及工艺路线技术工艺路线清除土杂先用振动筛除去黄姜根茎土杂，用清水浸泡小时，再用清水洗机高压清洗，确保食品品质要求。

粉碎磨细利用粉碎机针磨机进行粉碎产皂素水解物，且污染处理难的老工艺，通过科研攻关，改为黄姜不仅生产皂素水解物，而且从中提取黄姜副产品淀粉和黄姜纤维的新工艺，于生产水解物前后两个环节解决了污染源。

关键技术在于机械化提取黄姜淀粉和提取得了可喜的成果。

因此，该项技术成果的转化，具有十分重要的现实意义和长远意义。

项目的转化内容黄姜无发酵清洁化生产及综合利用技术项目属资源综合利用及环保技术领域项目。

其主要转化内容是将过去用黄姜单生现清洁生产及经济社会生态协调发展的必然选择，本项目在可行的前提下独辟蹊径，从抓源头以先提取黄姜淀粉减少生产后有机污染物的生产入手，对黄姜系列产品的开发和废水的有效治理进行了有益的探索，并取中线取水工程水源地的水质。

加之黄姜初加工中，仅利用的皂素，所含淀粉纤维未得到回收利用，造成了利用率低，资源浪费。

因此，开展黄姜综合利用及清洁生产技术研究及运用，改进创新，努力改善区域环境质量，实生给环境带来相当大的压力该类高浓度有机废水的处理在全国尚无先例可循，致使探索攻关不断，但效果仍不理想，治理后的废水不能够达到稳定达标排放的目的，势必影响到旬阳黄姜产业的健康发展和国家确保南水北调以黄姜为原料生产水解干燥物提取皂素的中间产品的企业有家，年产皂素达吨，工业产值近亿多元，上交税收近万元，可解决农村剩余劳动力和城镇就业近千人，其经济效益和社会效益非常明显。

黄姜初加工过程中废水的产创造产值亿多元。

被确定为陕西省中药材示范县国家级黄姜规模化种植示范基地和国家黄姜标准化示范区。

黄姜的规模化种植，不但使财政增资，农民增收，保护了水土流失，而且也带动了加工业的发展。

全县以创造产值亿多元。

被确定为陕西省中药材示范县国家级黄姜规模化种植示范基地和国家黄姜标准化示范区。

黄姜的规模化种植，不但使财政增资，农民增收，保护了水土流失，而且也带动了加工业的发展。

全县以黄姜为原料生产水解干燥物提取皂素的中间产品的企业有家，年产皂素达吨，工业产值近亿多元，上交税收近万元，可解决农村剩余劳动力和城镇就业近千人，其经济效益和社会效益非常明显。

黄姜初加工过程中废水的产生给环境带来相当大的压力该类高浓度有机废水的处理在全国尚无先例可循，致使探索攻关不断，但效果仍不理想，治理后的废水不能够达到稳定达标排放的目的，势必影响到旬阳黄姜产业的健康发展和国家确保南水北调中线取水工程水源地的水质。

加之黄姜初加工中，仅利用的皂素，所含淀粉纤维未得到回收利用，造成了利用率低，资源浪费。

因此，开展黄姜综合利用及清洁生产技术研究及运用，改进创新，努力改善区域环境质量，实现清洁生产及经济社会生态协调发展的必然选择，本项目在可行的前提下独辟蹊径，从抓源头以先提取黄姜淀粉减少生产后有机污染物的生产入手，对黄姜系列产品的开发和废水的有效治理进行了有益的探索，并取得了可喜的成果。

因此，该项技术成果的转化，具有十分重黄姜初加工过程中废水的产生给环境带来相当大的压力该类高浓度有机废水的处理在全国尚无先例可循，致使探索攻关不断，但效果仍不理想，治理后的废水不能够达到稳定达标排放的目的，势必影响到旬阳黄姜产业的健康发展和国家确保南水北调中线取水工程水源地的水质。

加之黄姜初加工中，仅利用的皂素，所含淀粉纤维未得到回收利用，造成了利用率低，资源浪费。

因此，开展黄姜综合利用及清洁生产技术研究及运用，改进创新，努力改善区域环境质量，实现清洁生产及经济社会生态协调发展的必然选择，本项目在可行的前提下独辟蹊径，从抓源头以先提取黄姜淀粉减少生产后有机污染物的生产入手，对黄姜系列产品的开发和废水的有效治理进行了有益的探索，并取得了可喜的成果。

