（投资分析）铝长棒热剪煤改轻型燃料节能项目投资立项可行性分析（立项建议） ㊣ 精品文档 值得下载

准煤系数为，即万。

白煤折标准煤系数依据产品质量检验报告计算得出。

白煤发热量为。

白煤折标准煤系数液化石油气折标准煤系数数据来源于液化石油气生产厂家提供。

液化石油气发热值为大卡。

液化石油气折标准煤系数能耗计算现有能耗状况项目改造前能耗系统主要能耗为白煤和电能。

年产品产量预计为吨，耗煤量为吨，耗电量为万。

按此数据进行能耗计算。

计算过程如下年产量各月产量之和吨年耗煤量各月耗煤量之和吨年耗电量各月耗电量之和万年耗能量折标准煤折标准煤系数年耗能量吨标准煤④单位产品耗煤量年耗煤量年产量吨吨产品单位产品耗电量年耗电量年产量万吨产品单位产品耗能量折标准煤折标准煤系数单位产品耗能量吨标准煤吨产品由上计算得出，项目改造前，每吨锻件消耗标准煤。

改造后能耗状况项目改造后能耗系统主要能耗为液化石油气和电能。

年产品产量按年计算，仍为吨。

预计液化石油气单耗为吨产品，电量单耗为吨产品。

按此数据进行能耗计算。

计算过程如下年耗电量单位产品耗电量年产量万年耗液化石油气量单位产品耗液化石油气量年产量吨年耗电量折标准煤折标准煤系数年耗电量吨标准煤年耗液化石油气量折标准煤折标准煤系数年耗液化石油气量吨标准煤单位产品耗能量折标准煤折标准煤系数单位产品耗能量吨标准煤吨产品由上计算得出，锻件单位产品能耗为标准煤。

改造后节能量项目改造前后耗能量进行对比如下单位产品节能量折标准煤改造前改造后标准煤吨产品年节能量折标准煤年产量单位产品节能量折标准煤吨标准煤由上计算得出，在现有产能不变情况下，按年产量吨计算，全年共可节约标准煤吨，具有显著节能降耗效果。

第章环境影响评价设计依据本项目环境影响评价设计依据如下辽宁省污水与废气排放标准锅炉大气污染物排放标准环境空气质量标准④大气污染物综合排放标准工业企业厂界噪声标准工业企业噪声控制设计规范辽宁省工业固体废物污染控制标准工业企业设计卫生标准设计原则贯彻执行环保工程设施与主体工程同时设计同时施工同时投产三同时原则。

环保工程设计应体现技术先进经济合理原则，治理后污染物必须符合国家和地方颁布有关标准规定。

积极采用节能低噪音设备，采用无污染少污染新技术新工艺，把生产过程中产生污染物减少到最低程度。

建设地点环境现状本项目厂址位于鞍山市铁西区兴盛路，厂区周围环境整洁，来发展需要，节能降耗，改善环境，提高生产效率，公司领导和技术人员直在研究新型生产工艺，来取代相对落后现有生产工艺。

经过系统调查研究，认为将采用电能加热技术代替煤炭加热技术，其节能效果明显。

该技术成熟可靠，自动化控制水平高，产品质量稳定可靠。

公司领导决定引进燃气式长棒热剪炉，来代替燃煤隧道式短棒加热炉。

公司领导责成有关人员全面检索有关铝棒加热炉资料，并组织生产系统主要负责人对实际生产运行情况进行考察，最终决定采用特高珠江电炉有限公司生产铝棒加热炉，其特点是以液化石油气为燃料，采用热风循环系统回收热能，热效率高，可节约生产成本，改善企业环境。

节能技术改造项目完成后，可大大提高生产效率，提升产品市场竞争力，促进企业发展。

总之，本项目改造意义重大，改造前景看好，可行性强。

第章技术改造方案本项目主要对公司现有挤压车间燃煤隧道式短棒加热炉进行改造，改为燃气式长棒热剪炉，同时配套相关附属设施，实现节能减排要求。

技术改造完成后，每年可生产铝棒万吨，年节能折标准煤吨。

设备及生产工艺现有设备及生产工艺现有生产设备缺陷现有铝棒加热设备为燃煤隧道式短棒加热炉，这种生产方式虽然能够完全满足生产工艺要求，但在铝棒锯切时，使用冷锯切，产生很大噪声污染，而且生产安全性差，已有多个生产厂家出现锯切伤人事件，并且在后续生产中对模具品种依赖性较大。

