径。 本项工作的组织实施单位 组织单位国家发展改革委国家质检总局国家环保总局科技部， 各地发展改革委经贸委质量技术监督局环保局科技厅科委 个大气污染防治重点城市多部门协调小组。 实施主体实施锅炉窑炉改造的企业或单位。 参与单位煤炭科学研究总院上海工业锅炉研究所北京市劳动保护 研究所中国机械工业联合会钢铁工业协会建材工业协会城镇供热协会 中国标准化研究院。 技术优势 高效煤粉工业锅炉系统作为十五十大重点节能工程第项燃煤工业 锅炉窑炉改造工程的主要内容，十分符合国家的节能减排形势和政策导向。 该系统是由煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院开发研制相关专利证书 见附，此项技术的形成对提高我国燃煤工业锅炉整体技术装备水平的提高起 到了很大的促进作用。其产品系列覆盖了般规模的工业锅炉，其中包括 热水锅炉系列和蒸汽锅炉系列。该技术系统具有下述优点 煤粉集中供应集中供粉式流程煤粉由制粉厂集中磨制统供应， 既可有效保证燃煤质量稳定，又可取消分散的堆煤场，减少地面污染。 工作环境友好全系统密闭运行，自动上煤集中排灰，无粉尘跑冒。 锅炉启停简单锅炉系统可实现即开即停，秒或分钟切断点火 源进入正常运行，点火成本低廉切断煤粉供给即可实现停炉。 测控水平高自动监控调整运行参数，使系统处于最佳运行状态同时降低了劳动强度以及人为因素对锅炉运行的影响。 高效节能煤粉燃烧充分锅炉换热效果好空气过剩系数小，系统热 效率高另外，高效煤粉锅炉系统对功率较大的引风机循环水泵均配备了变频 器，节电效果明显。 洁净排放煤粉锅炉可实施炉内脱硫，燃烧器采用低温空气分级设计， 燃烧温度场均匀，避免局部高温，燃烧过程产生的含量低烟气采用 布袋除尘，烟尘排放浓度低布袋除尘器收集的飞灰经密闭系统排出，去集中处 理和利用，无二次污染。 节约用地集中供粉式流程取消锅炉房边堆煤场与渣场，节约用地 与投资。 性价比高运行费用低廉，可在较短的时间内收回设备投资。 该锅炉系统运行指标及对比见表。 表运行指标及对比 项目煤粉锅炉传统锅炉对比度 锅炉热效率节煤率 烟尘排放减排率 二氧化硫排放满足当地地方标准减排率 林格曼黑度级级 产品成熟度 年年开展了煤粉锅炉示范应用市场推广等工作，截止 年底，共完成家用户套系统的建设，目前高效煤粉锅炉系统由点及面在 全国八个省市推广应用。经实践运行，煤粉锅炉节能环保优势显著，为用户赢 得了良好的经济效益社会效益以及企业形象。附件列出部分用户的检测报 告。 序号用户型号台数备注 大同南郊小区Ⅲ 同煤集团机械厂Ⅲ 大同市城区小区供暖 Ⅲ Ⅲ Ⅲ 新矿液压机械厂Ⅲ 新矿不锈钢薄板厂Ⅲ 山东建能集团本部Ⅲ 新泰小区Ⅲ广西桂林电线电缆厂Ⅲ 天津药业有限公司Ⅲ 天津铜业有限公司Ⅲ 江苏化工有限公司Ⅲ 长治药业Ⅲ 安徽巢湖和县开发区ⅢⅢ 山东莲花山Ⅲ 镇江化工有限公司万大卡导热油炉 烟台食品有限公司 综合结论及建议 通过现状分析技术方案论证和技术经济分析，初步结论如下 高效煤粉工业锅炉技术先进产品成熟所选燃料煤适宜符合国家 节能减排政策导向，本报告认为可以作为本项目首选方案。 本项目实施后，年排烟尘年排二氧化硫都将大幅降低，环 保效益十分显著。 本项目的实施对于企业实现节能环保安全运行提高经济效益提 升现代化供热管理水平以及企业形象等方面都具有十分重要的意义。因此，本项 目的建设是必要且可行的。 高效煤粉工业锅炉系统热效率与煤质有定的关联度，需保证拟用煤 源煤质的稳定。 煤粉锅炉系统技术先进自动化水平高，需加强锅炉房管理与制度化 建设，并需确保管理人员司炉人员的技术水平与素质。 第二章生产规模与操作制度 生产规模 本项目采用煤粉蒸汽锅炉配置。 操作制度 运行时间以天，每天运行小时计平均生产负荷为。第三章技术概况与工艺流程 技术简介 高效煤粉工业锅炉系统专利号是煤炭科学研究总 院北京煤化工研究分院在国家科技支撑计划计划及煤炭科学研究总院科技 创新基金资助下，借鉴发达国家成功经验，历时近年，开发成功的拥有 全部自主知识产权的高科技产品。该产品符合国家紧迫的节能减排形势和政策导 向，是传统高污染高能耗燃煤工业锅炉的升级换代产品，也是中小型燃油燃 气锅炉的理想替代品。它的诞生，为传统燃煤工业锅炉行业注入新的活力提供 了新的发展机遇。目前，国家发改委已将推广高效煤粉工业锅炉系统列入我国十 五十大节能工程的第项，家用户已开始将其作为重点节能环保新产品 使用。现阶锅炉系统热效率与煤质有定的关联度，需保证拟用煤 源煤质的稳定。 