doc 某水泥库体滑模施工组织设计方案(9) ㊣ 精品文档 值得下载

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度,处理滑升过程中的表面缺陷,以及仓壁出模修整清理出预留洞预埋件和原浆抹光内外仓壁混凝土表面粉刷等。


挂脚手外侧用钢管连成围圈增加稳定性,并在外侧和底部约高,为堆放钢筋穿送内外排环筋接长竖筋之用。


混凝土通过泵送到外平台上骨料斗,然后用铁斗车送至模板内浇筑。


内外吊脚手架悬挂在调节钢管及提升架立柱上,以钢管立杆和横杆扣件连接形成吊架,上铺脚手板,吊钢梁及支撑上铺设竹笆片作为钢筋堆放平台,滑模平台下口满挂安全网。


外环平台净宽,作运送混凝土,绑扎外侧环筋之用。


内环平台净宽,作为操作平台,且作为绑扎内侧环筋之用,钢梁上口平台用作钢筋架距平台面时,每根钢梁支座位置设两榀提升架并用双千斤顶提升,在两榀提升架下横梁上设根双拼号槽钢梁称搁置钢梁,仓顶钢梁搁置在搁置钢梁上,仓顶钢梁搁置钢梁提升架下横梁间均采用刚性连接焊接连接。


中心环,在中心环与提升架之间用圆钢加寸花篮螺栓牵拉,拉到提升架的内立柱上,花篮螺栓用于调松紧保证不失圆,位置在内挑环形平台内侧,便于操作之处。


滑模顶升仓顶钢梁筒仓仓壁滑模采用顶升仓顶钢梁施工工艺解决了安装竖向钢筋脚手的问题又起到了保证竖向钢筋走向的支架作用。


柔性平台本工程库底板以下采用设计柔性平台,用于调节筒仓的圆度,防止失圆,作为中心辅助纠偏之用,柔性平台中心设置直径厚钢板为平台用于绑扎钢筋浇筑混凝土等,外平台宽,内平台宽,为保证安全内外平台设高栏杆,栏杆外挂安全网,见组装图。


环形钢筋架为解决竖向钢筋安装竖立困难及浇筑混凝土,在提升架上方搭设环形高架平台,既解平台用于绑扎钢筋浇筑混凝土等,外平台宽,内平台宽,为保证安全内外平台设高栏杆,栏杆外挂安全网,见组装图。


环形钢筋架为解决竖向钢筋安装竖立困难及浇筑混凝土,在提升架上方搭设环形高架平台,既解决了安装竖向钢筋脚手的问题又起到了保证竖向钢筋走向的支架作用。


柔性平台本工程库底板以下采用设计柔性平台,用于调节筒仓的圆度,防止失圆,作为中心辅助纠偏之用,柔性平台中心设置直径厚钢板为中心环,在中心环与提升架之间用圆钢加寸花篮螺栓牵拉,拉到提升架的内立柱上,花篮螺栓用于调松紧保证不失圆,位置在内挑环形平台内侧,便于操作之处。


滑模顶升仓顶钢梁筒仓仓壁滑模采用顶升仓顶钢梁施工工艺时,每根钢梁支座位置设两榀提升架并用双千斤顶提升,在两榀提升架下横梁上设根双拼号槽钢梁称搁置钢梁,仓顶钢梁搁置在搁置钢梁上,仓顶钢梁搁置钢梁提升架下横梁间均采用刚性连接焊接连接。


钢梁及支撑上铺设竹笆片作为钢筋堆放平台,滑模平台下口满挂安全网。


外环平台净宽,作运送混凝土,绑扎外侧环筋之用。


内环平台净宽,作为操作平台,且作为绑扎内侧环筋之用,钢梁上口平台用作钢筋架距平台面约高,为堆放钢筋穿送内外排环筋接长竖筋之用。


混凝土通过泵送到滑模顶升仓顶钢梁筒仓仓壁滑模采用顶升仓顶钢梁施工工艺时,每根钢梁支座位置设两榀提升架并用双千斤顶提升,在两榀提升架下横梁上设根双拼号槽钢梁称搁置钢梁,仓顶钢梁搁置在搁置钢梁上,仓顶钢梁搁置钢梁提升架下横梁间均采用刚性连接焊接连接。


钢梁及支撑上铺设竹笆片作为钢筋堆放平台,滑模平台下口满挂安全网。


外环平台净宽,作运送混凝土,绑扎外侧环筋之用。


内环平台净宽,作为操作平台,且作为绑扎内侧环筋之用,钢梁上口平台用作钢筋架距平台面约高,为堆放钢筋穿送内外排环筋接长竖筋之用。


混凝土通过泵送到外平台上骨料斗,然后用铁斗车送至模板内浇筑。


内外吊脚手架悬挂在调节钢管及提升架立柱上,以钢管立杆和横杆扣件连接形成吊架,上铺脚手板,吊脚手架净高,宽度,用于检查混凝土出模强度,处理滑升过程中的表面缺陷,以及仓壁出模修整清理出预留洞预埋件和原浆抹光内外仓壁混凝土表面粉刷等。


