doc 同煤大唐塔山发电有限公司危险点分析和控制措施(4) ㊣ 精品文档 值得下载

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验和更换工作场所的消防设施。


作业人员要求工器具使用序号作业活动危险源危险点可能危害结果控制措施缺乏必要的安全知识人身伤害加强电业安全工作规程的学习,定期进行考试,不合格者,严禁参与检修工作检修人员必须熟悉有关急救常识和可燃物品的特性及防火防爆规则。


健康状况不佳发生人身损伤影响设备安全定期进行体检,不适合担任相应检修的人员不得参与相应的检修工作工作时必须保持良好的精神状态,严禁疲劳工作。


行为不规范发生人员伤亡事故加强打击违章作业的力度,制止不合规范的着装行为。


任务不清楚,设备不熟悉,检修方法不当,盲目动工发生人身损伤影响设备安全安排对检修设备熟悉,有经验的人员进行工作检修负责人必须明确工作任务,熟悉方法,并向工作组成员交待清楚重大或特殊检修项目必须有完善的作业指导书。


无证作业发生人身损伤影响设备安全特殊工作人员须持证上岗严禁无证作业。


工器具的使用般工器测量工器具不合格造成设备损坏测量误差大定期进行工器具检验校验,不使用不合格的工器具建立完善的工器具台帐,确保检修工器具完整熟悉各种工器具的使用方法,发现损坏应立即更换,不得继续使用。


具的使用不懂得正确使用工器具伤及人员及设备造成虚假测量学习正确使用工器具测量时采用多次测量或不同人测量的方法,尽量减少误差。


特殊工器具的使用电动工具使用不当人身伤害电动工具专人保管定期检验使用电钻等电动工具时须戴绝缘手套工具停止使用时应断开电源。


循环泵检修危险点分析预控措施序号作业活动危险源危险点可能危害结果控制措施浆液循环泵解体盲目起吊损坏热工和电气接线损坏浆液循环泵确认有关的热工和电气接线已拆除拆除泵座与筒体连接螺丝后,要拆卸固定销,以防吊泵时固定销拉断。


叶轮拆卸方法不正确传动轴弯曲传动轴水平支撑位置应合理拆卸泵壳和叶轮时,应该用铜棒敲打,同时防止轴弯曲。


浆液循环泵装配强行安装叶轮轴套滑动轴承体叠片式联轴器损坏泵轴叶轮轴套和滑动轴承体部件叠片式联轴器部件在安装叶轮轴套联轴器时可以在轴的相部位涂粉或黑铅粉安装时应小心谨慎,不得强行安装,以免损坏。


保持回装后轴承室清洁无杂物,润滑油油质合格清洁干净。


机封强制拆卸机封损坏设备突然转动伤人严格执行工作票制度泵在解体拆卸前,工作负责人必须先检查泵体内压力到零,存浆已经放尽开工前检查防转的安全措施已正确执行。


浆液循环泵更换机械密封等叠片式联轴器加热不当和拆卸过程不当引起联轴器局部热变形拆卸保护罩后,解开叠片式联轴器连接螺栓组件绝缘套叠片间隔轴。


加热时要避免火焰离联轴器太近或停留时间过长均匀加热。


拆卸过程工作人员注意作业环境和安全防护措施实施。


对拆卸的部件转移移动中应防止工作人员和设备碰伤。


异物进入轴承回油管堵塞油管,油路不畅解开轴承供油回油管后,立即将轴承供油回油口封堵回装轴承油管之前,应将封堵取出,并经检查确认,严防封堵物工具杂物进入润滑油系统管道。


