向功能材料转移等几个发展时 期。

目前全世界约有多个生产厂家，总生产能力年已达到万吨，预计 年将超过万吨，全世界需求量年达到万吨，预计年将达到万吨， 年将达到多万吨。

目前的牌号已达数百种，世界年均增长率。

随着光 学仪器家用电器光盘信息储存等汽车玻璃建材等的迅速发展， 在今后数十年，工业仍将稳步持续发展。

目前全球聚碳酸酯发展呈现以下几大特点纷纷开发非光气法环保工艺，近年来非光 气法工艺已逐渐成熟并实现工业化生产，而且发展非常迅速，预计今后许多新建装置将采 用非光气法生产。

装置规模大型化，依赖规模获取效益，增强市场竞争力，许多新建装置 多在万吨年以上，有的甚至超过万吨年。

亚洲地区发展迅速，国外专家纷纷预 计未来年亚洲聚碳酸酯的需求与发展将呈现较高的速度发展，亚洲将掀起聚碳酸酯建设 的热潮。

世界聚碳酸酯的应用研究开发工作非常活跃，向多功能化专用化方面发展，尤 其是光盘级聚碳酸酯的应用研究倍受各国的重视。

国外聚碳酸酯生产及消费现状 目前世界生产厂商主要集中在美国西欧和日本，这三大产地的生产能力约占世界生 产能力的左右。

美国公司是全球最大的生产商，装置总生产能力为万 吨年，约占全球总生产能力的德国拜耳公司装置生产能力为万吨年，约占全球总生产能力的美国陶氏化学公司生产能力为万 吨年，约占全球总生产能力的。

世界上现有装置余套，单套生产能力最大的是 公司在美国印第安纳州的万吨年生产装置。

年聚碳酸酯主要生产公司与生产能力 国家或 地区 生产厂家 生产能力 万吨年 国家或 地区 生产厂家 生产能力 万吨年 美国 通用电气塑料公司三菱化学 拜耳公司小计 陶氏化学公司韩国三菱化学 小计 西欧 拜耳公司小计 陶氏化学公司泰国拜耳公司 塑料公司三菱瓦斯化学 小计小计 日本 帝人化成中国台湾出光石油化学 三菱瓦斯化学旭美化成 三井化学小计 出光石油化学新加坡帝人化成 住友陶氏化学合计 年到年，装置的开工率约，年将达到。

世纪九十年代中期以来，电子电气行业是聚碳酸酯消费的最大领域，全球电子 电气对聚碳酸酯的需求占总需求量的以上，尤其光盘等是近几年快速发展的 增长点。

近年来聚碳酸酯已广泛应用于聚碳酸酯监视器便携式电脑及移动电话等行 业。

年全球电子电气行业对聚碳酸酯的需求量以年均左右的速度增长。

汽车照明灯和车窗等车用是第二快速增长领域，目前汽车零部件树脂化已成为汽 车工业的发展方向。

公司生产的汽车窗用玻璃已满足市场发展需求，质量减轻 为原来的半。

用于车壳体的新型聚对苯二甲酸丁二醇酯合金本身带色， 免除了车壳喷漆的成本。

年全球汽车工业对聚碳酸酯的年均需求增长率为 左右。

国外权威机构预测，未来年世界聚碳酸酯年均增长速度为，而亚太地区将保 持强劲的增长态势，以每年的速度增长。

世界生产商纷纷计划扩建或新建聚碳酸酯装 置，预计年到年期间，全球聚碳酸酯将有约万吨年的新装置投产。

到 年，全球聚碳酸酯的需求量将达到万吨以上。

国外工业化生产技术路线概况 国外的早期工业化生产方法有酯交换法和溶液光气法两种，溶液光气法现在已基 本不再使用。

目前工业上采用的主要生产方法是界面光气法，由于光气毒性大，同时溶剂 二氯甲烷对环境污染严重，故世纪年代以来非光气法工艺发展迅速。

现将几种主要 工艺介绍如下 酯交换法以苯酚为原料，经界面光气化反应制备碳酸二苯酯。

碳酸二苯酯再 在催化剂如卤化锂氢氧化锂卤化铝锂及氢氧化硼等添加剂等存在下与双酚进 行酯交换反应得到低聚物，进步缩聚得到产品。

该法生产成本比界面光气法低，但 存在的些缺陷阻碍了其工业化应用。

目前拜耳公司仍在对该工艺继续进行研究，试图用 电解法从副产物氯化钠中回收氯，并将氯循环用于制光气。

溶液光气法将光气引入含双酚和酸接受剂如氢氧化钙三乙胺及对叔丁 基酚的二氯甲烷溶剂中反应，然后将聚合物从溶液中分出。

公司曾使用此工艺。

此工 艺经济性较差，与界面光气法相比缺乏竞争力。

界面光气法先由双酚与氢氧化钠溶液反应生成双酚钠盐，送入光气化 反应釜，以二氯甲烷为溶剂，通入光气，使其在界面上与双酚钠盐反应生成低分子聚碳 酸酯，然后缩聚为高分子聚碳酸酯。

反应在常压下进行，经缩聚反应后分离的物料离心 母液二氯甲烷及盐酸等均需回收利用。

该法工艺成熟，产品质量较高。

光气化界面缩聚法近年来的主要改进体现在环状齐聚物的开环聚合和后处理工艺方 面。

后处理工艺开发的趋势是将蒸发和沉析相结合，三菱化成开发了相应的 技术，沉析法的优点是可以借溶剂和沉析剂以除去可溶性杂质，对树脂有提纯作用，提高 树脂质量。

非光气熔融法非光气法工艺于年研究成功，并由塑料公司率先实现 工业化生产。

它采用碳酸二苯酯作为羰基化剂，用 弯曲强度 长条 热变形温度 工艺技术方案 聚碳酸酯及原料的工艺技术状况 聚碳酸酯工艺技术状况 目前世界上的生产技术，主要有光气化的界面法和酯交换熔融缩聚法，其中酯交 换熔融缩聚法根据原料碳酸二苯酯的来源又划分为光气法二苯酯法和非光气二苯酯熔融 缩聚法二种。

