体测算出碳纤维原丝及碳纤维生产成本，别为万元吨万元吨。

目前军工级碳纤维售价为万元吨这点可以从吉林东方神舟碳纤维吉碳持股年产吨碳纤维，年实现销售收入万元进步得到验证维售价为万元吨，而碳纤维生产成本为万元吨，如以民用碳纤维为例，其毛利为万元吨，即便加上万吨营业费用和所得税率，民用碳纤维净利润也用万元吨，如果考虑军品售价万元吨和所得税减免，则其吨碳纤维净利将会达到万元吨。

由于巨额利润驱使，将会导至碳纤维快速增长。

且碳纤维产业是由原丝生产再到预浸料再到具体终端产家这么个产业链。

每级深加工都有高幅度增值。

四行业项目投资经济性据美国市场调研公司统计，年碳纤维产值为亿美元，其中体育用品和休闲设备约占整个碳纤维市场，其余则主要用于航空航天商业以及工业等领域。

公司表示，全球碳纤维市值在年年中直以两位数速度增长，体育用品和休闲设备在到年间年均增长率将保持在左成都新能源有限公司编制投资科技产业园碳纤维材料可行性研究报告右。

据相关部门预测，世界碳纤维需求每年将以大约速度飞速增长，年，聚丙烯腈基碳纤维全球需求量将达万，到年将达万，预计到年需求量将达到万。

虽然年第季度后世界经济发展面临重重危机，但碳纤维需求仍在升温。

有关专家预计，未来几年全球碳纤维需求仍将以年均两位数增幅保持快速增长，市场供应短缺至少将延续到年。

期看来，碳纤维会供不应求，但到年，供应可能会超过需求。

成都新能源有限公司编制投资科技产业园碳纤维材料可行性研究报告第六章建设周期与预算建设周期期主要做调研及资料收集。

年为项目建设二期，二期可联合国内诸如神鹰碳纤维等已有生产能力碳纤维生产厂家，起开发建设。

另外可申请成立专门国家级研究院，决实际问题。

为项目二期建设，二期采用丰富储备技术，大量生产技术成熟市场接受度广阔适用碳纤维产品，产量占据国内首位，世界通过比占到以上，并且提供技术输出。

二投入预算期主要做调研及资料收集。

二期投入亿，其中试生产投入亿，研究投入亿，另外可从国家当地基本相似，需经前处理或稳定化炭化和活化工序。

生产原理完全不同于碳纤维。

生产活性碳纤维过程尽可能造孔，使其具有多孔结构，而生产碳纤维则不同，尽可能消除孔隙裂纹或孔洞。

气相生长碳纤维气相生长碳纤维和螺旋形碳纤维属于功能型碳纤维。

气相生长碳纤维以低碳烃类为碳源，过渡金属铁钴镍等及其他们合金化合物等超细离子为催化剂，在氢气还原性气成都新能源有限公司编制投资科技产业园碳纤维材料可行性研究报告氛中使其烃类热解左右成碳而制得纤维状产物。

