单位数量备注储罐类 盐酸储罐台 反应池座 二反应器类 氯化钡反应釜台 三机泵类 盐酸输送泵台 板框压滤机台 液下泵台 四换热器类 蒸发器台 结晶盘台 干燥器台 离心机台 原则上将泵布置在管桥下面。 充分考虑装置设备的维修消防生产操作等所需通道。 第五章劳动卫生和消防 第节劳动卫生 本项目包括生产车间及其他辅助生产厂房，在生产中，较危 险的物品有盐酸氯化钡等。其主要危险化学品特性及其造成职 业危害和防范措施如下氯化钡 侵入人体途径吸入食入。 健康危害对各种肌肉组织产生刺激和兴奋作用。对中枢神经系 统先是兴奋，后转为抑制。长期接触，对上呼吸道和眼结膜有刺 激作用，引起口腔炎结膜炎支气管炎食欲不振及消化不良 等症状，或有气短心悸血压升高传导功能障碍等。摄入引 起恶心呕吐腹痛重者可因呼吸麻痹而致死。 危险特性未有特殊的燃烧爆炸特性。 灭火方法本品不燃。火场周围可用的灭火介质。 储存注意事项储存于阴凉通风仓间内。远离火种热源。保 持容器密封。应与氧化剂酸类使用化工原料分开存放。搬运 时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个 人防护。 急性毒性。 工程控制密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护作业人员应该佩戴防尘口罩。必要时佩戴防毒面 具。 眼睛防护戴化学安全防护眼镜。 身体防护穿相应的防护服。 手防护戴防护手套。 泄漏应急处理隔离泄漏污染区，周围设置警告装置。建议应急 处理。盐酸 危险性类别第类酸性腐蚀品 化学类别无机酸 主要组成与性状 主要成分含量 外观无色或微烟液体，有刺鼻的酸味。 健康危害 侵入途径吸入食入。 健康危害解除其蒸汽或烟雾，引起眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有 烧灼感，鼻腔齿龈出血气管炎刺激皮肤发生皮炎，慢性支 气管炎等病变。误服盐酸中毒，可引起消化道灼伤溃疡形成， 有可能胃穿孔腹膜炎等。 急救措施 皮肤接触立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少 分钟就医。 眼部接触立即提取眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗 至少分钟就医。 吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困 难，给输氧，如停止呼吸，立即人工呼吸，就医。 食入误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清，就医。 泄漏紧急处理疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议 应急处理人员戴好防毒面具，穿相应的工作服，不要直接接触泄 漏物，更不要让水进入包装容器内，用沙土干燥石灰或石灰 石粉混和，然后收集运致废物处理场所处置。也可以用大量水冲 洗，经稀释的清水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堰收容 收集转移回收或无害处理后废弃 储运注意事项 储存于阴凉干燥通风处。应与碱类金属粉末卤素易燃 可燃物等分开存放。不可混储混运。搬运时要轻装轻卸，防止包 装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。 第二节消防体制 消防体制和贯彻方针 采用专业消防和义务消防相结合的消防体制。 贯彻预防为主，防消结合的消防工作方针，针对保护对象 的特点，合理地设置消防灭火系统和设施，减小火灾危害，保护 人身和财产安全，同时做到消防设施的安全可靠技术先进和经 济合理。 对于可能发生的事故，要有防范措施和应急措施，并能有效地 控制事故及产生的影响。 设计中严格执行有关设计标准规定和规范。 从工艺流程，平面布置到单体设计以及施工，岗位操作，都要 贯彻安全第的原则，防止发生火灾事故。第六章能耗指标及分析 编制依据 国家颁布的节约能源法节约能源管理暂行条例和 国家计委资源司号文件中基建项目可行性报告节能篇 的要求。 能耗计算按炼油厂设计热力工质消耗计算方法 进行计算。 腹膜炎等。 急救措施 皮肤接触立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少 分钟就医。 眼部接触立即提取眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗 至少分钟就医。 吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困 难，给输氧，如停止呼吸，立即人工呼吸，就医。 食入误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清，就医。 