因此，该项技术成果的转化，具有十分重要的现实意义和长远意义。

项目的转化内容黄姜无发酵清洁化生产及综合利用技术项目属资源综合利用及环保技术领域项目。

其主要转化内容是将过去用黄姜单生产皂素水解物，且污染处理难的老工艺，通过科研攻关，改为黄姜不仅生产皂素水解物，而且从中提取黄姜副产品淀粉和黄姜纤维的新工艺，于生产水解物前后两个环节解决了污染源。

关键技术在于机械化提取黄姜淀粉和提取淀粉后无发酵加助剂生产皂素水解物。

关键技术及工艺路线技术工艺路线清除土杂先用振动筛除去黄姜根茎土杂，用清水浸泡小时，再用清水洗机高压清洗，确保食品品质要求。

粉碎磨细利用粉碎机针磨机进行粉碎磨细。

机械分离利用筛分机进行分离纤维。

淀粉回收利用离心机回收淀粉，再进行过滤除渣，脱水烘干。

酸化水解皂素将分离提取淀粉后的稀浆料浓缩后加硫酸助剂进行水解，得到皂素水解物。

关键技术是采用机械化方法提取三是有研究人员将黄姜淀粉提取出来，后将渣水提取出来，再从渣水中提取皂素，由于皂素回收率下降，故没有得到推广应用。

四是有厂家试验利用黄姜提取淀粉生产柠檬，取得了较好的成果，但成本过大，没有得到推广利用。

五是利用黄姜水解后废水经中和脱色脱盐等工艺步骤后抽取葡萄糖，并申请了专利。

但黄姜水解后废水量很大，葡萄糖在废水中仅占左右，生产成本较大。

六是已有研究单位分离法提取皂素，对淀粉的利用尚在实验室阶段，没有用于生产实践。

该创新项目采用机械方法提取黄姜淀粉，进而开发生产黄姜粉条，废渣用于食用菌清洁炭生产等，在国内尚属首家。

该技术在黄姜皂素水解物加工企业具有很广很好地推广转化应用价值。

二项目创新点是认识理论上有了新的突破。

现有理论认为黄姜皂素被淀粉所包裹，在生产工艺上，只有将淀粉酶化成糖或酸水解将淀粉糖化，才能释放出皂素。

项目技术通过反复多次实验成功表明，当黄姜磨到定细度，细胞壁遭到破坏，在充满水份的条件下淀粉与皂甙即可单体分离，利用淀粉比重高于皂甙的物化特性，用物理方法可将其分离出来。

对所分离淀粉酸酶化水解，检测皂甙为零。

二是开发利用价值上的新突破。

通过生产工艺流程创新，实现了黄姜资源综合利用，达到了黄姜加工节能降耗循环利用目标，拓展了产业延伸链，大幅度提高了黄姜企业的经济效益。

过去及现有其它生产厂家所用技术工艺，只能利用黄姜根茎中左右皂素，该项目开发利用提取了根茎中的淀粉，以上的纤维，产品由皂素个品种增加到皂素淀粉纤维等三个产品，产品经济效益增加。

每生产吨皂素减少鲜姜原料消耗吨，硫酸用量，减少燃煤用量，主要物耗降低，两次水循环利用较少用水量以上。

三是实现了黄姜加工业的清洁化生产，有效地降低了黄姜加工造成的环境污染。

本项目通过对造成污染主要物质淀粉纤维质等的前端利用，减少污染产生，改变了末端治理污染的工艺路线，使造成污染源的纤维淀粉变成有价值的产品。

提取淀粉纤维后产生的污水下降，色度降低，污水排放量减少，且通过两次水循环利用减少直接用水量以上，既减少了黄姜加工过程中的污水治理费用，又实现了黄姜加工的达标排放。

纤维素渣用于生产食用菌清洁炭饲料添加剂等，从根本上消除了污染源。

四是黄姜工厂化提取淀粉，在国内尚属第家，淀粉经西北农林科技大学测试中心和陕西省农产品质量监督检验站检测含有人体需要的种氨基酸种人体必需氨基酸及钙锌铁硒等多种微量元素，不含铅砷等人体有害物质详见检测报告，开辟了人类的食用植物源。

五是产品质量实现新突破。

该项技术研究以提高黄姜水解干物质质量作为主攻方面，生产的黄姜皂素水解物皂素含量平均达以上，熔点度以上。

三知识产权状况该项目核心技术属我公司独家拥有，黄姜生产水解干燥物提取淀粉工艺研究，于年月日通过安康市科技局组织国内专家进行评审验收，并致认为该工艺技术国内领先，开发的黄姜淀粉产品填补了国内空白，采用的工艺路线符合循环经济清洁生产的要求，实现了黄姜资源综合利用，在生产过处程中解决了黄姜皂素加工污染难题。

同年，该技术被陕西省科技厅审查确认为陕西省科学技术成果。