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1、整性，镀层中的铅含量会影响镀层板在后续加工中的加工性能涂装性和使用中的耐蚀性。锌花尺寸随铅含量的减少而减小，开裂率和腐蚀率也分别大大降低。目前，新建镀锌生产线均采用无铅镀锌工艺，无铅镀锌已成为当前热镀锌发展的趋势。二热轧带钢热镀锌近年来，由于薄板坯连铸连轧技术的不断进步，钢材冶金性能得以改进，热轧带钢的质量不断提高，热轧板厚度不断减薄，因此热轧镀锌板可以部分取代冷轧镀锌板，用于对表面质量和冲压性能不太高的地方，就镀层结构和镀层重量而言，热轧镀锌板可与冷轧镀锌板相比另方面，热轧镀锌板仍可用于厚钢板的产品，例如车辆用梁加强板支座等。热轧带钢镀锌与冷轧带钢相比不需进行高温退火和镀前冷却，对中等宽度带钢可采用适应性好的感应加热。因此可节约大量能源和降低生产成本。年代中期，奥钢联开发出两种热轧带钢镀锌工艺宽带钢酸洗镀锌联合生产线。窄带钢与中等宽度带钢生产线。由于热轧镀锌板的低成本，其市场前景非常广阔。三结构钢热镀锌镀。
2、基体不受腐蚀，镀锌管比未镀锌的黑管寿命可延长十几倍，因而，已广泛用于钢铁的保护。如用于建筑石油化工造船和电力等领域。可见，研究与解决金属腐蚀问题在发展经济节约能源防止污染保证人与自然协调共存等方面都有十分重要的意义和作用。因此，本课程设计符合市场及技术经济的需求，对我国工业的发展有着重要的意义。钢管热镀锌生产线的设计作为毕业设计课题，其覆盖面较广，涉及到机电气制冷等体化技术以及专业课程等知识，在这个过程中，我们不但能提高自己的绘图能力，也可以提高我们的分析能力和解决实际问题的能力。第二章总体设计第节工艺方案设计整体设计题目八寸以下钢管热浸镀锌自动生产线设备设计二设计内容及要求设计内容完成镀锌机烘干室横移机装配图张纸。完成镀锌机烘干室横移机主要零件图两张图纸以上。完成镀锌机自动生产线及引出及设计说明书万字以上。完成相关资料翻译汉字以上。完成毕业实习报告汉字以上。完成钢管热浸镀锌自动生产线工艺路线图。二设计要求。
3、季可以适当的加温，温度保持在范围内，盐酸酸液不宜加高温度，而宜增加其浓度为宜酸液温度应使用究竟温度计在酸洗槽中进行测量。四酸洗时间可根据钢管的锈蚀程度酸液浓度温度等情况决定般酸洗时间应在分钟内，但钢管最长在酸洗液中浸泡时间不得超过。小时使用废酸液预酸洗除外。五酸液中氯化铁铁盐含量最多不得超过克升，当铁盐含量接近克升时，应停止往酸液槽中加入新酸，要对酸液进行澄清处理后，加入新的盐酸继续使用。六当铁盐超过克升时，就用考虑抛弃酸洗槽中的酸页或放入备用槽中，清洗回镀管，及预酸洗钢管，排放时盐酸的浓度应低于克升。七雨季或空气湿度大时，可能会产生酸雾，恶化空气环境，要考虑加入酸雾抑制剂泡沫剂十二烷基硫酸钠抑制酸雾或使用茶硫酸甲醛缩合物封闭酸液面。八为防止钢管局部欠酸洗，增加酸洗速度，要在酸洗期间勤翻动钢管，使之产生摩擦，多接触酸液，酸洗后的钢管表面应呈银亮色。九酸洗后的钢管，在吊离酸洗槽前定要把残留的酸液控干净后，才可。
4、不得涂有漆类油类不得沾有泥土杂物标志等有碍酸洗清洗及镀锌的物质。七钢管在镀锌前必须经过矫直机矫直，充分释放钢管在成形及焊接过程中产生的内应力。否则在镀锌过程中产生永久的弯曲变形，影响质量和设备的正常运转生产。八每捆钢管需附有标单，其上应著名规格重量支数，如有特殊要求，应还注明熔炼号和详细说明。二钢管的运输钢管运输装车时，没捆管之间要有间隔，以便于吊装卸车，且每车不能装载过多特别是薄壁钢管面压扁钢材。二吊装时要防止吊弯撞弯钢管，吊具要使用吊带吊装，三对方要整齐，拜访平稳，特别是薄壁钢管，防止相互隔扁。四不要在酸洗车间存放过多的钢管或长时间不镀的钢管，以免酸雾或沾有酸液的吊具侵蚀钢管表面。五运料的出入库单要交接及时，内容要与实物致。六检查质量及核实数据是否与实物致。三钢管的脱脂焊接钢管由于更换轧辊规格维修或吊装等原因，使刚光表面沾有油脂或润滑油，此时必须要进行脱脂处理。二碱溶液法脱脂溶液成分为氢氧化钠克升水玻璃。
