毕业设计带式输送机的设计（5） ㊣ 精品文档 值得下载

为，所以浸油高度约为六分之大齿轮半径，取为。

滚动轴承的润滑由于轴承周向速度为，所以宜开设油沟飞溅润滑。

本章小结驱动装置应该具有很高的传动效率，启动时和稳定运行阶段有可靠的过载保护能力驱动装置应该具有良好的可靠性，控制启动停车时的加减速度尽量使电动机空载荷启动，并且错开启动时各电动机的启动时间，减少电动机的启动次数，有可能时可在输送机停止时不必停电机装备包括自监控，自诊断功能的控制器。

二〇二年五月十四日星期第章控制电路的设计控制系统的确定因为带式传送机构不可能反转，不可能有速度的变化，不需要很精确的控制系统。

其实就是个启动，停止的操作系统。

所以本设计就采用普通的电器控制系统。

这种控制系统具有结构简单，成本低廉的优点。

接触器控制电路接触器控制电路图刀开关控制电路如图所示为电动机单向运行接触器控制电路，它是最常用最简单的单向运行控制电路。

图中由电源经电源开关熔断器接触器的动合主触点热继电器的热元件到电动机构成主电路部分，它流过的电流较大由起动按钮停止按钮接触器的线圈和动合辅助触点热继电器的动断触点和熔断器构成控制电路部分，它流过的电流较小。

图控制电路电动机启动控制合上电源开关，按下启动电钮，接触器下起动按钮线圈通电吸合，其主触点闭合，电动机定子绕组接通三相电源启动运转。

同时与按扭，接触器下起动按钮线圈通电吸合，其主触点闭合，电动机定子绕组接通三相并联的接触器电源起动运转。

同时，与按钮并联的触发器的动合辅助触点闭合。

当松开时，线圈通过自身动合辅助触点仍保持通电状态，从而使电动机保持连续运行。

这时，种依靠电器自身触点保持其线圈通电状态的电路，称为自锁电路，该触点则称为自二〇二年五月十四日星期锁触点。

电路的保护环节短路保护电机电器和导线的绝缘损坏或线路发生故障时，都可能造成短路事故。

很大的短路电流会引起电气设备绝缘损坏并产生强大的电动力使电动机绕组和电路中的各种电气设备产生机械性损坏，因此，图中由熔断器分别实现主电路与控制电路的短路保护。

过载保护由热继电器实现电动机的长期过载保护。

当电动机长期过载时，串接在电动机电路中的发热元件使双金属片受热弯曲，使其串接在控制电路中的动断触线圈电路，使电动机断开电源，实现了保护的目的。

点断开，从而切断了接触器线圈电路，使电动机断开电源，实现了保护的目的。

本章小结本设计不光是个起动停止的控制系统，还外加了个过载保护系统，这样能够更好的保护带式输送机械。

因为发生过载的原因大多数都是因为传动部件在工作是夹杂着杂质而导致的，在机构过载时，电动机会自动停止这样有就给维修人员个提示，让他们能更早的发现问题，更快的修复，从而提高了生产效率。

二〇二年五月十四日星期结论当确定采用带式输送机来完成散料输送后，面对的问题就是如何经济合理地设计出带式输送机系统。

计算，并且认为进入滚筒前或出滚筒后的胶带静张力可达胶带舒张力的许用值。

对于层芯胶带，芯层厚与滚筒直径关系如下式表带宽与驱动滚筒标准焊接滚筒大型的和铸造滚筒小型的。

滚筒的宽度确定滚筒的宽度决定于带宽。

根据带宽选择滚筒宽为按弯曲应力计算滚筒直径胶带在进入滚筒前已经受到拉伸灾力，进入滚筒后又添有附加弯曲应力。

胶带在周可分驱动滚筒和改向滚筒两种。

驱动滚筒的作用是通过筒面和带面之间的摩擦驱动使输送带运动，同时改变输送带的运动方向。

只改变输送带运动方向而不传递动力称为改向滚筒如尾部滚筒垂直拉紧滚筒等。

滚筒又分钢板动钢绳芯带的安全系数，根据我国静力计算文件静安全系数取为，动安全系数，把相应的数字代入式子中，得静安全系数为，动安全系数为。

滚筒的参数设计滚筒选取居数多而强度般的带芯容易得到满足因为带式输送机的工作环境在干燥多尘的环境中工作，所以选用钢绳芯带根据带宽要求，选择钢绳芯带为钢绳芯带的许用张力静静动选用类输送带。

