期间，我公司成立以项目经理为核心，以副经理安全员及施工员等为组员的安全事故处理应急小组，小组办公室设在工程部，主要成员名单及联系如下组长方晓明副组长邓建民程春华组员黎军苏春荣王平王德建秦友良发生火灾工伤事故以及特殊气候出现时，应急领导小组应迅速做出反应，立即组织相关人员赶赴事故现场，领导人员疏散控制事故扩大蔓延，组织抢险，保护现场，根据事故性质状况，向上级报告。

组织事故调查组对事故原因进行分析，制定有效的改进措施，对事故的调查处理。

事故的损失评估，按国家相关法律法规和十五冶相关规定执行。

文明施工与环保措施以公司制定的营造绿色建筑追求卓越品质建设文明安康家园的文明施工和环保方针为指导，贯彻执行有关文明施工环保和清洁生产的法律法规和有关规定。

遵守业主有关厂区内文明施工和环保的有关规定。

加强对职工文明施工与环境保护的教育，使每位员工都了解自身行为与企业形象的关系，并使之贯彻于每项工作中。

建立以项目经理为第责任人项目副经理主管文明施工和环保，安环部负责文明施工和环保的管理监督，各单位部门负责人为本单位部门文明施工和环保责任人的管理体系。

明确相关人员和部门的职责权限和相互关系，并定期考核，做到奖罚分明。

采取切实可行的措施搞好文明施工和环境保护，做到现场规划合理，物料堆放整齐，道路排水畅通，环境清洁文明，宣传标识明显，安全第，质量优先，创建文明工地。

规划并修建好工地排水设施，管理和维护好排水设施，保证排水畅通，施工现场无积水，确保正常施工。

工程材料施工材料按照进度有组织地运输，运入现场的分区挂牌堆放，小型机具用后入库存放，材料堆放整齐分明，均应符合总平面布置的要求，并不得发生占道阻塞交通事件。

各种机具设备和车辆要定期维护和保养，确保外观清洁，无污垢和积尘，噪音控制在国家规定之内。

在施工现场出入口，设置施工标牌。

施工区域高处，主要干道及道路设置安全生产文明施工宣传标牌和警示牌。

认真做好工程废料的清理集中堆放和定期外运工作，工作面必须日清。

未用完的材料施工用料就近整齐堆放，特殊材料必须交回仓库保管，切实做到工完料清场地清。

保证施工现场清洁整齐。

工程所有部分完工后清理现场的各种残余物垃圾各种碎屑和临时工程。

并使现场和工程处于干净和安全状况。

施工现场每月进行次安全文明施工及环境卫生大检查，施工现场应定期洒水确保目测无扬尘。

加强精神文明建设，以公民道德基本规范爱国守法，明礼诚信，团结友善，勤俭自强，敬业奉献规范职工的行为。

工程概况概况工程概述选矿主厂房磨矿车间工程由长春黄金设计院设计，结构安全等级为二级，按抗震烈度度设防。

选矿主厂房磨矿车间长，跨度，为门式钢架结构，双坡屋面，檐口标高，天车。

工程特点该工程为门式刚架体系，施工作业面较长。

厂房跨内布置有大型设备。

钢柱截面大，制作要求高，吊车梁制作工艺要求高，厂房钢柱长度长，需要分段制作后现场对接焊接。

编制依据长春黄金设计院提供的施工图纸钢结构工程施工质量验收规范建筑钢结构焊接技术规程钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程建筑工程施工质量验收统标准建筑钢结构施工手册施工准备技术准备根据图纸，进行设计图纸自审和会审，明确施工范围，根据相关规范及图，既焊接型钢的翼矫正，矫正采用机械矫正平板机，型钢矫直机及火焰矫正，合格后方可使用。

