，热变形温度比高，尺寸稳定性好，收缩率在范围内，若经玻纤增强后可以减少到，而且绝少出现塑后收缩。

具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种色泽。

时则更大。

所以，炉门与炉门框间能否压紧保证良好的密封是很重要的，这就要求炉门装置传动可靠，操作迅速，并保证炉门口密封。

综合分析以上两种方案本设计选用第二种方案，即液压提升机构。

而液压提升又分为气压缸机构和液压缸。

采用水冷可以大大提高冷却效率，缩短冷却时间，提高生产效率。

料补炉等，而后在冶炼完成后要从炉门出渣清理。

对炉门的保护提高炉门的寿命对整个冶炼过程的效率起到至关重要的作用。

冷却系统设计方案常用的对炉门的保护有两种方式，使用耐火材料和管式水冷。

根据选定的方案，完成电池包装送料装置结构部分的具体设计按规定要求完成图纸和毕业设计说明书。

二设计的思路五号电池包装机的总体传动方案如图所示，它由个电池集料槽个电池通道个推杆个真空吸盘把切断刀胶辊包装袋托架等组成。

集料槽下端出口处倾斜能够使电池自动滑入轨道，由集料槽出来的电池进入号通道，通道的宽度刚好能容纳两节纵向放置电池，由伺服电动机正转带动丝杠正转，从而带动三设计论文的目的要求思路与预期成果发达国家将从刺激国内需求中获利，并在发展中国家寻找当地合适的生产厂家，特别是在食品加工厂进行投资，提供包装机械设备。

而中国自加入世贸组织以来取得了长足的进步，中国的包装机械水平提升非常快，与世界的先进水平差距逐渐缩小。

脉冲宽度的大小标志着单个脉冲能量的强弱，因此脉冲电流对加工表面粗糙度的影响最显著。

因为粗糙度的优劣取决于放电坑的大小，因此，在选择电参数时，脉冲宽度是首选，通过缩短脉冲宽度来减小放电能量进而降低表面粗糙度。

脉冲间隔脉冲间隔对切割速度影响较大，脉冲间隔越小，单位时间放电加工的次数越多，因而切割速度也越高。

，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。

然后通过控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。

二分类电火花线切割机按次毕业设计，我拟综合运用塑料成型工艺与模具设计，机械设计，机械制图，计算机辅助设计，模具制造工艺等相关知识。

来进行模具零件工艺性分析经济性分析，完成基本参数的计算与注射机的选用，模具类型及结构性形成的确定，模具零件加工工艺的编制，斜导柱侧向分型与抽芯的设计。

拟列出可行的工艺方案和相应的模具结构，然后通过计算，专业老师的指导，调研，图书馆查阅相关书籍和资料等完成以上问题确定合理的方案为模四腔斜导柱侧向分型与抽芯注射模。

毕业设计论文进度计划熟悉设计课题，查阅相关资料，做好准备工作零件的成型工艺分析基本参数的计算及注射机的选用模具类型及结构的确定模具结构草图的绘构，然后通过计算，专业老师的指导，调研，图书馆查阅相关书籍和资料等完成以上问题确定合理的方案为的确定，模具零件加工工艺的编制，斜导柱侧向分型与抽芯的设计。

拟列出可行的工艺方案和相应的模具大的塑件的成型较困难。

成型制品的质量受多种因素限制，因此对技术要求较高，掌握的难度较大。

注塑成型的关键器具是模具，但模具的设计制造和试模的周期很长，投产较慢。

由于注塑机和注塑模的造价都比较高，因此启动投资大，故不适合小批量塑件的生产。

成型的优点成型时要先锁紧模具后才将熔料注入，加之具有良好流动性的熔料对模腔的磨损很小，因此套模具采用技术，可以完全代替试模，技术提供了从制品设计到生产的完整解决方案，在模具制造之前，预测塑胶熔体在型腔中的整个成型过程，帮助研判潜在的问题，有效地防止问题发生，大大缩短了开发周期，降低生产成本。

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑胶模具设计工业的迅速发展以及塑胶制品在航空