螺旋形碳纤维生成过程中，催化剂是基础，助催化剂是必备条件，如果没有助催化剂存在，则生成。

催化剂是过渡金属等，助催化剂为等，他们生成共晶体助催化剂存在可降低共晶体熔点，有利于生成。

第三章研究方法碳纤维可分别用聚丙烯腈纤维沥青纤维粘胶丝或酚醛纤维经碳化制得按状态分为长丝短纤维和短切纤维按力学性能分为通用型和高性能型。

通用型碳纤维强度为兆帕左右。

高性能型碳纤维又分为高强型强度模量和高模型模量以上超高强型模量大于称为超高模型。

随着航天和航空工业发展，还出现了高强高伸型碳纤维，其延伸率大于。

用量最大是聚丙烯腈基碳纤维。

目前应用较普遍碳纤维主要是聚丙烯腈碳纤维和沥青碳纤维。

碳纤维制造包括纤维纺丝热稳定化预氧化等个过程。

其间伴随化学变化包括脱氢环化预氧化氧化及脱氧等。

成都新能源有限公司编制投资科技产业园碳纤维材料可行性研究报告第四章测试研究数据来源测试与标准碳纤维拉伸性能测试分单丝法和复丝法。

下面首先对于单丝法拉伸予以描述非常脆弱，剪切强度很低，稍有不慎就会断裂，因此在每次试验过程中，需要细心耐心，不要对试样造成损伤。

国际标准碳纤维单纤试样测定和日标碳纤维试验方法指出了采用纸框法固定试样，当然也不排除其他方法。

中国方法标准正在制定中，曲阜师范大学张小英张斌在年纺织标准与质量发表了碳纤维拉伸性能测试方法纺织实验技术实验十五碳纤维强伸性能测试等文章。

单纤维强伸性能试验要采用能测试碳纤维高强高模纤维强力仪，如型碳纤维强力机型电子碳纤维强力仪外观如图所示型电子碳纤维强力仪成都新能源有限公司编制投资科技产业园碳纤维材料可行性研究报告试样成为目前碳纤维领域中仅次于基第二大原料路线。

沥青基碳纤维分为两大类类是通用级，由各向同性沥青制造另类是高性能级，由各向异性中间相沥青制造纤维。

沥青基碳纤维制造工艺流程如下石油渣油煤沥青煤液化油精制或调制各向同性沥青熔融纺丝各向同性沥青纤维不溶化处理氧化气氛各向同性不融化纤维炭化惰性气氛各向同性碳纤维热调制各向异性沥青中间相熔融纺丝各向异性沥青纤维不溶化处理氧化气氛各向异性不融化纤维炭化惰性气氛各向异性碳纤维成都新能源有限公司编制投资科技产业园碳纤维材料可行性研究报告石墨化惰性气氛石墨化惰性气氛各向同性石墨纤维通用级石墨纤维粘胶基碳纤维各向异性石墨纤维高性能石墨纤维木材棉籽绒或甘蔗渣等天然纤维素与和反应生成纤维素磺酸钠，提纯后采用步或两步法制得粘胶，再经湿法纺丝成型和后处理等工序而制成碳纤维。

从粘胶纤维开发成碳纤维有三个主要步骤于炭化过程小于石墨化过程大于工艺流程如下粘胶丝水洗酸洗干燥炭化表面处理浸渍催化剂干燥干燥上浆预氧化收丝由粘胶纤维热解制得碳纤维得率通常在，维制得碳纤维，横截面形状大多不规则，般呈树叶状。

粘胶基碳纤维主要用于耐烧蚀材料和隔热材料。

着其他碳纤维不可取代地位，仍是重要战略物资。

成都新能源有限公司编制投资科技产业园碳纤维材料可行性研究报告粘胶基碳纤维产量不足世界碳纤维总产量。

它虽然不会有大发展，但也不会被彻底淘汰出局。

在碳纤维领域仍会占有席之地。

活性碳纤维活性碳纤维是随着碳纤维工业发展而开发新代多孔吸附材料，也是传统吸附材料粉状活性炭更新换代产品，我国有许多生产厂，如山西东绿活性碳纤维厂山西省长治市郊区霍家工业总司活性碳纤维厂鞍山市化学碳纤维公司辽源化工新材料厂秦皇岛山海关金龙环保材料厂限公司以及市活性碳纤维厂等。

生产活性特性及其制品原料主要有粘胶丝基纤维沥青纤维和酚醛纤维等。

原料虽然不同，但生产工艺基本相似，需经前处理或稳定化炭化和活化工序。

生产原理完全不同于碳纤维。

生产活性碳纤维过程尽可能造孔，使其具有多孔结构，而生产碳纤维则不同，尽可能消除孔隙裂纹或孔洞。

气相生长碳纤维气相生长碳纤维和螺旋形碳纤维属于功能型碳纤维。

气相生长碳纤维以低碳烃类为碳源，过渡金属铁钴镍等及其他们合金化合物等超细离子为催化剂，在氢气还原性气成都新能源有限公司编制投资科技产业园碳纤维材料可行性研究报告氛中使其烃类热解左右成碳而制得纤维状产物。