带宽的确定因为设计要求输送的是袋装水泥，根据袋装水泥的尺寸本人把带宽确定为。

二〇二年五月十四日星期带芯的选择在输送带承受较大张力时，应选取尽可能少的层数而强度又较高的带芯，比类输送带的覆盖胶采用天然橡胶与合成橡胶的混合物或各种合成橡胶的混合物制成。

这类输送带的覆盖胶具有良好的耐磨性，但抗切割性和抗凿蚀性不如类输送带高。

因为设计要求是传送水泥，不需要抗切割性和抗凿蚀性所以输送带覆盖胶质量的选择参数正常工作条件类极好极好不推荐输送大块矿石，锋利的切割性物料，用于极其恶劣的工作条件类良好极好不推荐输送切割作用不大的具有磨蚀性的经过筛分的物料，用于繁重的工作条件架，它的作用是承受荷载传递牵引力以及承受在装料点物料对胶带的冲击力。

普通橡胶带的带芯是由多层挂胶帆布制成的拟和技术创新。

许多较小的矿山被大公司购买，从而使得采矿和分布合理化。

公司时常依赖于运输零件的单方供应从新的发展中孤立业务营运，包括种实施新的带式输送机运输技术的能力。

国内的矿山企业和钢铁企业也面临着重组和扩大的局面。

胶带输送机又称皮带输送机，具有输送量大结构简单维修方便部件标准化等优点，它广泛地应用在矿山冶金煤炭等二〇二年五月十四日星期部门，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。

因此在国内外有愈来愈多的人从事于带式输送机各个方面的研究，这是适应生产发展的必然现象。

常见的带式输送机有下列几种类型通用固定式系列普通型带式输送机。

用在物料的般输送上矿井地面选煤厂及井下主要运输巷道中，绝大多数采用这种类型。

花纹带式输送机。

此种输送机的胶带工作面上有凸出的花纹运送物料的倾角可以增加至。

钢绳带式输送机。

输送机的带条只作装载物料用，输送带是有钢绳牵引而运动，因此运送距离长。

我国制造钢绳带式输送机的最大运距可达。

根据安装的特点，带式输送机又可分为固定式移动式和机架可伸缩式三种类型。

固定式带式输送机般应用在输送量大和使用期限长的情况下，它的机架和部件不能任意拆移。

移动式带式运输机是应用在距离短运输量不大且施工地点经常变动的场合，其结构轻便，并安装有车轮或轮胎可以随意移动。

伸缩式带式输送机的机架是由若干节短机架拼装而成，各短机架之间用螺栓或挂钩连接。

这种带式输送机通常在运输长度常常改变又经常移动的情况下采用。

主要研究内容带式输送机的常规设计方法般可以从标准的设计选用手册中得到。

应该注意的是在设计前必须掌握足够的设计依据方可进行设计工作，如果不这样，即使采用先进的。

设计方法，其设计也必然是失败的。

同时还要强调系统设计的重要性，因为实际设计所面对的是系统而不是单机，只有将系统设计好，才能进步进行单机的设计。

设计带式输送机时，往往由生产工艺确定输送带布置，同时需要考虑下列问题转载方式，提出给料装置和卸料装置的要求。

输送机线路上输送机之间的相互关系。

启动顺序是受料的输送机先驱动，停车顺序是给料的输送先停机，当各输送机的参数不同时，通过这关系可以提出启动时间和停车时间的要求。

不能满足上面的启动和停车顺序的要求时，需要考虑在输送机间增设缓冲仓以提高系统的适应能力和系统的运转率。

二〇二年五月十四日星期第章总体设计对制动器进行有限元分析，需要确定制动器制动过程中的生热散热过程，以及能量转化进而得到制动器工作过程中输入的热流密度以及散出的热量。