料成品粒度外型尺寸传动类型带传动五锤式粉碎机的操作维护和检修生产噪作锤式粉碎机的正确操作是连续正常生产的保证。

操作不正确或疏忽大意是造成事故的主要原因。

正确的操作和使用，也有利于提高生产能力正确操作，就是严格按照设备的操作规程开起设备和停止运转。

操作规程是生产经验的总结并随着设备的不断改进和提高，将逐步完善。

开车前淮备工作认真检查粉碎机的主要零件，如锤头锤柄销轴构板侧衬板离心风叶挡料棒轴承带轮及带是否完好检查门和密封垫是否装好，紧固螺栓等联接件是否拧紧。

主轴转动是否灵活应无卡阻碰撞和其他障碍物。

检查机壳内有无物料，若物料多，必须清理后方能开车。

检查输送管路尤其是弯管和水平管，有力堵塞漏气和密封不严等问题。

检查旋风分离器是否有积料。

轴承内是否有足够的润滑油脂。

旋风分离器下部出料系统是否完好。

检查辅助设备如喂料机溜槽带式输送机或其他输送设备电器设备是否完好检查完上述工作并把发现的问题及时处理以后，方可开车。

起动运转中注意事项准备工作完成后即可起动电机。

电机起动后应注意电机的起动电流启动时间及空载电流是否符合电机特性表。

设备正常运转后，才能开动喂料设备向风选锤式粉碎机内加料。

喂料且可根据物料的粒度和含水量，予以增减。

增减量可根据电机的电流来控制。

操作时必须做到均匀连续喂料，这样可以提高产量和分离效率。

严格控制物料含水率，含水率在为宜。

水分过低，分离效果差当含水量大于时，输送管道易堵塞降低产量。

严防金属物及不宜粉碎物进入粉碎机内。

应在喂料前道工序没置清除杂物装置当电动机自动停车时，需查明原因，严禁强行起动。

当发生以下情况时必须立即停止喂料，关闭电动机并进行检查和排除故障滚动轴承温度超过。

发现有不正常的声音如金属的擦碰声和大量粉尘外漏设备打运转中发现有强烈震动。

应立即停车停车必须按照生产工艺流程顺序停车，光停喂料机，待粉碎机内物料全部被粉碎并送出粉碎机，物料被分离器分离后，关闭风选锤式粉碎机，最后延时停旋风分离器卸料处电动卸料阀反后续输送设备。

停机后，打开检查门检查锤头，销轴叶片挡料棒等易损件的磨损情况，为下次开车做好准备工作认真填写设备生产记录。

设备维护锤式粉醉机在生产运转中，受物料和高速气流的冲击摩擦碰撞投机器本身产生的振动，使轴承主轴锤头衬扳叶片挡料棒输料管路和旋风分离器等零部件磨损变形锤式破碎机系内制造厂装配成台后供给的。

公安装的应进行检圆周速度过大，将显著地增加功率消耗同时会引起锤头筛条和衬板的强烈磨损。

破碎脆性物料时转子速度应比粉碎粘性物料大。

转子的四周速度，般在。

通常把圆周速度大于的称为快速锤式破碎机，小于机体上。

进料角度可用调螺栓进行调整，衬板磨损后可以更换。

二转子转速转子圆周速度的大小与物料性质破碎粒度锤头的磨损和机器结构等因素有关。

随着圆周速度的增加可使破碎比以及产品中细初级含量增加。

但是向外扩大的筛缝，同时还向转子方向倾斜。

在进料部分还安装有打击板是首先承受物料冲击和磨损的地方。

打击板出托板和讨板等部件组装而成。

托板是用钢板焊接的，上面的衬板是高锰钢铸件，组装后用两根轴架装在破碎机的平稳，在主轴的另端装有飞轮。

圆弧状卸料筛板安装在转子下方，筛条的两端装在横梁上，员外面的筛条用压板压紧筛条排列方向与转子运动方向垂直。

筛条间隙由筛条中间凸出部分形成。

为了便于物料的排出。

筛条之间构成间隙。

锤子用销轴铰接在各排圆盘之间，为了防止圆盘和锤子的轴向窜动，在圆盘两端用压紧锤盘和销紧螺母固定。

转子两端支承在滚动轴承上，轴承用螺栓固定在机壳上。

限时，物料便粉碎或物料彼此之间摩擦时的剪切磨削作用而使物料粉碎，见图。

根据以上几种粉碎方式得出有以下几种不同的工作原理的机构可共选择破碎机构的种类鄂式破碎是依靠活动鄂板作周期性的往复运动，把进入两鄂板间的物料压碎。

其工作原理见图颈式破碎机破碎示意目锤式破碎物料受高速回转的锤头的冲击和物料本身以高速向固定衬板冲击而物料粉碎。

其工作原理见图锤式破碎机破碎示意固圆锥破碎旋回破碎靠内锥体的偏心回转，伎处方两锥体问的物料受到弯曲和挤压而破砷。

其工作原理见图圆锥破碎示意图辊式破碎构料落在两个相互平行而旋向相反的辊子间相向转动，物料在辊表面的摩擦力作用下，被扯进转辊之间，受到辊子的挤压而破碎。

其工作原理见图。

辊式破碎示意图粉碎机械的选择就经济和实用上原则讲，锤式粉碎机机构简单只需配备定功力的电动机就可以使用，就算家庭使用也可以，符合经济型的原则。

所以选择锤片粉碎机设计。

四粉碎机的原理及设计锤片粉碎机设计的基本原理原理及类工作型锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子又称锤头的转子。

转子由主轴圆盘销轴和锤子组成。

电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。

物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击冲击剪切研磨作用而粉碎。

在转子下部，设有筛板，粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。

锤式破碎机类型很多，按结构特征可分类如下按转子数目，分为单转子锤式破碎机和双转子锤式破碎机按转于回转方向，分为可逆式转子可朝两个方向旋转和不可逆式两类按锤子排数，分为单排式锤子安装在同回转个面上和多排式锤子分布在几个回转平面上按锤子在转子上的连接方式，分为固定锤式和活动锤式。

固定锤式主要用于软质物料的细碎和粉磨。

锤式破碎机的结构单转子锤式破碎机单转子锤式破碎机可分为可逆式和不可逆式两种类型。

可逆式锤式破碎机的转子首先向方向旋转，对物料进行破碎。

该方向的衬板筛板和锤子端部即受到磨损。

磨损到定程度后，使转于反方向旋转，此时破碎机利用锤子的另端及另方的衬板和筛板工作从而连续工作的寿命几乎可提高倍。

单转子可逆式锤式破碎机结构示意见图。

单转子不可逆锤式破碎机的转子只能向个方向旋转。

当锤子端部磨损到定程度后必须停车调换锤子的方向转。

或更换新的锤子。

单转子不可逆锤式破碎机结构示意见图。

图所示为单转子多排不可逆式锤式破碎机。

它由电动机联轴器轴承部主轴圆盘销轴袖套锤子飞轮进料口机壳衬板和筛板等零部件组成。

机壳由上下两部分组成，分别用钢板焊成，各部分用螺栓连接成体。

衬板由高锰钢制成，衬板磨损后可以拆换。