螺旋形碳纤维生成过程中，催化剂是基础，助催化剂是必备条件，如果没有助催化剂存在，则生成。

催化剂是过渡金属等，助催化剂为等，他们生成共晶体助催化剂存在可降低共晶体熔点，有利于生成。

第三章研究方法碳纤维可分别用聚丙烯腈纤维沥青纤维粘胶丝或酚醛纤维经碳化制得按状态分为长丝短纤维和短切纤维按力学性能分为通用型和高性能型。

通用型碳纤维强度为兆帕左右。

高性能型碳纤维又分为高强型强度模量和高模型模量以上超高强型模量大于称为超高模型。

随着航天和航空工业发展，还出现了高强高伸型碳纤维，其延伸率大于。

用量最大是聚丙烯腈基碳纤维。

目前应用较普遍碳纤维主要是聚丙烯腈碳纤维和沥青碳纤维。

碳纤维制造包括纤维纺丝热稳定化预氧化等个过程。

其间伴随化学变化包括脱氢环化预氧化氧化及脱氧等。

成都新能源有限公司编制投资科技产业园碳纤维材料可行性研究报告第四章测试研究数据来源测试与标准碳纤维拉伸性能测试分单丝法和复丝法。

下面首先对于单丝法拉伸予以描述非常脆弱，剪切强度很低，稍有不慎就会断裂，因此在每次试验过程中，需要细心耐心，不要对试样造成损伤。

国际标准碳纤维单纤试样测定和日标碳纤维试验方法指出了采用纸框法固定试样，当然也不排除其他方法。

中国方法标准正在制定中，曲阜师范大学张小英张斌在年纺织标准与质量发表了碳纤维拉伸性能测试方法纺织实验技术实验十五碳纤维强伸性能测试等文章。

单纤维强伸性能试验要采用能测试碳纤维高强高模纤维强力仪，如型碳纤维强力机型电子碳纤维强力仪外观如图所示型电子碳纤维强力仪成都新能源有限公司编制投资科技产业园碳纤维材料可行性研究报告试样制备纸框法固定试样，剪取适当长度该碳纤维试验样品，用钢针沿着纤维方向将其分离，使试验样品蓬松便于抽取。

用取样盘来盛取试样，为保证测得结果准确性，。

将树脂附在纤维上可以制成压力容器和轧滚，成都新能源有限公司编制投资科技产业园碳纤维材料可行性研究报告芯儿上，然后进行塑化或硬化处理。

这种方法被称为缠绕成型法将布料放入个模型中，然后用树脂浸泡，这就是所说树脂转注成型法加压和塑化成型而成。

将预浸料坯缠绕在个芯儿上，然后将其加热和塑化，这就是所说薄片缠绕法高尔夫球棒和钓鱼杆。

三产品种类聚丙烯腈基碳纤维聚丙烯腈纤维制备碳纤维属于有机先驱体纤维法。

即将有机纤维在氧化介质如空气氧臭氧氧化氮二氧化氮三氧化硫等气氛中进行低温处理，纤维内部发生交联化氧化脱氢脱水脱二氧化硫以及热分解等复杂化学反应，其变为热稳定型结构，此阶段是形成纤维稳定化过程，惰性气氛高纯氮中进行高温处理，此时纤维内部产生交联环化缩聚芳构化等系列化学反应。

排除其中非碳原子，纤维分子易于沿纤维轴向取向，碳化收率为，附件存在塑性，便于纺丝后改性处理和经受高温碳化处理，这些特点使其成为迄今发展高性能碳纤维最受人注目先驱体。

体纤维质量和性质是生产高性能碳纤维前提。

成都新能源有限公司编制投资科技产业园碳纤维材料可行性研究报告纯度高强度高取向度细旦化致密化结晶度原丝圆形截面形状，变导系数等性能。

有了制造基碳纤维方法，也有了制造技术，所以制造高性能基碳纤维原丝质量又成为个技术焦点。

聚丙烯腈基碳纤维生产主要包括原丝生产和原丝碳化两