精车外圆的切削速度为，精镗通孔的切削速度为。确定切削速度之后可以根据公式式中切削速度工件直径或刀具直径主轴转速计算出主轴转速。精车端面切削速度为主轴转速为粗车外圆至的切削速度为主轴转速为粗车外圆至的切削速度为主轴转速为精车外圆的切削速度为主轴转速为精车外圆的切削速度为主轴转速为精镗孔的切削速度为。，主轴转速为铣削切削用量的确定铣削用量切削用量是表示主运动及进给运动参数量，是切削速度进给量和背吃刀量的总称。在金属切削加工过程中，需要根据不同的工件材料刀具材料和其他技术要求来选择合适的切削速度进给量背吃刀量，它是调整机床，计算切削力切削功率和工时定额的重要参数。铣削速度切削刃选定点相对于工件的主运动的瞬时速度，单位为。进给量铣刀于工件在进给方向上的相对位移量。它的表示方法有三种每齿进给量是铣刀每转个刀齿时，工件与铣刀沿进给方向的相对位移量，∕。每转进给量是铣刀每转转时，工件与铣刀沿进给方向的相对位移，∕。进给速度是单位时间内工件与铣刀沿进给方向的相对位移，∕。背吃刀量切削深度它是在与主运动和进给运动方向相垂直的方向上测量的已加工表面与待加工表面之间的距离，单位为。切削用量的选择原则切削用量包括主轴转速背吃刀量及进给速度等。对于不同的加工方法，需要选用不同的切削用量。切削用量的选择原则是保证零件加工精度和表面粗糙度，充分发挥刀具切削性能，保证合理的刀具耐用度并充分发挥机床的性能，最大限度提高生产率，降低成本。切削用量的确定根据铣刀的类型直径铣削宽度确定进给量，查表表铣刀类型铣刀直径铣削宽度每齿进给量带整体刀头的立铣刀镶螺旋行刀片的立式铣刀根据表可知进给量在之间。硬质合金立铣刀加工凹槽时的进给量，被吃刀量在左右。铣削的切削速度可查铣削速度推荐范围表表加工材料硬度铣削速度硬质合金刀具高速钢刀具低中碳钢由表可知钢的铣削速度在之间。根据公式则可计算出其转速的大小。铣削凹槽的铣削速度选为，刀具直径为，则主轴转速为。第章半轴器的加工出现的问题及解决方法在加工半轴器时，由于毛坯材料为钢，毛坯尺寸为向行程数控铣床的选择铣床主要分为普通数控铣床和加工中心。普通数控铣床中最典型的是立式数控铣床。主轴带动刀具旋转，主轴箱可上下移可调卡爪或不淬火卡爪即软卡爪。根据该零件图样可知，该半轴器尺寸较小，选用进行外圆及内孔的加工。其主要参数如下车床上的最大回转直径最大车削直径最大工件长度主轴转速没有尾座，适合车削盘类含短轴类零件。卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床。其倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性，并易于排除切屑。夹紧方式多为电动或液动控制，卡盘结构多具有工的机床。在车床上还可用钻头扩孔钻铰刀丝锥板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴盘套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的类机床。卡盘式数控车床，这类车床用通用设备或数控机床，大批大量生产应选高效专用设备。与现有的条件相适应。要根据现有设备及设备负荷状况外协条件等确定机床，避免闭门造车。数控车床的选择数控车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加床。机床精度应与工件加工精度要求相适应。机床精度过低，不能保证加工精度机床精度过高，又会增加工件的制造成本，应根据工件的精度要求合理选择。机床的生产效率应与工件的生产类型相适应。单件小批生产机床的选择从零件图看来，加工此零件外圆，内孔可用数控车床完成。，外圆尺寸为和，内孔为的通孔，键槽宽度为，宽深的凹槽。倒角分别有和，其他倒角均。零件的尺寸公差分析根据图可知该零件的尺寸公差，凹槽宽度上偏差为，下偏差为，深度上偏差为，下偏差为，宽的键槽公差为。未注尺寸公差的线性尺寸和角度尺寸可按查表，长的公差为，长的公差为，的公差为，高的公差为。轴孔的极限偏差可按查得，的外圆公差为，的通孔公差为。零件的形位公差分析零件的形位公差该半轴器以为基准，凹槽相对于基准的对称度为，平行度为，左端面相对于基准的圆跳度为。零件表面粗糙度分析表面粗糙度是保证零件表面微观精度的重要要求，也是合理选择数控车床刀具及确定切削用量的依据。从零件图样可知键槽侧面凹槽侧面和左端面的表面粗糙度为，孔的表面粗糙度为，零件其他部位的表面粗糙度都为。零件的设计基准该零件内孔中心线是各外圆设计基准，也是圆柱面的跳动误差的设计基准，还是键槽平行度和对称的的设计基准。第章毛坯的选择毛坯种类确定常用的毛坯种类有铸件锻件压制件冲压件焊接件型材和板材等。铸件适用于形状复杂的毛坯，薄壁零件不可用砂型铸造，尺寸大的铸件宜用砂型铸造，中小型零件可用较先进的铸造方法。铸件材料有铸铁铸钢及铜铝等有色金属。锻件适用于零件强度较高形状较简单的零件。型材型材有热轧和冷轧两种。热轧型材的尺寸较大，精度低，多用作般零件的毛坯冷轧型材尺寸较小，精度较高，多用于毛坯精度要求较高的中小零件，适用于自动机床加工。焊接件是根据需要将型材或钢板等焊接而成的毛坯件，对于大件来说，焊接件简单方便，但焊接后变形大，需经时效处理。冷冲压件可以非常接近成品要求，在小型机械仪表轻工电子产品方面应用广泛。但因冲压模具昂贵仅用于大批大量生产。适用于形状复杂的板料零件，多用于中小尺寸零件的大批量生产。由于半轴器为轴类零件，尺寸较小，我们可以选用型材中的型材作为毛坯。材料的选择选用材料的原则在满足零件功能的前提下，应选用廉价切削性能好的材料而且不要轻易选用贵重和紧缺的材料。钢属于中碳钢，是优质碳素结构钢，它的强度是，洛氏硬度，含碳量，含硅量，含锰量，含铬量。钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质或正火后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，该零件是用于配合件中的零件，所以要求该零件的材料具有定的硬度强度和韧性，因此选用钢作为毛坯材料。毛坯尺寸及形状选择选择毛坯形状和尺寸总的要求是减少肥头大耳，实现少屑或无屑加工。毛坯形状要力求接近成品形状，减少机械加工的劳动量。在采用数控加工