灵活。

水压机上制坯。

数控辗环机上程控轧制，尺寸精度高。

在式电加热热处理炉中进行工件调质，加热温度控制准确。

粗加工后逐件进行超声波探伤检验，确保内部质量。

粗加工交货外观质量好。

解决及时供货由于采用室式加热炉生产，可以及时小批量供货，生产安排较为灵活，可最大程度满足用户需求。

打破独立供货局面。

引入市场竞争机制，推动产品技术进步。

三产品试制过程主要生产工艺制定原则方案采用上钢五厂原材料，确保冶金质量可靠。

产品余量要小，公差范围低于标准。

采用正火后粗加工调质处理，有利于车加工。

采用粗加工后调质处理，保证产品性能。

采用粗加工后超声波探伤确保产品内部质量。

工艺流程图附后。

对重要工序的质量控制措施见工艺流程图。

试制的主要技术质量指标见表。

工艺流原材料寸检查与复验锯切下料抽查重量室式炉加热斗水压机制坯辗环机轧制叶聚冷咖检查尺寸的外观。

，质量粗加工超声波探伤调质处理检查硬度呻次粗加工检查尺寸取样检验打印斗包装发运注。

重要工序控制点检查控制坯重检查控制记录加热温度时间检查控制轧制尺寸和开终轧温度检查记录毛坯环件尺寸及外观质量逐件超声波探伤检查内孔缺陷检查控制记录调度处理的加热温度时间水淬水温时间逐件检查记录布氏硬度„。

检查记录粗加工后尺寸外观质量试生产中验证的主要内容，。

签趔鋈待验萼了令夸生产设备运行情况正常，满足工艺规程所规定的要求。

壬革妻鍪掣妻震兰，牛寰，鱼工序均能达到工艺规程所规定的要录葶蘸话釜疆萄在工艺规程所规定的全部范围。

产品质量追溯性说明日饷。

主簿哩兰虽悉旦了冶籀锻造产品严格的炉号，锭节号全工序的管理，从产出最终塑里磐己曩鬯萼溯产品的任意工序工艺参数记录和责任人，追漏茬哥靠试制生产的验证结论经过产品试制证明企业完全可以生产出用户特殊要求的全面合格的产品。

四企业产品暂行标准五附件技术标准类国家标准企业，成立于年，位于江苏省张家港市技术开发区，厂区占地面积平方米，在册员工名，专，益阳齿轮厂对齿圈产品的冶金指标理化含综合力学指标型式尺寸齿轮加工参数轮芯检验及加工参数齿轮及轮芯装配参数等重要质量记录进行了严格的检验，确认上述件齿圈试制品，全部符合铁道部型电力应用户要求开展售后服务等各项建议。

齿圈产品的试制结论年月益阳齿轮厂完成了由海陆公司提供的件左右旋各件型电力机车从动齿圈产品的齿轮加工和装配工作。

为确保上述产品达到铁道部所规定的质量要求的企业方针始终以满足用户的要求为目标，以市场需求作为企业持续改进的努力方向。

在齿圈产品试制过程中，全部采纳了益阳齿轮厂提出的代用户进行机加工和调质热处理材料内部探伤按照用户的需求量时间供货完成毛坯件的机加工，然后采用超声波探伤设备对齿圈产品进行全探伤处理，彻底排除了齿圈产品的潜在质量隐患，避免了产品经过大量加工组装后发现内部缺陷所带来的损失，受到用户的青睐。

满足用户的各种要求海陆公司，因此经热处理后的材料主要力学指标的波动性很小。

排除内部缺陷材料的内部缺陷是影响机械部件性能和可靠性的重要因素之。

长期以来上述问题直未能得到妥善解决。

海陆公司根据齿轮加工企业的要求，为用户提前达到，由于脱离了人为因素的影响其产品质量稳定可靠。

从预受订单合同评价原材料采购工艺设计生产安排人力资源配置产品质量监控产品配送及售后服务等环节，实现了各种资源的高度优化，提高了企业运行效率，降低了企业各项运营成本费用，满足了不同用户的需求。

