报警系统采用传输线路。

在车间厂房内火灾自动报警线路采用镀锌钢管明配方式敷设，并在钢管上采取防火保护措施，在各电气室控制室等处采用穿钢管暗配方式敷设，其保护层厚度不小于在电缆夹层电缆沟等处采用阻燃电缆敷设。

供电及接地火灾自动报警设备采用交流伏供电，同时配备专用直流备用电源，当交流电源断电时，可自动转换为直流备用电源供电。

火灾报警控制系统做接地，采用专线接地时，接地电阻不大于欧姆，采用共线接地装置时，接地电阻不大于欧姆。

消防措施室内消防给水有除尘风机室中央控制室综合楼等。

每处按同时处火灾考虑，两个消防栓同时使用，消防水量室内设置若干个室内消防栓及手提式干粉灭火器。

室外消防供水管在厂区形成环状管网，在管网上设置室外地下式消防栓，消防栓间距不大于，保护半径不大于。

安全标志在试验区较明显位置设置定数量严禁烟火标志，具体设置均按消防安全标志设置要求设置。

其他油变压器设化学灭或工具。

电缆选用低烟阻燃型铜芯电缆，特殊场合选用耐高温和防腐电缆。

消防组织与管理其消防由公司消防部门统管理。

防火措施预期效果消防措施严格按照国家有关规程规范设计，正常情况可避免火灾事故发生，确保生产安全，工作人员生命安全旦发生火灾，可利用配置消防设施和通讯设施，及时扑灭火，控制灾情，最大限度地减少损失。

第八章经济和社会效益分析经济效益分析经有关方二次燃烧率二是低预还原度和竖式铁浴炉相连接高二次燃烧率三是以铁碳球团通过转底炉还原，连接电弧终还原炉技术等。

我国熔融还原工艺开发状况在八五和九五期间，原冶金部科技部等部门就组织我国科研院所和大专院校及相关企业开展了熔融还原技术研究与开发，并形成了多项专利技术。

特别是九五攀登计划项目熔融还原技术基础研究，在充分吸收了国外各种流程经验和教训基础上，形成了适合于我国资源与能源结构具有中国特色煤氧熔融还原工艺，而且完成了半工业试验，并在些重大关键技术与环节上取得了突破，同时申报并获批了多项发明专利。

从试验结果看，其能耗指标投资和运行成本都明显优于。

只是由于缺乏后续资金支持，没能继续进行工业化试验。

我国钢铁工业正处在个非常关键发展时期，国家中长期科学与技术发展规划纲要中已经明确指出，今后钢铁工业重点是研究开发以熔融还原和资源优化利用为基础，集产品制造能源转换和社会废弃物再资源化三大功能于体新代可循环钢铁流程，作为循环经济典型示范。

因此，开发熔融还原技术将是我国钢铁工业非常紧迫现实任务和长期发展趋势。

国内熔融还原及相关技术研究始于世纪年代，在基础研究模拟试验和相关技术开发方面，曾取得许多基础研究和应用研究成果，为后续开发工作奠定了基础。

年在原冶金部支持下东北大学开始了实验室规模流化床预还原竖炉熔融还原法研究，经过年多时间研究了项课题，做了次实验室小型竖炉热模拟试验，最终炼出了合格生铁，可是这工作没有继续进行下去，到实验室装置为止，年完成了结题报告后就偃旗息鼓了。

年，通过原冶金部向国家科委申请国家攀登计划项目，在国内开展熔融还原技术开发工作，并获得支持。

在实施攀登计划五年中，围绕我国提出煤氧熔融还原炼铁工艺中国专利主体流程，开展了大量基础研究和工程化研究。

借鉴和两种典型技术路线优点，采用中等预还原度金属化率左右和低二次燃烧率两步法熔融还原技术路线以冷固结含碳球团为原料采用液体渣焦流动床进行终还原熔渣中浸没喷吹煤氧制造还原煤气熔池在强搅拌条件下实现渣铁分离。

在实施攀登计划中取得基础研究成功后，年钢铁总院在承德炼钢试验厂建成了吨小时半工业试验装置见图和图，进行了中试热态试验。

使我国成为继德国日本和澳大利亚之后，第四个具有吨级熔融还原联动试验装置国家。

熔融还原半工业试验分两个阶段进行。

第阶段工作主要目是打通工艺流程，认真总结试验结果，解决试验中暴露出各种问题，进行改进和完善。

第二阶段主要目是实现连续稳定运行，全面实现攻关目标。

第阶段热试历时天，主要成绩如下基本打通了预还原终还原工艺流程，实现了出渣出铁，将概念流程转变为可实际操作工程化流程实现了密闭带压操作和安全操作验证了主要设备和结构基本合理终还原和预还原设备和构造水冷螺旋排料及动密封装置气动锁气阀煤氧枪结构安全检测装置煤气分析系统和计算机监控系统等。

