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指导。

设计中查阅了大量的文献资料以及各类有关的书籍，并且得到了指导老师大力支持与帮助，在此深表谢意。

背景技术水泥搅拌机是建筑设备的重要组成部混凝土搅拌机等。

水泥搅拌机的功能以及原理水泥搅拌机是用来混合各种砂浆物料水泥粘合剂的搅拌水泥，搅拌，装置，设计，毕业设计，全套，图纸目录摘要引言背景技术水泥搅拌机的功能以及原理我国水泥搅机的现状及种类鼓筒式盘式整体方案的分析和确定搅拌机的选型传动机构分析执行机构分析最终方案的确定电动机及减速器的选型电动机的选型传动比的分配计算传动装配的运动和动力参数减速器的选择链接部分以及其他零件设计主要部分连接固定设计卸料装置搅拌轴的设计及其结果验证毕业设计总结致谢摘要混凝土搅拌机就是把具有定配合比的砂石水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。

本文主要体现的是小型水泥搅拌机的传动机构的分析设计以及强度的校核过程。

关键词机构分析传动设计二级减速器从其操作的作用来看，搅拌可以促使两种或两种以上的物料相互分散，充分接触，进而达到密度场浓度场温度场的均匀致。

本次设计的水泥搅拌主要考虑的是机构传动的设计，还有主轴齿轮尺寸的选择以及强度校核，以及电动机功率的选择，传动比的分配，各个零件之间的链接以及匹配，还有如何上料卸料等。

毕业设计是次综合性的设计。

设计中需要结合大学四年中所学的相关课程的知识，并且在课程设计的基础上拓展开来，综合所学的知识来考虑各种问题。

首先的能够分析课题最后想出方案实现传动和最后的搅拌动作，然后使用绘图绘制正确的水泥搅拌机的装配图零件图。

最终能过清楚表达自己的设计意图。

但由于专业知识的缺乏，能力有限，要想设计个复杂的水泥搅拌难以实现，所以我设计的搅拌机属于日常比较简单的直立式小型搅拌机。

如果在绘图和尺寸计算上有问题，希望老师给予指出和指导。

设计中查阅了大量的文献资料以及各类有关的书籍，并且得到了指导老师大力支持与帮助，在此深表谢意。

背景技术水泥搅拌机是建筑设备的重要组成部分，由于建筑事业越来越产业化，对搅拌机的要求也越来越高，传统搅拌机效率低，运输不便，上料出料麻烦，搅拌量过于有限，没有自动化控制系统，供水量不便于把握等系列的不足，以及很难满足当今建筑产业的发展，现在的建筑事业越来越对新型搅拌越来越渴求。

随着科技水平的进步，发达国家看到了水泥搅拌机落后的现在，正在极力推进搅拌机产业变革，正极力研究新型搅拌机，比如高效搅拌机新型立式可升降泥浆搅拌机移动式自装料混凝土搅拌机等。

水泥搅拌机的功能以及原理水泥搅拌机是用来混合各种砂浆物料水泥粘合剂的搅拌设备，可广泛应用在建筑砂浆混合腻子粉混合干粉涂料混合等领域。

砂浆搅拌机的工作原理砂浆搅拌机的核心搅拌部件是两个转子与螺旋带，在砂浆搅拌机运行时，两个转子同时转动方向相反。

搅拌机内的物料在旋转运动的过程中还伴随有自身的滚动翻转。

搅拌机两个转子分别带动物料转动时，存在有交叉重叠区域，在这个区域内物料，无论形状大小，都会因受到相互交错剪切的力而处于瞬间的失重状态。

砂浆搅拌机的转子运动，可以达到令物料全方位连续循环翻动而快速混合的效果搅拌机的结构特点砂浆搅拌机为卧式筒体搅拌设备，内部设有两个反方向转子和内外两层的螺旋带，这种设计结构令砂浆搅拌机获得了更佳的物料混合效果更好的运行稳定性和更长的使用寿命。

搅拌机的螺旋带上可以安装刮板，以适应粘稠糊状物料的搅拌工作。

我国水泥搅拌机的现状及种类我国水泥搅拌主要以锥形反转出料搅拌机和各类搅拌车为主，反转出料型是筒体两端都敞着，端正转进料，搅拌也正转，端反转出料，这是目前国内主要的自落式机型，经常能在小型建筑工地上见到。

根据搅拌机旋转轴的定位方式不同，可以将间歇式搅拌机分为水平式倾斜式鼓筒式搅拌机垂直式盘式或锅式搅拌机。

间歇式搅拌机鼓筒式鼓筒式搅拌机拌筒截面见图，搅拌叶片固定在可旋转的鼓筒内壁，鼓筒旋转的过程中提升物料，搅拌筒每转圈，被叶片提升到定高度的物料将自落回拌筒底部，如此循环。

