滚筒直径为，胶带斗提机的滚筒直径与轴径的大小之比大约为，所以第段轴径为，用键连接与半联轴器装配。
和段装配轴承和端盖，轴径为，选用轴承型号为的深沟球轴承，段轴径为，用于装配滚筒用键连接，段为过渡段，轴径为。
轴的强度校核计算计算支撑反力及弯矩轴在水平面上不受力，在垂直面上受力，如图所示。
图受力分析图为提升物料线载荷因为两点对称，所以力大小是样的，即此轴上的极值弯矩位于两点的中间，即转矩弯矩图和转矩图如下图所示。
图弯矩转矩图当量弯矩已知轴的材料为钢，调质处理，由表查得，由表查得，由于转矩有变化，按脉动考虑，取。
当量弯矩校核轴的强度轴上所受载荷主要在段，因此可用进行计算。
校核结果，所以轴的强度是符合要求的表轴的常用材料及主要性能材料牌号热处理毛坯直径硬度力学性能抗拉强度极限屈服极强度限弯曲疲劳强度剪切疲劳极限合金钢调质调质调质表面优质碳素钢调质第五章提升机其他装置的设计输送带的设计输送带是输送机的重要部件，在运转过程中，输送带所受到的载荷是极复杂的。
输送带的选择是根据输送机的线路布置，输送的材料和使用条件来进行的。
合理选择输送带不仅对完成输送机的输送任务至关重要，还影响输送机滚筒和驱动装置等机械部件的设计。
对输送带要具备以下的要求要有足够的拉伸强度和弹性模量要有良好的负荷支撑及足够的宽度，以满足运输物料时所需的类型要有柔性，目的在于在长度方向上能够围绕滚筒弯曲承载面的覆盖胶要经受得起承载物体的负荷冲击，并且能够帮助恢复弹性，传动时，覆盖胶能与滚筒有足够的摩擦力各组分之间有良好的粘合力，避免脱层耐撕裂性能好，耐损伤，能联结成环行。
此次设计所选用的输送带为普通橡胶带，共层，单层径向扯断强度为每层，带宽。
张紧装置的设计斗式提升机的外罩下部设有张紧装置。
张紧装置的作用是保证输送带具有足够的张力，以使输送带和驱动滚筒之间生必需的摩擦力，并限制输送带在各支承间的垂度，使输送机正常运转。
带式输送机所用的张紧装置有螺杆式和重锤式两种。
螺旋式的结构特点是滚筒轴承固定在螺旋拉紧装置的滑板上，滑板装在下部区段的导轨内，滑板是形钢板内装有调整螺母，借助于下部区段上的调整螺杆的旋转，即可拉紧下部滚筒沿斗式提升机下部区段作上下调整，张紧装置的行程在，结构紧凑轻巧，占地少，安装简单，但张紧力和行程小。
不能自动调整螺杆式张紧装置由于他的行程受到限制，又不能自动保证恒张力，所以，般只适用于长度较短，功率较小的输送机上，它的张紧行程按整机长度的选取。
重锤式张紧装置是利用重物自身的重力来实现张紧的，它能够保证足够恒定的张力，适用功率较大的输送机。
考虑到此次设计的提升机功率不大，所以选用螺杆式张紧装置，张紧行程为。
实际的方法，研究影响斗式提升机效率的影响因及从物料中抛出的情况。
根据设计题目及设计内容的要求，我们选取的取料方式为掏取式，选取钢丝绳芯胶带作为牵引构件，料斗密集排列，卸料方式为离心式，尾部采用重锤张紧装置。
此设计方案在以前设计的提升机基础上对形状运动速度滚筒与链轮尺寸以及适合于物料物理性质和提升机工作条件的机首和底座尺寸是斗式提升机能否正常工作的条件。
在设计提升机前，必须分析它的工作条件，特别是对于调整提升机，应研究物料在料斗内的运动式提升机也有些缺点，过载的敏感性大，必须均匀给料，料斗和牵引构件较易破坏。
机内较易形成粉尘爆炸的条件，斗和皮带容易磨损，被输送的物料受到定的限制，只适宜输送粉末和中块状的物体。
正确选用料斗的尺寸和地面积小，能在全封闭罩壳内运行工作，不扬灰尘，避免污染环境，必要时还可以把斗式提升机底部插入料堆中自行取料。
与其它斗式提升机相比，带式斗式提升机更具有速度高，运转均匀而安静，抗磨性高，耐腐蚀等优点。
斗安全性和可靠性。
现在许多企业能够批量生产各种类型的输送机械，不仅满足了国内市场的需求，部分产品还打入了国际市场。
斗式提升机的优点是，结构比较简单，能在垂直方向或倾角较小范围内运输物料而横断面尺寸小，占的推广应用，利用计算机进行辅助设计和辅助制造，使输送机的整体布置更趋优化，基本零件更加紧凑耐用。
由于自控技术和数显技术的广泛普及，使运输机的控制和安全保护装置大为改善，保证了作业的械行业在引进吸收消化了世界各国斗式提升机的最新技术，并结合我国实际情况，使得新材料新工艺新产品不断地出现。
例如由于自动焊接技术的出现，箱形结构的垂直输送机越来越受到人们的欢迎。
由于建材电力冶金机械化工轻工有色金属粮食等各工业部门。
斗式提升机的结构特点是被运送物料在与牵引件连结在起的承载构件料斗内，牵引件绕过各滚筒，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，连续运动输送物料。
驱动装置与头轮相连，使斗式提升机获得动力并驱使运转。
本次设计主要针对的整体结构设计，驱动滚筒的设计，料斗的设计，斗式提升机输送能力的计算，驱动轮转速以及功率的确定，电机减速机等主要零部件的选择及驱动轴的设计校核，包括斗式提升机总装图以及零件图，二级减速器总装图的图纸的绘制。
通过计算选取方案，因工作效率要求较高，故排除，而选取工作效率更高的斗式提升机。
同样考虑到工作要求，选取深料斗，以满足工作需要。
关键词斗式提升机，滚筒，驱动装置，减速器，张紧装置，牵引件，目录,未找到引用源。
第章绪论抛丸清理机及斗式提升机的简介抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，而达到清理工件的目的。
抛丸清理机是利用钢铁丸送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的，抛丸清理机能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小。
抛丸清理机主要用途如下抛丸清理机使零件表面产生压应力，可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力抛丸清理机可对扭曲的薄壁零件进行校正抛丸清理机的工艺代替般的冷热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。
应注意的是抛丸清理机处理过的零件的使用温度不能太高，否则压应力在高温下会自动消失，因而失去预期的效果。
它们的使用温度由零件的材质决定，对于般钢铁零件约为，铝制零件只有。
斗式提升机是种被普遍采用的垂直输送设备，用于运送各种散状和块状物料，例如水泥，沙，土，煤，粮食等，并广泛用于建材电力冶金机械化工轻
毕业设计抛丸清理机中丸料提升机系统毕业设计说明书（2）
