世界上燃煤发电第大国每年排放粉煤灰约亿吨,历年堆积粉煤灰及工业废渣大亿吨,不仅占用大量土地堆放,而且还耗费巨额运输费用。
由于粉煤灰的特殊性质,目前,我国对粉煤灰的利用还很有限多万亩。
免烧砖是利用煤灰煤渣煤矸石尾矿渣化工渣或天然砂作为主要原料,不经高温煅烧而制成的种新型墙体材料。
它不以粘土为原料,不毁寸土地,而是利用工业三废,变废为宝,生产免烧砖的原料十分广使用了多年的传统墙体材料已不是可持续发展的建筑材料。
发展免烧砖的必要性为节约土地资源利用工业废渣据统计,每年烧砖耗用约万亩土地,其中毁田造砖的有万亩,减少粮食生产近万吨,全国有砖瓦企业约万个,占地设的发展需要大量的墙体材料,而传统的建筑材料烧结实心粘土砖,它占地取土与土地资源严重缺乏形成了强烈的矛盾。
由于人们传统的秦砖汉瓦思想根深蒂固,使我国的小块实心粘土砖产量高居不下,这种在神州大地上制全自动化生产,可以更换模具生产各种形状规格的空心砖彩色路面砖护坡砖车道砖和停车场植草砖。
项目的必要性我国是世界上最大的发展中国家,以世界的耕地养育着世界上的人口,土地资源十分宝贵,城乡建体可享受系列税收优惠政策。
国内较先进的环保砌块生产线包括搅拌机带式输送机砌块成型机模箱标准托板等原料可采用普通或轻质混凝土河沙卵石碎石煤矸石煤渣粉煤灰珍珠岩等生产采用电脑控国家墙改政策的连续性和稳定性,与此同时,为了鼓励和发展新型墙体材料替代实心粘土砖,支持废弃资料的利用,国务院令第号国发„‟号财税字„‟号财税字„‟号国办发„‟号财税„‟号等文件规定,发展新型墙,我国政府从可持续发展的战略高度进步加大了墙体材料革新步伐。
为了巩固全国的禁实成果,„发改办环资号‟决定在全国范围内联合开展禁止使用实心粘土砖,推广新型墙体材料情况的检查工作,充分体现了国,我国政府从可持续发展的战略高度进步加大了墙体材料革新步伐。
为了巩固全国的禁实成果,„发改办环资号‟决定在全国范围内联合开展禁止使用实心粘土砖,推广新型墙体材料情况的检查工作,充分体现了国家墙改政策的连续性和稳定性,与此同时,为了鼓励和发展新型墙体材料替代实心粘土砖,支持废弃资料的利用,国务院令第号国发„‟号财税字„‟号财税字„‟号国办发„‟号财税„‟号等文件规定,发展新型墙体可享受系列税收优惠政策。
国内较先进的环保砌块生产线包括搅拌机带式输送机砌块成型机模箱标准托板等原料可采用普通或轻质混凝土河沙卵石碎石煤矸石煤渣粉煤灰珍珠岩等生产采用电脑控制全自动化生产,可以更换模具生产各种形状规格的空心砖彩色路面砖护坡砖车道砖和停车场植草砖。
项目的必要性我国是世界上最大的发展中国家,以世界的耕地养育着世界上的人口,土地资源十分宝贵,城乡建设的发展需要大量的墙体材料,而传统的建筑材料烧结实心粘土砖,它占地取土与土地资源严重缺乏形成了强烈的矛盾。
由于人们传统的秦砖汉瓦思想根深蒂固,使我国的小块实心粘土砖产量高居不下,这种在神州大地上使用了多年的传统墙体材料已不是可持续发展的建筑材料。
发展免烧砖的必要性为节约土地资源利用工业废渣据统计,每年烧砖耗用约万亩土地,其中毁田造砖的有万亩,减少粮食生产近万吨,全国有砖瓦企业约万个,占地多万亩。
免烧砖是利用煤灰形状规格的空心砖彩色路面砖护坡砖车道砖和停车场植草砖。
项目的必要性我国是世界上最大的发展中国家,以世界的耕地养育着世界上的人口,土地资源十分宝贵,城乡建设的发展需要大量的墙体材料,而传统的建筑材料烧结实心粘土砖,它占地取土与土地资源严重缺乏形成了强烈的矛盾。
由于人们传统的秦砖汉瓦思想根深蒂固,使我国的小块实心粘土砖产量高居不下,这种在神州大地上使用了多年的传统墙体材料已不是可持续发展的建筑材料。
发展免烧砖的必要性为节约土地资源利用工业废渣据统计,每年烧砖耗用约万亩土地,其中毁田造砖的有万亩,减少粮食生产近万吨,全国有砖瓦企业约万个,占地多万亩。
免烧砖是利用煤灰煤渣煤矸石尾矿渣化工渣或天然砂作为主要原料,不经高温煅烧而制成的种新型墙体材料。