主要有类非翻转式鼓筒反转鼓筒翻转式鼓筒。

非翻转式鼓筒是固定的，骨料从投料端投入，从卸料端卸出，见图。

反转式搅拌机与非倾翻式搅拌机相似，不同之处是，反转式搅拌机的入料与卸料口是统的。

反转式搅拌机般用于搅拌小于的混凝土翻转式鼓筒搅拌机的图鼓筒式搅拌机鼓筒倾角是可以变化的。

搅拌过程中鼓筒轴线般与水平线成倾角，而在卸料时鼓筒轴线向水平线负方向倾斜。

倾翻式搅拌机是实验室和施工现场搅拌小批量小于混凝土最常用的机型。

盘式盘式搅拌机工作原理基本致物料在拌筒内受旋转叶片作用进行搅拌，刮料叶片将拌筒内壁上的粘料刮去。

图给出了不同形式叶片和拌筒的组合情况，种情况是叶片旋转轴线与拌筒的轴线是重合的单浆搅拌机另种情况是搅拌机的叶片旋转轴线与拌筒的轴线有偏距行星式搅拌机和逆流式搅拌机，这时叶片既绕自身轴线旋转，同时又绕拌筒中心线旋转还有种情况是根轴同步反向旋转双轴搅拌机，在靠近拌筒内壁附近的叶片与轴线成定角度，作用是将拌筒内壁上粘结的物料刮去，并推向拌筒中心，以便与搅拌叶片产生冲击。

图盘式的不同叶片组合连续式搅拌机连续式搅拌机工作过程中骨料被持续加入拌筒以恒定速率进行搅拌卸料。

通常具有螺旋带状的搅拌叶片，鼓筒向下倾斜，朝向卸料端，搅拌时间取决于拌筒倾角通常取。

适用于工作时间短卸料时间长施工现场偏远并且运输量较小的情况，主要用于低坍落度混凝土如路面摊铺。

整体方案的分析和确定搅拌机的选型常见的水泥搅拌机主要有两种形式直立式小型搅拌机，如图所示。

图直立式小型搅拌机该搅拌机体型小，造价便宜，适用于小型建筑工程，但由于搅拌量有限，生产效率低，上料不方便，般不在大型建筑工地使用。

二锥型反转出料移动式水泥搅拌机。

如图图锥型反转出料移动式水泥搅拌机本机的主要特点有上料方便，搅拌量大，便于运输，适用于大型建筑工程，但供水控制也不方便，传动结构复杂，造价高。

综上结合自身能力以及专业知识考虑，我所选择要设计的是第种直立式小型搅拌机。

但同于第种小型立式水泥搅拌机有个致命的缺点底部容易堆积，于是通过结构改良，设计了种，适合小型规模生产的立式水泥搅拌机。

装配图如下图。

图小规模立式水泥搅拌机装配图传动机构分析直立式小型搅拌机是个组成比较简单的水泥搅拌机，它主要有以下几个部分组成搅拌锅脚架电动机减速器皮带轮皮带联轴器及搅拌叶片。

所以其传动部分的主要电动机皮带轮带皮带轮减速器主轴搅拌叶片。

以这样的个传动过程最终实现搅拌动作，其传动简单高效。

由于电动机的转速比较高，功率较大，所以在整个传动过程中定得有个减速器，对于减速器我们大家多知道有级减速器和多级减速器，考虑到我所设计的搅拌机的电动机转速大概是转每分钟，最终要达到主轴转速来转左右，所以减速器应该选择涡轮蜗杆传动或二级减速器，对于涡轮蜗杆传动，考虑到对于搅拌机的变速不太适合，所以我选择二级减速器，二级减速器常见的主要有直齿圆柱齿轮二级减速器斜齿圆柱齿轮二级减速器。

两者之间的区别在于斜齿圆柱齿轮的稳定性较好，传动平稳，但考虑到对于水泥搅拌机没那么高的要求，所以我选择了用直齿圆柱齿轮二级减速器，然后直齿圆柱齿轮二级减速器于主轴之间采用常用的联轴器链接，以下就是水泥搅拌机的机构传动简图如图所示。

图机构传动简图执行机构分析水泥搅拌机的执行机构主要的就是钢管和搅拌叶片，通过电动机的带动最终使搅拌叶片转动实现对混凝土的搅拌。

所以对于搅拌机的叶片主要考虑的问题就是空间分布问题以及叶片的强度问题，还有问了实现搅拌叶片的平稳转动，还得考虑到链接以及些安装问题。

对于叶片的空间位置关系，我采用是夹角的空间位置关系，然后每个离搅拌轴圆心的半径不样，使其能达到充分搅拌的效果。

如图图搅拌叶片叶片与连杆的连接另外为了有足够的强度和刚度及连接方便连杆采用方形钢，叶片与连杆之间采用螺钉连接，四个连杆分别固定在两个圆盘上，同样采用螺钉连接。

如图图连杆与旋转盘的固定当然除了空间分布刚度以及连接固定，执行件的转速也是很重要的，这就需要电动机减速器和皮带之间来调节。

最终方案的确定经过对水泥搅拌机的类型传动机构和执行机构的分析，最终我拟定了如下方案方案电动机皮带轮二级圆柱齿轮减速器搅拌轴，电动机首先通过皮带轮级减速，再通过减速器经过二级减速将动力以及转矩传送到搅拌轴上。

