毕业设计左联轴器零件的机械加工工规程(全套图纸)（2） ㊣ 精品文档 值得下载

工序以小端面为定位粗基准，粗铣出零件大端面在以大端面为精基准，铣出小端面。

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工序以外圆为精基准，在车床上用三爪卡盘装夹，加工的外圆，并倒出倒角和和拉出键槽。

工序钻扩绞孔。

工序拉出键槽。

工序钳工划线。

的外圆和端面为基准，划孔和螺纹孔的圆心。

工序在钻床上，以的外圆和端面为基准钻出通孔并绞孔至的要求。

工序钻的盲孔。

工序攻螺纹盲孔。

工序钳工去毛刺。

工序终检。

四工序设计选择加工设备与工艺装备选择通用机床根据不同的工序选择机床工序都是粗车与半精车。

各工序的工步数不大，中批生产不要求很高的生产效率，故选用卧式车床就能满足要求。

本零件外扩尺寸不大，精度要求不高，故选用最常用的型卧式车床即可。

铣床选。

选择刀具毕业论文左联轴器零件的机械加工工规程全套图纸，业论文左联轴器零件的机械加工工规程全套图纸，文左联轴器零件的机械加工工规程全套图纸，左联轴器零件的机械加工工规程全套图纸，轴器零件的机械加工工规程全套图纸，零件的机械加工工规程全套图纸，的机械加工工规程全套图纸，械加工工规程全套图纸，工工规程全套图纸，规程全套图纸，全套图纸，套图纸，纸在车床上加工的工序，般都选用硬质合金车刀铣刀选用般高速钢端面铣刀钻孔，选用莫氏锥柄麻花钻，用锥柄扩孔钻进行扩孔，锥柄机用绞刀进行绞孔。

拉刀为高速钢拉刀。

丝锥选高速钢机动丝锥。

确定工序加工尺寸余量两端面查表确定加工余量，因两端面留量为对称的，可得粗铣余量为。

外圆和外圆属于大外圆面的加工，与铸件其它尺寸之间的关系可由公式求机械加工余量等级由表得，铸造方法按机器造型铸件材料按灰铸铁，得机械加工余量等级范围级，取为级。

求要求的机械加工余量对所有加工表面取同个数值，由表查得最大轮廓尺寸为。

机械加工余量级查表，铸造方法按机器造型铸件材料按灰铸铁，中批生产，得公差等级范围级，取为级。

求铸件尺寸公差根据加工面的基本尺寸和铸造公差等级，由表得公差带相对于基本尺寸对称分布。

或高压造型中的脱箱射压法，这里采用上采用砂型机器造型的振压式来制造零件的轮廓。

确定加工余量毛坯尺寸与公差求最大轮廓尺寸根据零件图计算轮廓尺寸，直径，高，最大尺寸为。

选取公差等器零件的机械加工工规程全套图纸，零件的机械加工工规程全套图纸，的机械加工工规程全套图纸，械加工工规程全套图纸，工工规程全套图纸，规程全套图纸，全套图纸，套图纸，纸振压式造型的毕业论文左联轴器零件的机械加工工规程全套图纸，业论文左联轴器零件的机械加工工规程全套图纸，文左联轴器零件的机械加工工规程全套图纸，左联轴器零件的机械加工工规程全套图纸，轴较好的强度和表面硬度，可在加工过程中进行调质处理，淬火，同时为了消除内应力对工件的影响，可进行适当的人工时效处理如果需要的话。

从提高生产率加工精度方面并在生产条件许可的条件下，还可以采用般机器的材料为，零件为中批生产结构简单，在使用过程中，它的主要作用是传递力矩，受到的冲击不是很大用铸造的方法。

铸铁材料是最常见的材料，其优点是容易成型，切削性能好，价格低廉，且吸振性好。

为了得到。

加工孔时，由于直径较大，在加工过程应采用先钻削再镗削。

注意在整个加工过程中，应尽量减少安装的次数，以减少安装时带来的安装误差。

材料为，制造方法为铸造。

二选择毛坯，确定毛坯尺寸选择毛坯该零件的。

加工孔时，由于直径较大，在加工过程应采用先钻削再镗削。

注意在整个加工过程中，应尽量减少安装的次数，以减少安装时带来的安装误差。

联轴器的被联两轴可能出现的相对偏移有轴向偏移径向偏移和角向偏移以及三种偏移同时出现的组合偏移。

联轴器的两轴相对偏移的出现，将在轴轴承和联轴器上引起附加载荷，甚至出现剧烈振动。

因此，联轴器还应具有定的补偿两轴偏移的能力，以消除或降低被联两轴相对偏移引起的附加载荷，改善传动性能，延长机器寿命。

为了减少机械传动系统的振动降低冲击尖峰载荷，些特殊的联轴器还应具有定的缓冲减震性能。

根据性能特征与功能的不同，联轴器可分为刚性联轴器挠性联轴器无弹性元件的挠性联轴器金属弹性元件的弹性联轴器安全联轴器起动安全联轴器等。

具体地将，刚性联轴器不具有补偿被联两轴轴线相对偏移的能力，也不具有缓冲减震性能但结构简单，价格便宜。

只有在载荷平稳，转速稳定，能保证被联两轴轴线相对偏移极小的情况下，才可选用刚性联轴器。

挠性毕业论文左联轴器零件的机械加工工规程全套图纸，业论文左联轴器零件的机械加工工规程全套图纸，文左联轴器零件的机械加工工规程全套图纸，左联轴器零件的机械加工工规程全套图纸，轴器零件的机械加工工规程全套图纸，零件的机械加工工规程全套图纸，的机械加工工规程全套图纸，械加工工规程全套图纸，工工规程全套图纸，规程全套图纸，全套图纸，套图纸，纸联轴器具有定的补偿被联两轴轴线相对偏移的能力，最大量随型号不同而异。

无弹性元件的挠性联轴器具有承载能力大，但也不具有缓冲减震性能，在高速或转速不稳定或经常正反转时，有冲击噪声。

适用于低速重载转速平稳的场合。

非金属弹性元件的挠性联轴器能在转速不平稳时有很好的缓冲减震性能但由于非金属橡胶尼龙等弹性元件强度低寿命短承载能力小不耐高温和低温，故适用于高速轻载和常温的场合。

金属弹性元件的弹性联轴器，除了具有较好的缓冲减震性能外，承载能力较大，适用于速度和载荷变化较大及高温或低温场合。

安全联轴器的结构特点是，存在个保险环节如销钉可动联接等，其只能承受限定载荷。

当实际载荷超过事前限定的载荷时，保险环节就发生变化，截断运动和动力的传递，从而保护机器的其余部分不致损坏，即起安全保护作用。

起动安全联轴器除了具有过载保护作用外，还有将机器电动机的带载起动转变为近似空载起动的作用。

当然，联轴器具有种种功能是建立在左右联轴器零件的基础上的，换而言之，左右联轴器零件的结构决定了联轴器的功能，零件功能也就很明显了。

刚性联轴器零件的工艺分析通过对该零件图的重新绘制，对设计尺寸，尺寸公差技术参数进行了深入的分析后发现在零件的些地方需要较细的表面粗糙度，各装配基面要求有定的尺寸精度，否则会影响机械设备的传动性能和精度。

因零件的结构比较简单，大部分工序在车床加工时只需要三爪卡盘，并加载适当的力即可定位。

但是对于键槽和孔的加工要设计较复杂的夹具才能准确的定位，并保持适当的夹紧力。

同时基准面的选择也是很重