煤粉锅炉系统技术先进自动化水平高，需加强锅炉房管理与制度化 建设，并需确保管理人员司炉人员的技术水平与素质。 第二章生产规模与操作制度 生产规模 本项目采用煤粉蒸汽锅炉配置。 操作制度 运行时间以天，每天运行小时计平均生产负荷为。第三章技术概况与工艺流程 技术简介 高效煤粉工业锅炉系统专利号是煤炭科学研究总 院北京煤化工研究分院在国家科技支撑计划计划及煤炭科学研究总院科技 创新基金资助下，借鉴发达国家成功经验，历时近年，开发成功的拥有 全部自主知识产权的高科技产品。该产品符合国家紧迫的节能减排形势和政策导 向，是传统高污染高能耗燃煤工业锅炉的升级换代产品，也是中小型燃油燃 气锅炉的理想替代品。它的诞生，为传统燃煤工业锅炉行业注入新的活力提供 了新的发展机遇。目前，国家发改委已将推广高效煤粉工业锅炉系统列入我国十 五十大节能工程的第项，家用户已开始将其作为重点节能环保新产品 使用。现阶段，已经成熟的高效煤粉工业锅炉系列产品分为两类共计个品种， 即蒸汽锅炉成套装置和热水锅炉成套装置。 技术指标 锅炉运行指标 燃烧效率 锅炉热效率 烟尘排放 二氧化硫排放可满足当地环保要求 工艺流程 煤粉制粉及储供系统 煤粉储罐密闭接受磨煤机密相送出的煤粉含脱硫剂。燃料煤质量满足 目过筛率大于。储罐内的煤粉周期性 卸入中间粉仓，再经供料器连续送入煤粉管，并经由输送风进入燃烧器的风粉通 道。 锅炉燃烧系统 专用煤粉燃烧器和水管锅炉炉膛构成高效燃烧体系。煤粉燃烧器具有点火 配风分级燃烧等诸多功能，是实现高效燃烧的关键设备。炉膛内燃烧产生的高 温烟气经水冷壁管传热后与对流管束换热，之后依次进入省煤器空预器，完成烟气换热。锅炉对流管束设有受热面专用在线低频声波清灰器。 烟气净化系统 锅炉系统尾部约的低温烟气进入布袋除尘器，出布袋除尘器 的烟气由引风机排入大气。布袋除尘器排出的粉煤灰送至干灰库贮存，定期外运 进行回收利用。 水处理及补水定压系统 水处理采用全自动软化水装置，设备自动连续制水定压采用变频式补水泵， 节省占地，自动补水，自动过压保护，操作维护方便，对供热系统的稳定运行 保证供热质量起到重要作用。 测控系统 测控系统由设备传感器模块数据总线人机交互界面低压电气柜 等构成。功能包括安全连锁保护回路控制故障报警和数据采集等功能。 辅助系统 辅助系统包括压缩空气系统气体保护装置和炉体排灰系统等。 工艺流程图 锅炉系统工艺流程图见附件第四章重点单元技术方案及设备 制粉及储供粉系统 原料煤经干燥脱水后进入破碎磨细，磨制合格的煤粉由螺旋给料送入储罐密 闭储存。储罐内的煤粉周期性卸入中间粉仓，再经供料器连续送入次风管。煤 粉与次风在次风管内完成混合，并输送进入燃烧器的风粉通道供锅炉燃烧。 工艺流程框图见图。 图储煤及供粉系统工艺流程框图 煤粉罐 煤粉罐是储存长时间天锅炉燃烧所需煤粉的设备。其结构由上 中下三段组成，上段为圆形封头，顶端突出段内装布袋除尘器中段为圆柱 状筒体，是贮存煤粉的主要部分下段为圆锥状料斗，锥斗底部出口与旋转阀连 接，保证落料。料仓圆柱筒体上设置高低料位计。上段除尘器的顶盖可以打开， 以便更换布袋均匀。煤粉罐的上料是通过煤粉罐车上自带的压缩空气输送至罐体 内，输送煤粉后的输送风经上端除尘器将携带的少量煤粉除尘后经排气管排出。 煤粉罐结构示意如图。 原煤 破碎机 磨煤机 图煤粉罐结构示意图 本体料位孔除尘器上料孔均压孔下料口排气口流化板 中间粉仓 中间粉仓的主要作用是储存锅炉燃烧短时间内所需的煤粉，它通过供料装置 连续稳定地向燃烧器供粉，而且利用称重传感器，可以实现煤粉消耗量的实时测 量。 中间粉仓由上下两段组成，上段为圆柱型筒体，下段为锥状料斗，煤粉由煤 粉罐底部排料口通过软连接进入中间粉仓，中间粉仓上部有个进料口和个平 衡气口，此平衡气口与煤粉罐的均压孔用管子连接，保持上下料时系统内的压力 平衡。下部锥体采用不锈钢焊制，桶外壁装有传感器，将仓内物料重量信号传输 到控制室。结构简图见图。 图中间称重粉仓 供料器 供粉是煤粉燃烧器实现稳定燃烧的先决条件，也是工业煤粉锅炉技术的重 中之重。工业煤粉锅炉的燃烧环境劣于电站煤粉锅炉，所以供粉的稳定性要求 比电站锅炉苛刻得多。煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院开发出组合式煤粉 供料装置。 煤粉燃烧系统 锅炉本体 锅炉本体是锅炉系统的主要设备，由炉膛对流管区锅筒集箱钢架 炉墙保温材料等构成。炉膛是煤粉主燃区，也是热烟气换热的主要区域，高温 烟气经炉膛辐射换热主后进入对流管区，约的热烟气出锅炉本体依次 入省煤器空预器，完成换热后，约