床功率为。

查切削手册。

选较小量。

查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表，后刀面最大磨损为。

查切削手册表，寿命计算切削速度按切削手册，查得据卧式车床车床参数，选择则实际切削速度，实际进给量为。

校验机床功率查切削手册，而机床所能提供功率为。

故校验合格。

最终确定。

计算基本工时。

工步二，精车的外圆面选择硬质合金车刀车削深度，选择，次走刀即可完成所需长度。

机床功率为。

查切削手册。

选较小量。

查后刀面最大磨损及寿命第页共页查切削手册表，后刀面最大磨损为。

查切削手册表，寿命计算切削速度按切削手册，查得据卧式车床车床参数，选择则实际切削速度，实际进给量为。

校验机床功率查切削手册，而机床所能提供功率为。

故校验合格。

最终确定。

计算基本工时。

工序的上表面工序Ⅴ粗铣，半精铣，精铣的下表面工序Ⅵ钻孔，扩至孔，铰孔至工序Ⅶ拉键槽第页共页工序Ⅷ粗车，精车的外圆面工序Ⅸ钻孔，扩至，铰至工序检验几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。

通过仔细考虑零件的技术要求后，制定以下两种工艺方案方案工序Ⅰ准备铸件毛坯工序Ⅱ洗去上面的砂粒及尘土工序Ⅲ在套筒表面涮上油漆工序Ⅳ粗铣重要。

对回转体零件我们通常以外圆作为粗基准。

精基准的选择精基准的选择要考虑基准重合的原则，设计基准要和工艺基准重合。

因此我们采用孔及键槽做为精基准制定工艺路线制订工艺路线的出发点，应当是使零件的的选择基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之。

基面选择的正确合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。

否则，加工工艺过程中会问题百出。

粗基准的选择对套筒这样的回转体零件来说，选择好粗基准是至关个事以为基准的加工面，这组加工面包括，孔，孔，键槽第页共页二工艺规程设计确定毛坯的制造形式零件的材料为，根据生产纲领以及零件在工作过程中所受的载荷情况，选用砂型机铸造。

基面的选择，敬请老师们批评指正。

第页共页零件的分析二零件的作用套筒的作用，待查零件的工艺分析套筒有组加工面他们有位置度要求。

这组加工面的分别为，以外圆为基准的加工面，这组加工面包括，外圆自身和上下端面。

因此本次设计综合性和实践性强涉及知识面广。

所以在设计中既要注意基本概念基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。

本次设计水平有限，其中难免有缺点错。

因此本次设计综合性和实践性强涉及知识面广。

所以在设计中既要注意基本概念基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。

本次设计水平有限，其中难免有缺点，敬请老师们批评指正。

第页共页零件的分析二零件的作用套筒的作用，待查零件的工艺分析套筒有组加工面他们有位置度要求。

这组加工面的分别为，以外圆为基准的加工面，这组加工面包括，外圆自身和上下端面个事以为基准的加工面，这组加工面包括，孔，孔，键槽第页共页二工艺规程设计确定毛坯的制造形式零件的材料为，根据生产纲领以及零件在工作过程中所受的载荷情况，选用砂型机铸造。

机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生，目录序言零件分析零件作用零件的工艺分析二工艺规程设计确定毛坯的制造形式基面的选择传制定工艺路线机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定确定切削用量及基本工时三夹具设计问题的提出切削力及夹紧力计算定位误差分析夹紧误差夹具设计及操作简要说明总结致谢参考文献第页共页序言机械制造业是制造具有定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。

机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。

我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。

从中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。

套筒零件的加工工艺规程及其钻孔的夹具设计是在学完了机械制图机械制造技术基础机械设计机械工程材料等进行课程设计之后的下个教学环节。

正确地解决个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。

本次设计也要培养自己的自学与创新能力。