进油管位置安装不正堵塞油管,油路不畅轴承润滑油进油管回油管兰盘密封垫材质符合实际正确裁剪法兰垫片内孔大于管径各密封连接部件按检修质量标准对应装好。


浆液循环泵更换轴承氧化风机检修危险点分析预控措施序号作业活动危险源危险点可能危害结果控制措施氧化风机皮带更换检修更换皮带时未解列电机拆卸皮带时,撬棍反弹设备突然转动伤人工具伤人严格执行工作票制度开工前检查防转的安全措施已正确执行拆卸皮带时注意安全氧化风机轴承检修盲目起吊轴瓦放置不妥当损坏热工接线及接头工具杂物落入回油孔损坏轴承合金面起吊前确认所有热工接线已拆除确认各螺栓和定位销已经拆除轴瓦吊出后应对其采取必要的保护措施,防止发生损坏。


氧化风机安全阀检修设备带压开工拆卸设备时压力大伤人安全阀拆卸前,工作负责人必须先检查设备内压力到零,已经放尽氧化风机转子检修起吊前准备工作不充分损坏设备起吊前确认各轴器螺栓各轴承盖已拆除,轴承已取出承放转子的支架已摆好,并已清理干净起吊转子的专用工具已准备好。


增压风机检修危险点分析预控措施序号作业活动危险源危险点可能危害结果控制措施拆卸风机大盖保温准备工作不充分,盲目拆除保温跌落伤人污染环境及其他设备拆保温时,应将运行层的孔洞用木板盖好拆保温时,下部不能同时进行检修工作拆除后的保温材料应放至指定的地点,同时清除设备及现场残渣汽缸下部设置安全遮栏并挂警告牌。


风机大盖清理检查风机大盖清理方法不当损坏风机大盖结合面,导致运行时结合面有间隙铲除风机大盖中分面涂料时必须用未经淬火的铲刀风机大盖平面打磨时应沿汽缸纵向移动,不允许横向移动。


风机轴承检修盲目起吊轴瓦放置不妥当轴承推力间隙和膨胀间隙调整损坏热工接线及接头工具杂物落入回油孔损坏轴承合金面,轴承温度高,烧坏轴承。


同时风机串轴,振动起吊前确认所有热工接线已拆除确认各螺栓和定位销已经拆除轴瓦吊出后应对其采取必要的保护措施,防止发生损坏。


严格按工艺要求调整风机轴承的推力间隙和膨胀间隙,使其符合质量标准。


风机转子检修起吊前准备工作不充分损坏设备起吊前确认各轴器螺栓各轴承外螺栓已拆除,轴承瓦块已取出承放转子的支架已摆好,并已清理干净起吊转子的专用工具已准备好。


液压油泵站检修油箱清理不彻底油管道或油管道接头漏油油泵打不起压或无压力油,风机被迫停止运行修复漏油处,使油箱无泄漏渗油,各密封处无漏油油箱清洗后要用面团清理。


消除序号作业活动危险源危险点可能危害结果控制措施润滑油系统检修油泵检修及试运检修方法不当高压启动油泵泵轴弯曲损坏转速探头拆吊高压启动油泵时应小心谨慎,不能敲打零部件,防止泵轴弯曲防止施工不当造成高压启动油泵泵轴弯曲检修主油泵前应小心拆除转速探头,防止损坏检修主油泵时要小心谨慎,防止碰坏油管道。


试运准备工作不充分高压启动油泵导轴高压启动油泵导轴承没有油浸泡时严禁启泵运行。


冷油器检修在线检修误切换引起跳机,断油,烧瓦严格执行工作票制度,认真履行监护制度确认检修冷油器已经与运行设备隔离。


冷油器抽芯方法不当损伤管系起吊管系时应缓慢,重心必须对中,不能硬拉快吊。


翅片修正方法不当翅片伤人检修中不能碰坏铜管的翅片,倒伏的翅片要修正并注意不要受到伤害油循环冲洗油系统漏油漏油引起火灾污染环境。


油循环前应对各轴承按临时措施进行封闭按油循环步骤检查各进出油堵板是否已经安装确认各影响油循环的检修工作已结束管道系统上的仪表取样点除留下必须的油压监视点外,都应该隔离油系统设备管道表面及周围环境清理干净,无易燃物,工作区域无明火作业。