钢材矫正后的允许偏差应符合钢结构工程施工质量验收规范中的有关规定。

根据图纸和规范要求及钢材的实际尺寸，根据规范中有关焊术文件，并按技术文件的要求进行保管使用。

制作下料下料前必须熟悉施工图和工艺要求，并检查确认钢材的牌号规格质量是否符合图纸及有关规范标准的要求。

下料前还应检查钢材是否变形，如不符合规范要求则应进行层夹渣等缺陷。

涂装材料设计为环氧铁红防锈漆底漆遍，中间漆环氧云铁漆两遍，面漆氯化橡胶漆两遍，制作厂刷底漆遍中间漆两遍面漆遍，现场安装完成后刷面漆遍。

所采购的涂料必须具备完整的质量证明等技堆放，防止锈蚀。

钢材表面的锈蚀等级符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中的规定。

钢材表面损伤锈蚀，经打磨修整后，厚度削减量不应大于该钢材厚度负偏差值的。

钢材端边或断口处不得有分何尺寸表面质量等方面的检查。

并按有关标准对钢材进行抽样复确定位放样。

型钢制作组合型钢的腹板与翼缘板焊接应采用自动埋弧焊机焊，并四道连接焊缝均应双面焊满，不得单面焊接型钢应尽量采用锯切或半自动切割机下料，保证切割割纹深度。

下料的切割缺陷应补焊并打磨平整。

所有剪切锯切火焰切割边缘应用砂轮打磨圆滑，并将剪切火焰切割钻孔等加工产生的毛刺彻底清除干净。

组装拼接组装前，先按图纸尺寸对组立好的型柱梁进行二次切头，切头应根据牛腿数量结构型式焊接方法等加放焊接收缩余量，切头时先划线，然后用转角带锯进行切割。

组装顺序应根据结构型式构制造主要工艺流程图详图转化设计组织设计人员认真熟悉钢结构设计图并进行自审会审。

按设计要求及相应的标准规范进行施工详图设计，施工详图必须或专业软件绘制。

对需进行设计修改的部分，必须取得原设计单位的书面认可或设计变更后方可更改。

施工详图设计完毕，要组织有关技术人员对图纸进行审核，报送业主审批后方可施工。

材料准备及验收根据设计及施工详图编制钢材焊材油漆螺栓等材料计划，材料计划应对钢材提出定尺要求。

该工程钢柱为的钢材，钢吊车梁为，柱间支撑及屋架采用。

所采购钢材应符合有关规范及设计中对材质化学成分力学性能等的要求，每块钢板应包括有牌号炉批号或检查号和尺寸等，且标记清晰。

生产厂家必须提供完整的材料技术文件，包括批量规格力学性能化学矫正无损检测检验标识预装表面处理除锈涂装高强螺栓摩擦面处理标识总检运输成份的钢材质量证明书等入库前对照材质证明书，对钢材进行几何尺寸表面质量等方面的检查。

并按有关标准对钢材进行抽样复验，未经检验或不合格的材料不得入库。

钢材按品种规格分类堆放，并按程序文件的要求进行标识，以防混用。

钢材应存放在干燥的专用场地，不能在露天长期堆放，防止锈蚀。

钢材表面的锈蚀等级符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中的规定。

钢材表面损伤锈蚀，经打磨修整后，厚度削减量不应大于该钢材厚度负偏差值的。

钢材端边或断口处不得有分层夹渣等缺陷。

涂装材料设计为环氧铁红防锈漆底漆遍，中间漆环氧云铁漆两遍，面漆氯化橡胶漆两遍，制作厂刷底漆遍中间漆两遍面漆遍，现场安装完成后刷面漆遍。

所采购的涂料必须具备完整的质量证明等技术文件，并按技术文件的要求进行保管使用。

制作下料下料前必须熟悉施工图和工艺要求，并检查确认钢材的牌号规格质量是否符合图纸及有关规范标准的要求。

下料前还应检查钢材是否变形，如不符合规范要求则应进行矫正，矫正采用机械矫正平板机，型钢矫直机及火焰矫正，合格后方可使用。

钢材矫正后的允许偏差应符合钢结构工程施工质量验收规范中的有关规定。

根据图纸和规范要求及钢材的实际尺寸，根据规范中有关焊缝错开的要求，对型钢的腹板翼板进行排版，力求节约钢板，并对各零件板作好标识。

由于钢板规格的限制，排版应考虑对钢柱钢梁的翼板和腹板进行拼接。

拼接应符钢结构施工质量及验收规范，既焊接型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于。

翼缘板拼接长度不应小于倍板宽腹板拼接宽度不应小于，长度不应小于。

拼接前，沿焊缝边缘每边范围内的铁锈毛刺污垢等应清除干净。

拼接焊接必须用埋弧自动焊机进行。

施焊前，应从焊缝的两端设置引弧和引出版，其材质和坡口形式应与焊件相同。

引弧和引出板的焊缝长度应