泄漏紧急处理疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议 应急处理人员戴好防毒面具，穿相应的工作服，不要直接接触泄 漏物，更不要让水进入包装容器内，用沙土干燥石灰或石灰 石粉混和，然后收集运致废物处理场所处置。也可以用大量水冲 洗，经稀释的清水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堰收容 收集转移回收或无害处理后废弃 储运注意事项 储存于阴凉干燥通风处。应与碱类金属粉末卤素易燃 可燃物等分开存放。不可混储混运。搬运时要轻装轻卸，防止包 装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。 第二节消防体制 消防体制和贯彻方针 采用专业消防和义务消防相结合的消防体制。 贯彻预防为主，防消结合的消防工作方针，针对保护对象 的特点，合理地设置消防灭火系统和设施，减小火灾危害，保护 人身和财产安全，同时做到消防设施的安全可靠技术先进和经 济合理。 对于可能发生的事故，要有防范措施和应急措施，并能有效地 控制事故及产生的影响。 设计中严格执行有关设计标准规定和规范。 从工艺流程，平面布置到单体设计以及施工，岗位操作，都要 贯彻安全第的原则，防止发生火灾事故。第六章能耗指标及分析 编制依据 国家颁布的节约能源法节约能源管理暂行条例和 国家计委资源司号文件中基建项目可行性报告节能篇 的要求。 能耗计算按炼油厂设计热力工质消耗计算方法 进行计算。 项目用能特点及节能原则 生产装置以电为主要消耗能源，装置用能主要是机泵所用的电 能。 节能原则 认真贯彻国家产业政策和行业节能设计规范，凡属陈旧落后或国 家公布淘汰和限制的设备以及能耗高的落后工艺均不采用。积极 优化工艺流程，做好热能的回收利用，节能降耗。 节能措施 优化装置设计，合理选择工艺参数，采用合理的装置操 作温度，提高反应精度，从而降低装置能耗。 选用集散控制系统，提高了自动化控制水平，进步提高 了精馏精度，减少了装置能耗，提高了产品质量。 采用成熟先进的工艺。 选择适宜的操作温度操作压力，降低能耗。 简化反应罐的结构形式，采用高效机泵，降低用电消耗第七章工艺路线 氯化钡传统工业法采用毒重石盐酸工艺。以毒重石为原 料，将水，毒重石加入反应釜中，搅拌下加入盐酸升温反应，洗 涤，澄清，清液浓缩和蒸发，使析出结晶并离心，干燥得成品。 盐酸步法新工艺生产氯化钡，主要由盐酸，水，毒重石粉作主 要原料，经过化学反应过程，通过澄清压渣处理后，取得澄清饱 和氯化钡溶液，在经过浓缩，冷却结晶分离后得到产品。整个过 程有化学反应和物理性质的作用下是对产品进行生产和处理。 反应式 因烧碱生产用氯化钡溶液，故装置在设计中留有氯化 钡蒸发前母液包装口，使装置具备固，液两种产品能力。可用管 道输送到盐水工段，加装计量作为核算标准，或自备罐车运输。 使用中天公司锅炉分厂商品蒸汽，加工成固体便于存放和外销。 第八章主要原材料及动力供应 主要原材料 主要原材料吨年产地 毒重石自四川万源和陕西紫阳 盐酸甘肃中天化工有限责任公司 从永靖县招商引资办公室获悉地处永靖县王台镇具有丰富的 重晶石矿，总储量万吨，探明储量万吨，其化学成分 ，可用于氯化钡氢氧化钡硫化钡等钡盐的生产加工该项目建成后，可保证充足的原料供应。由于运输便 利，价格低廉，具有较高的市场竞争力和发展潜力。 工业动力电 相 本工程用电负荷千瓦，采用中天公司工业动力电。 第九章定员 总人数人 第十章环保 生产过程中产生的尾气主要成分为氧气，二氧化碳可直 接排放大气中，不会对环境造成污染。 二工艺废水主要是些酸性水，将集中储存循环使用。 三氯化钡装置产生少量废渣硅酸盐，氧化硅和硫酸钡， 洗涤后对环境无化学污染，可以运往指定地点堆填，也可以作为 场地整平充填物使用 四本项目采用了先进的工艺技术和切实可行的环保措施， 所排废气污染物，符合国家排放标准的要求。 第十章投资估算和经济分析 序号名称总概算额万元占投资比例 土建费用 设备费用 工艺安装流动资金 合计 项目总投资万元 固定资产投资万元 流动资金万元。 产品成本估算 毒重石元吨年万元 盐酸元吨吨年万元 工业水元吨吨年万元 动力电元度万度年万元 蒸汽元吨吨年万元 工资万元人人万元 修理费万元年 管理费万元年 折旧费万元 经营成本万元年 税金万元 销售收入元吨吨年不含税万元年 第十二章结论 综合上述的各种因素的分析和估算，本项目符合国家经济 政策，具有投资少，见效快，社会效益和经济效益双佳的特点， 是切实可行的。 目录 第章编制依据和原则 第二章项目背景及建设的必要性 第三章产品规格和生产设备 第四章平面布置及选材原则 第五章劳动卫生和消防 第六章能耗指标及分析 第七章工艺路线 第八章主要原材料及动力供应 第九章定员 第十章环保 第十章投资估算和经济分析 第十二章结论 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 第章编制依据和原则 制依据编 依据建设单位提供的相关资料 原料及产品价格依据现行市场价格及公司提供的数据，并结 合其它企业的同类装置。 二编制原则 为使装置建