5、铅量丰富，便于取材。第二，锌具有良好的防腐性能。第三，锌产生的腐蚀产物体积膨胀，可以将镀锌层因腐蚀出现的间隙愈合，从而在定程度上能减缓电化学腐蚀的进步发展。第四，镀锌层经过铬酸盐钝化后形成多种色彩钝化膜，不仅外观漂亮，而且还能还能提高耐水蒸气腐蚀的性能。因此，锌作为钢铁基体的保护层，不但可以提供阴极保护，而且旦发生腐蚀，其腐蚀速度还较慢。经过钝化处理的镀锌层的耐腐蚀性能还可以大大提高。这就是为何用锌作为钢铁保护层的原因。热镀锌工艺与其他金属防腐蚀方法相比，在镀层电化学保护性镀层致密性镀层耐久性镀层免维护性镀层与基体结合力镀层经济性以及热镀工艺对钢件形状尺寸的适应性生产的高效性方面具有其他工艺无法比拟得天独厚的优势。拒日本镀锌协会长达年的大气暴露实验表明镀层厚度为微米的热镀锌层在重工业海洋郊外和城市地带的耐用年限分别为年。般而言，上锌量为克每平方米的镀锌层，其免维护的使用寿命为年，对于建筑用基板不镀锌的彩板，。
6、求能够综合运用所学知识，独立完成任务书所要求的设计问题能独立进行设计分析计算及技术报告的完成图纸必须符合制图规范。应用计算机绘制设计图纸，备份份电子文档，交图时同时交电子文档学习有关技术方针政策，树立正确的设计思想和求实的作风及工程技术的全局观点生产观点经济观点掌握工程技术和科学研究的基本方法，学会调查研究查阅技术文献资料手册工具书等。第二节工艺流程八寸以下钢管热浸镀锌自动生产线设备设计包括工件运输检验酸洗清水洗涂溶剂烘干热浸锌引出外吹内吹冷却钝化检验打印包装入库。其中几个重要工序为酸洗，涂溶剂，热浸锌。工艺流程图如图图工艺流程图其中关键工序特殊工序钢管的尺寸及技术条件钢管的公称通径””二钢管的长度米或拥护定货要求三钢管壁厚毫米内含非标规格四钢管钢材的化学成分应符合标准规定的号和号乙类钢制造或符合中规定的第种钢的要求。五焊接钢管标准应，低压流体输送用焊接钢管规定的标准，或符合，标准的有关规定。六钢管内外表面。
7、锌结构钢的确切含义应为镀锌型钢及其构造物。镀锌结构钢广泛地用于国民经济基础产业。以前我国大陆热镀锌结构钢直以电力铁塔类生产为主，现在镀件品种扩展到各类铁塔道路灯杆标示牌电缆桥架冷却塔建筑用轻钢龙骨法兰等。目前我国有结构钢镀锌厂家，估计年镀锌产量会大幅度提高。热镀锌锌锅大型化和新型高效钝化剂的应用是近年结构钢热镀锌最活跃的应用课题。随着我国钢铁行业连铸比的逐年提高，硅镇静钢在结构钢镀锌中的比例越来越高。此外，合理地使用锌铝锌镍合金和其他有关合金，同时对热镀工艺进行适当调整，可以获得较好的效果。其工艺要点是采用低温镀锌，减少浸锌时间，控制起吊速度，加快镀后冷却速度。锌锅大型化已成为结构钢镀锌的种趋势，为了满足大型镀件的需要，为了在工艺上实现低温镀锌，为了提高镀件表面质量必须使用大容量的锌锅，锌锅的深度般为米。传统的镀锌钝化剂是采用铬酸或铬酸盐，钝化后需水洗，在水洗时大量的铬离子进入冷却液，既影响钝化质量又污染水。
8、，目前正将板管用涂敷型铬酸盐钝化剂用于结构件镀锌中，其特点是高效免水洗无排放。三镀锌钢管的前景关于镀锌焊管的市场前景直是热镀行业内最有争议的热点问题。镀锌钢管产量受到以下两方面因素的影响方面，多年来我国镀锌钢管品种单，直以水煤气输送管为主，而镀锌水煤气管的产量逐年下降另方面，近年来镀锌焊管在许多领域内取代了无缝管。事实上，符合标准的热镀锌钢管的正常使用寿命长达数十年，镀锌钢管对人体是安全的，用于热水的镀锌钢管的水垢对人体也是无害的。因此镀锌钢管在各类硬软水中有足够的耐蚀性稳定性安全性，目前在大部分地区镀锌钢管仍是供水的主导产品。镀锌焊管具有价格便宜耐蚀性好的优点。近年来已广泛用于石油套管脚手架管电缆套农用喷灌管消防管建筑用空间网架结构管液体输送管城市灯塔用管机械管家俱管等，此外国民经济基础建设的飞速发展加大了对镀锌钢管的需求，近年我国镀锌钢管出口量增加也是原因之，总之镀锌钢管的发展前景十分广阔。四本课题来源。