技术能力海陆公司现有员工余名，其中具有高中级职称的工程技术人员占员工总数的。

从事轧钢和锻造专业的技术人员占员工总数的，从事理化和产品检验的技术人员占员工总数的，其他管理人占。

公司具有年以上丰富实践经验的技术工人人。

工程技术管理人员和技术工人结构的合理化，为企业快速发展奠定了基础。

企业内部设置了技术部工艺设计部理化试验室和产品质量检验中心。

技术部主要负责企业技术标准的管理与实施，设备状态监控承接委托加工产品的技术分析等职能。

工艺设计部主要负责新产品的工艺流程分析与设计，热处理工艺参数的设计，其生产设备工艺和检验设备的装备水平较高，专业化程度属于国内先进水平。

企业注重对产品生产过程质量的全面控制，将质量管理体系严格地落实到每个生产环节，确保产品的内在质量处于无缺陷状态。

因此，该公司在上述特殊行业中已树立起良好的企业信誉。

海陆公司主要优势体现在以下方面采用高品质原材料重要机械产品的质量取决于原材料的基本质量水平，上海钢铁公司第五特钢厂是国内著名的合金钢生产企业，产品质量长期处于国内领先地位。

海陆公司与上钢五厂建立了长期良好的合作关系，在试制铁路电力机车齿圈产品时仍然采用上钢五厂生产的材料。

经试验验证，上述材料无论是化学成分综合机械性能还是钢的内部组织和纯净度，是其他合金钢厂不可相提并论的。

装备先进轧制设备生产齿圈产品的主要关键设备涉及环件轧制调质处理和材料内部组织检验设备。

目前海陆公司使用的环件轧制设备可轧制直径的全自动数控设备，轧制精度可达到，由于脱离了人为因素的影响其产品质量稳定可靠。

热处理设备涉及齿圈产品质量的另个重要工艺环节是调质处理。

海陆公司采用井式热处理设备，其温控误差，保证了材料内部组织性能的致性，因此经热处理后的材料主要力学指标的波动性很小。

排除内部缺陷材料的内部缺陷是影响机械部件性能和可靠性的重要因素之。

长期以来上述问题直未能得到妥善解决。

海陆公司根据齿轮加工企业的要求，为用户提前完成毛坯件的机加工，然后采用超声波探伤设备对齿圈产品进行全探伤处理，彻底排除了齿圈产品的潜在质量隐患，避免了产品经过大量加工组装后发现内部缺陷所带来的损失，受到用户的青睐。

满足用户的各种要求海陆公司的企业方针始终以满足用户的要求为目标，以市场需求作为企业持续改进的努力方向。

在齿圈产品试制过程中，全部采纳了益阳齿轮厂提出的代用户进行机加工和调质热处理材料内部探伤按照用户的需求量时间供货应用户要求开展售后服务等各项建议。

齿圈产品的试制结论年月益阳齿轮厂完成了由海陆公司提供的件左右旋各件型电力机车从动齿圈产品的齿轮加工和装配工作。

为确保上述产品达到铁道部所规定的质量要求，益阳齿轮厂对齿圈产品的冶金指标理化含综合力学指标型式尺寸齿轮加工参数轮芯检验及加工参数齿轮及轮芯装配参数等重要质量记录进行了严格的检验，确认上述件齿圈试制品，全部符合铁道部型电力机车从动齿轮产品的相关技术标准和要求见第五章附件目录。

第二章海陆公司基本情况海陆公司系经现代化企业制度改造的股份制企业，成立于年，位于江苏省张家港市技术开发区，厂区占地面积平方米，在册员工名，专业从事环形锻件产品的加工与服务，在环形锻件加工行业中享有良好的企业声誉和质量信誉。

企业内部管理制度健全执行严格和规范，企业具有强烈的质量意识，从未发生过产品质量事故，赢得了航空航天及核电设备等特殊行业用户的高度评价和信任。

企业能力状况海陆公司经过十几年的发展，在技术生产工艺试验检测质量控制资金