经常出现需要停产倒棒现象。

降低了生产效率。

另外，这种隧道式短棒加热炉能耗高，加热分散，热量散失较多，对热能利用率低，热效率仅左右。

再者，这种炉体在生产车间内分散分布，对燃烧产生废气，不易收集处理。

多采用直排方式，产生较大环境污染。

能耗每吨产品耗标准煤。

排放全年排放大量烟尘等大气污染物。

噪声在铝棒锯切时，噪声高达以上。

现有生产工艺描述加热前要对铝棒炉大小风机，热电偶，循环水进行检查，确认加热设备正常后方可加温。

根据计划要求将锯切好成品棒逐根放入煤炉里，加棒时，棒两端与炉门两侧距离要保持致，加双层棒，加完棒后要用挡板将最后支铝棒挡好，以免链条向前开动时，铝棒滑落。

加热过程中，每隔分钟，前后炉要透炉，加煤，水槽内加水，在生产中确保铝棒温度恒温在之间，炉膛温度必须控制在以下。

④生产中要根据所要生产型材，来合理控制棒温，炉上大风机要保持正常运转，保持炉内温度均匀。

对厚壁和硬度有较高要求型材，前炉风机不要关，使炉内铝棒温度保持在温度上限。

对于薄壁和新模试模，生产时要根据前炉口棒温，合理控制棒温。

当棒温过高时，要关闭前炉小风机，防止生产不顺畅。

棒温控制不稳，易造成化棒。

遇有新开机或是长时间停机后，要将棒炉升温至之间再加棒进炉。

生产中为确保铝棒温度内外能达到致，对不同棒径铝棒要采取不同保温时间，个小时以上，个小时以上，个小时以上。

加温时，时刻注意铝棒温度变化，经常检查风机及控温仪表值，热电偶是否正常，防止控温系统失灵导致铝棒温度变化较大影响生产。

⑩当铝棒温度达到工艺要求时，方可上模挤压。

拟改造后设备及工艺方案拟改造后生产设备特点改造后铝棒加热设备为燃气式长棒热剪炉，采气清新，地下水未受任何污染。

生活排放污水及烟尘经处理后达标排放，对周围环境无不良影响。

主要污染源与污染物及治理污水治理厂区排水主要是生活排放污水，生活污水经过初期处理后再向外排放。

烟尘治理经过改造加热炉以液化石油气为燃料，运行过程中产生少量及烟尘，排放量约吨年，烟尘排放量约吨。

产生污染物经排气筒由厂房顶端排放，排放浓度满足工业炉窑大气污染物排放标准要求。

固体废物本项目无固体废物产生。

噪声防护排气引风机辐射较强噪声，约，噪声经厂房围护结构声及距离衰减后，在厂界处可以达标。

噪声除损害听觉器官外，对神经系统心血管系统亦有不良影响，为此，采取下述防范措施对产生噪声较大设备如风机等选型时，采用低噪声设备。

将产生噪声较大设备置于室内，利用维护结构隔声，防止噪声扩散和传播，在建筑方面采用隔声吸声材料制作门窗砌体等，减缓噪声传播。

绿化增加厂区绿化面积，种植吸音消噪能力较强长青树木，既美化环境净化空气，又减少噪声对环境影响。

消防火灾能造成较大人员伤亡及财产损失。

本工程使用液化气为燃料，比较容易发生火灾及爆炸，应采取如下防范措施在总平面布置图中，各区域建筑物之间均设置足够防火安全间距，道路则根据消防车对通道要求进行布置。

在电气设计中，采取相应防雷措施防止雷电引发火灾。

在建筑设计中严格执行建筑设计防火规范等规定，并按建筑灭火器配置设计规范等要求配置相应消防器材。

消防给水设计中，根据建筑设计防火规范等规定相应消防供水管道消火栓等装置。

储存液化气罐场所与其它建筑物距离应符合建筑设计防火规范要求。

严禁使用液化石油气时发生下列行为用明火热水等外热源对气瓶直接加热明火试漏在同室内使用液化石油气和其他明火炉灶④倾倒排放钢瓶内液化石油气残液转灌钢瓶内液化石油气向液化石油气内灌装管道煤气自行拆装检修钢瓶角阀和调压器拖滚摔砸倒卧钢瓶自行改变钢瓶漆色。