9、年，对于建筑用基板不镀锌的彩板，其使用命为年，而基板镀锌的彩板其使用寿命可达年。据调查，热镀锌的成本远低于油漆。因此，与薄板表面粗糙度清洁度带钢化学成分及其冲压成型性有直接的关系，同时热镀工艺锌液成分热镀设备也英寸,钢管,镀锌,自动生产线,设计,毕业设计,全套,图纸第章绪论热镀锌的简介热镀锌，它是由热镀锡工艺发展而来，至今已跨入第四个世纪。至今为止，热镀锌仍是钢材防蚀方法中应用最普遍最有效的工艺措施。在热镀锌发展的三个世纪中，每个世纪的代表人物为法国化学家马罗英博士法国巴黎市政工程师索里尔及波兰杰出发明家和工程师森吉米尔。他们对钢铁的热镀锌进行了开创性的实验并发明了和建成了工业性热镀锌生产线，开创了连续高速高质量热镀锌的新纪元。我国学者在总结前人的经验基础上，认识到热镀锌对国民经济发展的重要作用。因此，在工业生产中，研究金属腐蚀问题具有十分重要的意义和作用。我们选择锌为金属材料防腐蚀所具备的条件是第，我国含。
10、其使用命为年，而基板镀锌的彩板其使用寿命可达年。据调查，热镀锌的成本远低于油漆。因此，热镀锌有很大的现实意义，这就是我国大兴镀锌业的原因。二国内热镀锌种类及其技术进展国内钢板热镀锌现状及其发展镀锌钢板广泛地用于轻工家电汽车和建筑行业。长期以来我国镀锌板直属于短线产品，多年来我国镀锌板的自给率约为，每年需要大量进口。近年来，带钢镀锌技术的发展和动态主要集中在汽车用板，热轧带钢热镀锌和高耐蚀性热镀锌板三个方面。高表面质量是汽车面板所必须具备的基本条件，镀层表面质量与薄板表面粗糙度清洁度带钢化学成分及其冲压成型性有直接的关系，同时热镀工艺锌液成分热镀设备也是影响锌层表面质量的重要因素。锌液中的锌渣是影响镀锌表面质量的最重要因素，在现代化生产线中，已用陶瓷内衬锅取代铁锌锅，可以有效地减少锌渣镀锌板表面质量的影响。此外，美丽的锌花是传统热镀锌板典型的特征，由此获得用户的青睐，具有定的商业价值。但是研究表明锌花表面的不。
11、升溶液温度脱脂时间视程度钢管在溶液内要勤翻动，并不断用蒸汽加热溶液增加脱脂速度和使油脂稀释脱离钢管。三用市售的脱脂清洗脱脂处理使用方法根据产品说明四要对漂浮在溶液表面的污物进行打捞处理，以免钢管在离开液体表面时再次被污染。五经过溶液脱脂处理的钢管，控干溶液后，要进行热水漂洗这个工序很重要，如果刚光表面沾的是润滑油而不是油脂，这样情况下可以用热水漂洗处理就能解决，漂洗水的温度在以上，脱脂槽内设有蒸汽排放管和压缩空气排放管，放气冲刷，目的是使残留的碱液和污物清洗掉，并使稀释后的油脂脱离钢管表面，并减少酸洗处理时的酸碱中和产生的酸耗。四钢管酸洗采用盐酸酸洗配置含量为浓度的酸洗液或浓度克的稀盐酸。首先将清水放入酸洗槽中，然后加入足量的盐酸往水中放入盐酸时，定要把放酸的胶管插入水中，防止盐酸气体挥发，污染空气。二当酸液中的盐酸的含量低于克升时，可加入新盐酸进行调配，以保证酸洗速度。三酸洗液的温度般保持在常温下即可，冬。
12、于呼英俊副教授科研项目八寸以下钢管热浸镀锌自动生产线设备设计主要设计内容八寸以下钢管热浸镀锌自动生产线设备设计。完成镀锌机横移机设计装配图，零件的计算，强度和刚度校核，绘图等工作。二技术要求钢管的公称通径〞〞钢管的长度米或用户订货要求钢管壁厚毫米内含非标规格五选题依据及研究意义金属材料在工农业上用的最多的是钢铁材料。但钢铁材料耐腐蚀性能比较差。热镀锌是防止钢铁生锈的种方法，是公认的高性价比钢铁制品防护方法。热镀锌发明于世纪中叶，它是由热镀锡工艺发展而来，至今已跨入第四个世纪。至今为止，热镀锌仍是钢材防蚀方法中应用最普遍最有效的工艺措施。热镀锌工艺与其他金属防腐蚀方法相比，在镀层电化学保护性镀层致密性镀层耐久性镀层免维护性镀层与基体结合力镀层经济性以及热镀工艺对钢件形状尺寸的适应性生产的高效性方面具有其他工艺无法比拟得天独厚的优势。焊接钢管的热镀锌技术国外在六七十年代已经得到比较广泛的应用。由于锌层能够保护钢。
参考资料：
8英寸钢管热浸镀锌自动生产线设计.rar（V0.1）