消防设施准备不足发生火灾,抢救不及时油循环区域要备有充足的消防器材。


临时滤网安装不合要求或遗漏导致杂质进入系统影响润滑和调节系按要求检查临时滤网是否已经安装安装目的临时滤网。


油循环完毕安全措施未能及时拆除引起轴承断油油循环完毕后应仔细检查所有堵板是否已经拆除,所有临时滤网是否已经更换为正式滤网,其余安全措施是否均已拆除。


辅助设备检修辅助设备检修危险点分析预控措施序号作业活动危险源危险点可能危害结果控制措施凝结水泵检修凝结水泵解体盲目起吊损坏热工和电气接线损坏凝结水泵泵座。


确认有关的热工和电气接线已拆除拆除泵座与筒体连接螺丝后,要拆卸螺杆,以防吊泵座时碰坏。


叶轮拆卸方法不正确传动轴弯曲传动轴水平支撑位置应合理拆卸导流壳和叶轮时,应该用铜棒敲打,同时防止轴弯曲。


凝结水泵装配强行安装叶轮轴套滑动轴承体叠片式联轴器损坏泵轴叶轮轴套和滑动轴承体部件叠片式联轴器部件在安装叶轮轴套联轴器时可以在轴的相部位涂粉或黑铅粉安装时应小心谨慎,不得强行安装,以免损坏。


回装滑动轴承时,对承受轴向力及径向力的推力瓦导瓦承板盘箱冷油器管推力头带蝶形弹簧及附件等应做防止碰伤保护。


保持回装后轴承室清洁无杂物,润滑油油质合格清洁干净。


给水泵组检修给水泵更换机械密封等设备带压开工压力水喷出伤人设备突然转动伤人严格执行工作票制度给水泵在解体拆卸前,工作负责人必须先检查泵体内压力到零,存水已经放尽开工前检查防转的安全措施已正确执行。


叠片式联轴器加热不当和拆卸过程不当引起联轴器局部热变形拆卸保护罩后,解开叠片式联轴器连接螺栓组件绝缘套叠片间隔轴。


加热时要避免火焰离联轴器太近或停留时间过长均匀加热。


拆卸过程工作人员注意作业环境和安全防护措施实施。


对拆卸的部件转移移动中应防止工作人员和设备碰伤。


异物进入轴承回油管堵塞油管,油路不畅解开轴承供油回油管后,立即将轴承供油回油口封堵回装轴承油管之前,应将封堵取出,并经检查确认,严防封堵物工具杂物进入润滑油系统管道。


进油管位置安装不正堵塞油管,油路不畅轴承润滑油进油管回油管兰盘密封垫材质符合实际正确盘车装置检修盘车装置翻转不当设备损坏碰坏油管人身伤害。


进行翻倒装前,应先将转轮捆扎牢固,以防翻转时摆轮摆动,碰坏齿轮和部件起吊过程中注意不要碰坏油管道,影响起吊的油管道应拆除。


发电机及励磁机检修序号作业活动危险源危险点可能危害结果控制措施发电机抽穿转子导轨滑车安装不稳固碰坏转子和定子检查导轨是否用螺栓紧固在励磁机底座台板上检查平衡重块是否合适,捆扎是否牢固。


起吊转子不平衡碰坏转子和定子发电机抽转子工作应由有经验的起重工完成,两行车司机必须配合默契,动作致下端盖应该降至适当高度,以不妨碍转子的抽出为准。


起吊方法不正确碰坏转子和定子起吊部位应该扎好垫条起吊转子时应将转子的大齿朝下,钢丝绳不得碰撞风斗不允许将护环风扇座环和集电环作为起吊和放置的施力点,其他作为起吊和支撑的加工面,必须用毛毡纸板等加以保护装滑车时应垫毛毡和纸板抽转子时应有专人看护定子挡风块,防止转子与定子碰磨。


进入定子膛内人员着装不合格损坏定子,遗留杂进入定子膛内的人员应穿专用工作服,身上不得带任何金属及杂物。


发电机端盖拆装拆装

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