它不以粘土为原料,不毁寸土地,而是利用工业三废,变废为宝,生产免烧砖的原料十分广泛,能够就地取材。
我国是世界上燃煤发电第大国每年排放粉煤灰约亿吨,历年堆积粉煤灰及工业废渣大亿吨,不仅占用大量土地堆放,而且还耗费巨额运输费用。
由于粉煤灰的特殊性质,目前,我国对粉煤灰的利用还很有限,仅有少量的用来填充路基。
对这巨大的资源与环境问题,我国的科技工作者对粉煤灰的再利用做了深入的研究,利用粉煤灰煤矸石炉渣钢渣建筑垃圾等工业废渣生产免烧砖等新型墙体材料。
据统计,我国每年工业废渣排放量为亿吨左右,其中火电工业粉煤灰渣万吨,工业废渣占地面积约万亩,其中粉煤灰占万亩,年工业废渣总排放量为亿吨,其中粉煤灰亿吨,利用率不足。
中国世纪议程白皮书中指出年时废渣利用率达,实际上绝大部分废渣可用以制造免烧砖。
若以生产相当亿块实心粘土砖的免烧砖,年可消耗工业废渣万吨,节约耗地万亩,节约生产耗能万吨标煤,同时还可以减少废渣堆占地和减轻环境污染。
国家经贸委制定的墙体材料革新十五规划,到年,全国新型材料产量达亿块,比年增长亿块,淘汰实心粘土砖企业万家,减少产量亿块,实心砖产量每年控制在亿块以内,累计节约土地万余亩,节能万吨标煤利用废渣亿吨。
产品前景十分广阔,可在项目周边半径公里的范围内销售。
产品方案与生产规模生产规模年产量万块折标砖。
产品方案产品品种混凝土免烧砖产品规格生产技术生产工艺流程如下煤矸石粉碎磨细上料机轮辗搅拌机皮带输送机压砖机砖坯养护成品出厂原料混合入轮辗分钟,原料送至储料斗中自流入喂料机,压砖机以每小时块的速度出砖坯,每天实行两班制,每班小时全天生产个小时日产量块同时由人工捡拾到平车上,运至储砖厂地,砖坯之间无间隙摆放,垛高层,自然养护天,即可为成品出厂。
主要原料燃料及动力供应本项目的主要原料为煤矸石,项目所在地周边有万吨,可保证砖厂运行年。
在厂区旁有的高压线从厂区经过,设计选用变压器台,能满足供电要求。
厂址概述年产万块煤矸石砖综合加工项目位于麒麟区东山镇拖姑村委小岔河。
环境保护主要污染源和主要污染物原料粉尘振动机械和般机械噪声以及其它噪声。
防治措施原料粉尘的污染控制措施砖厂主要采用自然通风,局部粉尘较多处可采取局部密封强制通风等措施控制污染。
水体污染治理措施本设计确保砖厂内回收,水闭路循环的原则,投产以后,杜绝切外排水。
生活污水经排水管道汇入工业场地排水管网,排水水质达到污水综合排放二级标准。
噪声的控制措施砖厂大部分机械设备运转时都不同程度地产生噪声,设计中选用性能好,运转平稳,质量可靠的低噪声设备,最大限度的控制噪声源强度。
对筛分机给料机等噪声大的设备采取车间内部封闭加设隔振垫等技术措施,减少噪声污染。
全厂定员与劳动力来源本项目共需人员人。
技术骨干管理干部由内部调整或社会招聘,生产工人由劳动部门输送。
投资估算和资金筹措总投资万元其中建设投资万元铺底流动资金万元资金筹措自筹万元商业银行贷款万元。
项目实施进度建议可行性研究报告编制审批个月,项目设计个月,土建施工个月,设备考察商务谈判设备定货个月,安装工程个月,设备单试车个月,投料试车验收正常运行生产个月。
根据工程具体情况,考虑到多工序目标时间和交叉作业的可能编制项目实施规划进度。
项目建设期半年。
研究结论本项目原料供应有保障,并能带动煤矸石综合利用生产,使之提质增效。
工艺成熟,技术成熟可靠。
该项目符合国家产业政策,项目的实施将极大地提高煤矸石的附加值。
经过市场调查与预测技术论证财务评价,确认其产品非常适合市场需要,产品适销对路,符合国家产业政策。
经预测,该项目在技术上可行,在经济上有较强的抗风险能力,具有较好的经济效益,在技术上经济上是可行的。
主要技术经济指标主要技术经济指标表表序号名称单位指标砖厂类型半自动砌块成型砖厂设计能力万块年万块天万块时砖厂设计工作制度每年工作天数天每天工作时数小时产品质量强度等级外观等品万块砖消耗煤矸石原料万块砖消耗电度万块砖消耗水固定资产总投资万元其中土建工程万元设备及工器具购置及安装万