光气界面法是以与光气为原料，在碱性水溶液和二氯甲烷溶剂中进行界面缩聚反 应，所得的胶液需要洗涤沉淀干燥等工序得到粉料，再经片破碎挤出造粒而成 树脂。

酯交换法，是以和碳酸二苯酯为原料，在高温高真空和微量催化剂存在下， 先酯交换后缩聚，反应后熔体聚合物直接从反应器中压挤出成条切粒而成树脂，此法 中的是由光气和苯酚合成。

年代，世界上生产主要是采用光气的界面法和酯交换法，随着的应用领域的 不断扩大，特别是成功地应用于透明材料后，当时酯交换法生产过程中些关键技术 和设备没有过关，生成的树脂有微黄的缺点，限制了此种方法生产的树脂的应用， 而光气法能达到透明的要求，所以世界各公司将重点转向光气法。

年代后，世界 上建设的装置全部采用光气法。

年代后期，发现了南极上空的臭氧层出现了很大的空洞，系氟里昂四氯化碳及二 氯甲烷等卤代烃所至，同时光气在生产中发生的泄漏事故造成了巨大的伤害，人们开始重 新重视酯交换技术，用于记录材料的盘基，要求具有高纯度，而光气法因为氯离子 而导致不纯，不能用于记录材料，至此，非光气酯交换法开始被重视。

意大利的 公司适时地开发了非光气法制的生产技术，美国公司，采用的技术成功 地开发了非光气酯交换法制的生产技术，年首先在日本投资建成吨年的 装置，后扩大到吨年，生产光盘级，年公司又在西班牙建成 吨年的装置，年日本旭化成在中国台湾建成吨年的装置。

目前，世界上非光 气法的生产能力已经有吨年，非光气法技术属于绿色环保工艺，是发 展的方向。

我国的装置曾有上海中联化工厂和长风化工厂二套酯交换装置，常州有机化工厂 的光气界面法套吨年装置，但是，由于引进装置在最关键的技术上没有引进来， 致使这套聚碳装置分子量分布宽，产品质量差，产量低，生产成本高，而且弄不好造 员伤亡，生产难于维持酯交换法使用的光气法碳酸二苯酯含有微量的氯甲酸苯酯这样的有机氯，对聚合催化剂有很坏的影响，加上连续法工艺研究投入不足，直在设备和技术 上没有过关，所以直没有得到很好的发展。

成都晨光院和重庆长风化工厂开发过连续聚合工艺，国家曾为此专门拨款多万元， 开发了四螺杆反应器，并由长风化工厂与晨光研究院合作，但是由于技术和合作方的原因， 这项国家攻关技术以失败告终。

开封云翔聚碳技术开发有限公司和北京格瑞华阳科技发展有限公司合作，集中了国内 各企业的聚碳生产经验，经过多年潜心的研究，终于开发出了以变相光气界面法这新的 聚碳酸酯生产工艺，并完成工业中试。

目前，该工艺已经在我厂完成吨年聚碳酸酯 连续合成工业试验，生产出的产品内在质量达到日本帝人德国拜尔同类产品的水平，放 大到吨年没有技术问题。

固体光气工艺技术状况 固体光气，又名三光气，化学名称叫二三氯甲基碳酸酯， 英文名称为，简称。

固体光气分子式为，分 子量。

固体光气为白色结晶固体，有类似光气的气味，熔点，沸点 部分分解不溶于水，易溶于氯苯甲苯二氯甲烷氯仿等有机溶剂。

本品在常温下极其稳定，其初始分解温度为，吸湿于开始分解，高温裂解 为光气双光气。

本品为二级有机毒品，号，联合国编号。

按中 华人民共和国国家标准危险货物品名表分类属第六类。

编号二级有机毒 害品。

年，国外科学家发现固体光气可以代替光气，年以后，由留学回国的人员 组成的丽水友邦公司开发成功了国内最早的固体光气工业装置，近十年来，固体光气在我 国得到了快速的发展和应用，目前，我国已经是世界上固体光气的生产的开发生产大国。

由于浙江丽水友邦公司在固体光气开发方面所作的努力，国外化工巨头拜耳，旭化成等使 用光气生产产品的公司都先后把友邦公司当做末来的战略合作伙伴而主动要求合作。

固体 光气由于开发的较晚，目前国内的化工资料上介绍很少，应用也仅限于高附加值产品中， 还没有在大宗产品中应用开来，其生产成本也只有元左右，并不比光气高多少，且 由于其无毒环保安全等优良性质，注定要成为光气的主要替代品，而光气的用量全球 每年有万吨之巨，因此其应用前景是不可估量的。

科学家们称固体光气为二十世纪 化工领域末被开发的金矿，我们用固体光气生产聚碳酸酯，就是在这个矿山上挖口矿井。

固体光气的研究和生产目前主要集中在用碳酸二甲酯氯化生产固体光气方面，目前最 大的反应釜每釜可以生产吨产品，收率达到吨固光吨碳酸二甲酯，其副产的 氯化氢可用来制成盐酸。

杭州电化厂已用副产的氯化氢和乙炔反应制氯乙烯，再聚合