第章投资估算编制说明工程概况本项目为鞍山鑫龙铝业有限公司铝长棒热剪煤改轻型燃料节能项目。

编制范围本项目编制范围包括建筑工程费和设备购置安装费。

投资估算依据按本工程项目建设内容和有关投资估算编制依据。

设备价格包含设备运杂费。

建筑及安装工程参考似类工程概预算指标，材料价格调整到年鞍山市市场价格水平。

工程建设费用按建标号文市政工程可行性研究投资估算编制办法中有关规定并结合本工程具体情况计取。

建设投资估算本项目工程建设投资为万元，其中建筑费用万元，设备费用万元，具体见项目总投资概算表。

本工程投资主要用于建筑工程费。

设备及材料购置和包装运输费用，价格按现价询价估价计算。

设备安装及维护维修工程费。

本工程涉及操作人员不多，在本企业内协调解决，无新增人员，故本工程无生产准备及办公和生活家具购置等其他费用。

项目总投资概算表序号具体项目名称投资概算万元建筑费用设备费用长棒加热炉炉体及控制系统上料系统液化气储存输送控制系统冷却循环水系统排风系统设备安装费合计资金投入计划本项目建设期计划为年半，所有资金均在建设期投入使用。

项目资金筹措方案本项目总投资万元，全部为企业自筹资金。

第章技术经济分析本章依据国家计划委员会颁布建设项目经济评价方法与参数第二版有关内容及国家现行财税制度，并结合本工程具体情况进行财务计算和评价。

项目投资本项目总投资万元，全部为企业自筹资金。

成本节约费用成本节约费用按照项目改造前后产品年产量保持不变计算，年预计年生产产品吨。

改造前成本改造前，年产品产量预计为吨，耗煤量为吨，耗电量为万。

白煤市场价格为元吨。

电费为元。

年能耗成本年耗能量单价万元改造前，年消耗燃料成本为万元。

改造后成本项目改造后能耗系统主要能耗为液化石油气和电能。

年产品产量按年计算，仍为吨。

预计液化石油气单耗为吨产品，电量单耗为吨产品。

年耗电量万，年耗液化石油气吨。

电费价格为元。

液化石油气市场价格为元吨。

年能耗成本年耗能量单价万元改造后，年消耗燃料成本为万元。

成本节约费用改造前后成本节约费用为成本节约费用改造前成本改造后成本万元由以上计算可以得出，项目改造前后，按年产吨产品，每年可节约成本费用万元，具有显著经济效益。

评价结论综上所述，本项目具有技术成熟经济合理等特点。

项目实施后，具有很好经济效益环境效益和社会效益，对发展当地经济具有重要意义，因此本项目建设是必要，也是可行，建议尽快实施。

加热炉资料，并组织生产系统主要负责人对实际生产运行情况进行考察，最终决定采用特高珠江电炉有限公司生产铝棒加热炉，其特点是以液化石油气为燃料，采用热风循环系统回收热能，热效率高，可节约生产成本，改善企业环境。

节能技术改造项目完成后，可大大提高生产效率，提升产品市场竞争力，促进企业发展。

总之，本项目改造意义重大，改造前景看好，可行性强。

第章技术改造方案本项目主要对公司现有挤压车间燃煤隧道式短棒加热炉进行改造，改为燃气式长棒热剪炉，同时配套相关附属设施，实现节能减排要求。

技术改造完成后，每年可生产铝棒万吨，年节能折标准煤吨。

设备及生产工艺现有设备及生产工艺现有生产设备缺陷现有铝棒加热设备为燃煤隧道式短棒加热炉，这种生产方式虽然能够完全满足生产工艺要求，但在铝棒锯切时，使用冷锯切，产生很大噪声污染，而且生产安全性差，已有多个生产厂家出现锯切伤人事件，并且在后续生产中对模具品种依赖性较大。

经常出第章企业概况鞍山鑫龙铝业有限公司位于鞍山市铁西区兴盛路号，公司始建于二十世纪末，是家集研发生产销售高品质隔热门窗与幕墙系统产品为体中港合资企业。

企业法人代表任利刚。

公司占地面积万平方米，注册资本万美元，固定资产万元。

现有资产总额达亿元人民币，目前可实现年生产能力万吨。

自投产以来，公司坚持以实现产