方案电动机二级圆锥齿轮减速器搅拌轴，使用减速器直接减速将动力以及转矩传送到搅拌轴上。

首先，已知各种传动的传动比，圆锥齿轮传动单级传动比常用圆柱直齿轮传动单级传动比常用皮带轮单级传动比常用。

然后估算电动机至搅拌轴之间的传动比，初选同步转速为的原动机，搅拌轴转速为，则。

方案使用皮带轮进行级减速，使用二级圆柱齿轮减速器二级减速，电动机轴与搅拌轴虽然在同方向上，但电动机不直接连接减速器，同样可以避免安装分布范围过大。

同时其传动比最大为，大于本次设计所需要的最大传动比。

方案中只使用二级圆锥齿轮减速器，第二级使用圆柱齿轮传动。

优点在于圆锥齿轮具有换向性，避免了电动机轴与搅拌轴在同方向上，避免造成安装分布范围过大。

其传动比最大为，远远小于。

综上考虑，选择方案是比较合理的，多级减速避免了次性速度变化过大，而且使用二级减速器照样可以达到电动机主轴和减速器在同方向上，只要到时候电动机竖直放置即可。

电动机及减速器的选型电动机的选型按工作条件和工作要求选用般用途的系列三相异步电动机，它为卧式封闭结构。

计算电机所需功率查手册第页表带传动效率每对轴承传动效率圆柱齿轮的传动效率联轴器的传动效率叶片传动效率搅拌轴的输出功率初选电动机为电动机的输出功率传动装置的总效率则η电动机额定功率的选择由机械设计课程设计表选取电动机额定功率确定电机转速取带传动比，二级圆柱齿轮减速器传动比所以电动机转速的可选范围是符合这范围的转速有根据电动机所需功率和转速查机械设计课程设计第页表有种适用的电动机型号如下表表搅拌机的不同型号方案电动机型号额定功率同步转速额定转速重量总传动比综合考虑电动机和传动装置的尺寸重量和带传动减速器的传动比，可见第种方案比较合适，因此选用电动机型号为。

传动比的分配电动机转速，最终主轴转速，所以总的传动比由于带传动比，所以取则减速器的总出动比级变速的传动比二级变速的传动比以上就是整个搅拌机传动比的分配。

计算传动装配的运动和动力参数各轴转速假设电动机轴为轴，减速器高速轴，中间轴为轴，低速轴为轴，搅拌轴轴。

各轴转速为轴输入的转矩按电动机额定功率计算轴输入的功率Ⅰη轴转矩•••••运动和动力参数结果如下表表运动和动力参数表项目电动机轴减速器输入轴中间轴输出轴搅拌轴转速功率转矩•传动比效率减速器的选择减速器的分析减速器是专用的是种动力传达机构，它利用齿轮的速度转换器，将马达的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。

而之前分析过了本次用于水泥搅拌机的是二级圆柱齿轮减速器，其主要的组成有减速器箱体高速轴中间轴低速轴高速轴大齿轮高速轴小齿轮低转速轴大齿轮低转速轴小齿轮。

选择减速器应注意得问题尽量选用接近理想减速比减速比输入转速输出转速扭矩计算对减速机的寿命而言，扭矩计算非常重要，并且要注意加速度的最大。

转矩值，是否超过减速机之最大负载扭力减速机的适用性很高，工作系数都能维持在以上，但在选用上也可以根据自己的需要来决定输入轴直径不能大于提供的最大使用轴径根据选择的机型号负载转距传动比输出转速确定所需的电机规格规格选择要满足强度热平衡轴伸部位承受径向载荷等条件。

具体选择时从以下几点考虑按机械功率或转矩选择规格强度校核通用减速器和专用减速器设计选型方法的最大不同在于，前者适用于各个行业，但减速只能按种特定的工况条件设计，故选用时用户需根据各自的要求考虑不同的修正系数，工厂应该按实际选用的电动机功率不是减速器的额定功率打铭牌后者按用户的专用条件设计，该考虑的系数，设计时般已作考虑，选用时只要满足使用功率小于等于减速器的额定功率即可，方法相对简单。

通用减速器的额定功率般是按使用工况系数电动机或汽轮机为原动机，工作机载荷平稳，每天工作，每小