挂脚手外侧用钢管连成围圈增加稳定性,并在外侧和底部满挂安全网保证安全,外包安全网。


在筒仓操作平台上设置钢管井架架设混凝土泵机骨料斗。


滑模平台设计验算根据我公司施工类似筒仓的成功经验,对本工程滑模相关计算如下以只库计算荷载按规范取值操作平台上的施工荷载施工人员工具存放材料设计平台铺板及楞条设计平台桁架设计围圈及提升架计算支承杆平台上料斗手推车等设备按实际计算振捣混凝土侧压力侧压力合力区,作用点在下部向上处模板与混凝土摩阻力倾倒混凝土时冲击力千斤顶选用型滚珠式千斤顶,每榀开字架设台,钢梁两侧开字架设双千斤顶,千斤顶的设置数量计算如下其中,千斤顶需要数量单位只全部荷载综合,包括平台自重施工荷载摩擦阻力单位千斤顶设计提升力单位ϕ千斤顶整体拆减系数,与平台钢度及设计系数有关,本工程ϕ。


滑升平台上总荷载摩阻力平台及上部自重不包括钢梁施工荷载小计只实际使用数量为只。


满足需要。


注钢梁不计算在平台自重上,另设千斤顶顶升钢梁。


支撑杆本工程选用钢管壁厚作为支撑杆,使得提升力与整体刚度均得到提高,其数量与千斤顶数量相同。


上人回龙跑道为保证施工人员等到平台上方便及安全,在筒仓外侧搭设钢管上人回龙扶梯,并且在滑模时沿筒壁每隔放置块扶墙埋件,作为加固回笼梯之用,防滑跑道采用竹笆片反铺沿线与钢管绑牢,回龙跑道周围满挂安全网。


管搭设平台桁架搭设模板围圈封模板铺设平台板搭设控制台布置油路安装千斤顶支撑杆滑模装置拆除滑模结束加固支撑杆清除多余滑模荷载拆除油路油泵拆除操作平台栏杆安全网利用塔吊拆除内外模板拆除支撑提升架千斤顶拆除内外吊脚手支撑杆堵头拆除人员必须服从指挥,并带好安全带,按顺序拆除,并应充分利用塔吊。


主要施工步骤支撑筒体滑模滑至后滑空至做库底板滑升至库顶板底拆除内平台做库内结构做库顶板动力组织机械设备计划滑模劳动力需用计划表表序号岗位劳动力数量每班合计木工班长看顶及预埋预留抄平吊中瓦工班长库外粉刷库内粉刷小工钢筋工班长库外扎钢筋库内扎钢筋地面吊筋平台吊筋混凝土工平台上振捣手推车持楸放料看料,接拆泵管平台下班长开搅拌机放外加剂放水泥扒混凝土开配料机机电工电工电焊工修车其他塔吊工开混凝土泵开铲车组装第只库总计主要机具需用量计划表表序号名称规格型号单位数量塔吊台混凝土输送泵台搅拌机台配料机套液压设备套液压千斤顶只卷扬机台砂轮磨光机台钢筋切断机台钢筋对焊机台钢筋弯曲机台电焊机台气割工具套提升架榀主要分部分项工程施工方法滑模施工方法的选用按施工部署,本工程滑模施工库底板以下采用环形柔性滑模操作平台,库底板以上筒仓滑模施工采用环形平台顶升钢梁滑模库底钢筋混凝土减压锥在筒壁滑模结束后翻模施工。


库顶结构为钢梁上铺压型钢板钢筋混凝土复合结构,在筒体滑升到设计标高后,安装钢梁就位,钢梁上铺设压型钢板浇筑库顶钢筋混凝土。


滑升模板系统施工模板内外模板均使用的普通定型钢模板,回形卡互拼每条拼缝不少于个。


在模板上端第孔下端第二孔分别设双钢管围檩,以管卡钩头拉结模板每条拼缝不少于个,围檩以调节钢管与提升架立柱连接。


提升架提升架立柱为尺寸,用普通钢管焊接成的格构式构件,上下横梁为双拼号槽钢,立柱与横梁螺栓连接。


提升架规格为。


支承杆为普通建筑钢管,接头处加外径衬管焊接手动砂轮磨平,支承杆接头尽量错开,不可都在同平面。


提升架布置沿圆周每隔约度只均匀布置,在洞口处间距稍作调整,并且要在滑模平台上自带主钢梁,所以在钢梁位置要调整让开。


每只筒仓共布置榀其中榀为开字架,榀为开字架,合计布置榀。


液压提升系统每只筒仓配置只千斤顶其中只顶升钢梁,千斤顶使用滚珠式千斤顶俗称大顶,每榀提升架设置台滚珠式千斤顶在钢梁位置两侧的提升架各设置两台,次行程为,额定顶推力,施工设计时取额定顶推力,计算为。


只筒仓同时滑升时需用滚珠式千斤顶只,型控制台台。


使用钢丝编织高压软管与各种分油器组成并联平行分支式液压油路系统,布管时尽可能使油路长短相近。


液压动力使用型控制台分区联动,油压机试验压力为,施工中油压控制在正常压力升高滑动模板。


施工时油管及控制台设置相应数量备用,支承杆不得从钢筋混凝土中抽出,支承杆埋入混凝土不回收。


滑升平台的设计滑升平台的设计本工程库底板以下采用柔性滑模操作平台,库底板以上筒仓采用钢性滑模操作平台滑升到库底板后进行滑空,将库内平台全部拆除,待库底板混凝土浇完后内平台重新改组,安装钢梁后继续提升。


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