验证了终还原工艺原理，积累了工艺控制经验。

出现主要问题设备管道系统容易堵塞煤氧枪浸没喷吹时稳利亚之后，第四个具有吨级熔融还原联动试验装置国家。

熔融还原半工业试验分两个阶段进行。

第阶段工作主要目是打通工艺流程，认真总结试验结果，解决试验中暴露出各种问题，进行改进和完善。

第二阶段主要目是实现连续稳定运行，全面实现攻关目标。

第阶段热试历时天，主要成绩如下基本打通了预还原终还原工艺流程，实现了出渣出铁，将概念流程转变为可实际操作工程化流程实现了密闭带压操作和安全操作验证了主要设备和结构基本合理终还原和预还原设备和构造水冷螺旋排料及动密封装置气动锁气阀煤氧枪结构安全检测装置煤气分析系统和计算机监控系统等。

验证了终还原工艺原理，积累了工艺控制经验。

出现主要问题设备管道系统容易堵塞煤氧枪浸没喷吹时稳定性差，容易堵塞前炉渣铁过道太长，造成渣铁不易分离含碳球团耐磨性差，造成预还原炉内粉尘增加，透气性变差。

针对第阶段问题，对设备进行了全面改进和完善。

流程，大幅度降低能耗和减少污染物排放。

并实现集成创新，促进钢厂生产流程整体结构优化，提升钢铁行业自主研发能力和技术创新能力。

通过中试基地建设和技术辐射，起到以点带面作用，加速世纪我国自主知识产权熔融还原炼铁新工艺推广应用，实现钢铁行业可持续发展，为实现十五节能减排目标和年我国实现人均翻两番提供支撑条件。

第二章技术现状和发展趋势国家开发熔融还原历史和现状分析上世纪年代，德国日本美国澳大利亚荷兰奥地利以及前苏联等国为谋求技术垄断地位，抢占世纪钢铁工业技术制高点，相继投入大量人力物力和财力，在国际上掀起开发煤基熔融还原炼铁新工艺浪潮。

工业化工艺迄今为止，可以商业化生产熔融还原只有，上世纪年代末形成该工艺概念流程，由德国公司和奥钢联合作开发，年在德国克尔建成了年产万吨铁水半工业性试验装置即法，先后进行了小时各种试验，证明了工艺可行性。

年月与南非依斯科尔公司签约决定在厂建造座型装置，年产铁水万吨，年月日正式投产。

这是世界上第套熔融还原生产装置。

经过约年半实践，生产渐趋稳定，从年月起已经可以高于设计能力稳定地运行。

接着这技术在世界上进步推广第二套型装置见图和图于年月在韩国浦项建成投产第三套型于年月在南非萨尔达纳建成投产第四第五套型分别于年月和年月在印度京德尔公司建成投产。

目前，除了第套因原料运输成本过高而关闭外，其余套型装置都在生产运行中。

年宝钢向奥钢联引进技术并进步扩容为，将其设计产能从万吨扩大到万吨年，计划年月出铁，这将是世界上第座大型炼铁炉。

技术发展至今移植大型高炉成熟技术逐渐增多，如耐材配置冷却装置局部炉型布料方式等使其生产稳定性大为提高，炉龄也有明显延长，产能进步扩大，技术正逐步走向成熟进入示范性工厂试验和技术图熔融还原工艺流程图外景现在正在进行商业示范性规模生产有家澳大利亚见图次燃烧率二是低预还原度和竖式铁浴炉相连接高二次燃烧率三是以铁碳球团通过转底炉还原，连接电弧终还原炉技术等。

我国熔融还原工艺开发状况在八五和九五期间，原冶金部科技部等部门就组织我国科研院所和大专院校及相关企业开展了熔融还原技术研究与开发，并形成了多项专利技术。

特别是九五攀登计划项目熔融还原技术基础研究，在充分吸收了国外各种流程经验和教训基础上，形成了适合于我国资源与能源结构具有中国特色煤氧熔融还原工艺，而且完成了半工业试验，并在些重大关键技术与环节上取得了突破，同时申报并获批了多项发明专利。

从试验结果看，其能耗指标投资和运行成本都明显优于。

只是由于缺乏后续资金支持，没能继续进行工业化试验。

我国钢铁工业正处在个非常关键发展时期，国家中长期科学与技术发展规划纲要中已经明确指出，今后钢铁工业重点是研究开发以熔融还原和资源优化利用为基础，集产品制造能源转换和社会废弃物再资源化三大功能于体新代可循环钢铁流程，作为循环经济典型示范。

因此，开发熔融还原技术将是我国钢铁工业非常紧迫现实任务和长期发展趋势。

国内熔融还原及相关技术研究始于世纪年代，在基础研究模拟试验和相关技术开发方面，