硫作业正常进行。 钙系炉渣的采用，可产出含硫远低于现有铜厂的弃渣含硫， 提高了铜精矿中硫的利用率还原后能获得以铁的氧化物和氧 化钙为主要成分的炉渣，其铁的综合利用价值远高于以铁的硅 酸盐为基本成分的传统炼铜炉渣。 若和添加石英和石灰石的通用炼铜方法控制 含约相比，熔炼钙系炉渣所需石灰熔剂量较少。 因而，新工艺还具的渣率低的特点。 综上所述，铜精矿熔炼粗铜新工艺具有以下特点。 集中于个工序将铜精矿中硫连续脱除，烟气量及二氧 化硫浓度稳定，硫利用率高，达以上。 不需大吨位桥式吊车，高大厂房和二氧化硫烟气系统的 简化，可节省投资左右。 钙系炉渣的采用提高了炉渣中铁的利用价值。 渣率较低。 采取了强化冷却措施，所用熔融脱硫炉优质耐火材料的 消耗低。三项目成熟程度 通用炼铜方法均采用硅酸盐系炉渣，冶炼冰铜以及冰铜吹 炼粗铜均要添加石英熔剂。理论研究及生产实践证实，这种炉 渣溶解磁性氧化铁的能力的限。即使在高温下，氧势高 于，或铜精矿连续熔炼的冰铜品位达到时，磁性 氧化铁就析出。而采用钙系炉渣时，氧势高达 大气压，即铜精矿中铜氧化为氧化亚铜，磁性氧化亚铁也不 析出。 在理论分析基础上进行了大量铜精矿熔融硫实验室试验。 获得了残硫低于熔体流动性良好的氧化铜渣。结果证实 了，采用钙系炉渣可在高氧势条件下熔融脱硫，磁性氧化铁并 未析出，熔炼过程能够正常进行。 经过基础试验工业投产试验和初步生产实践的验证，新 工艺的核心技术已经掌握。显然，铜精矿熔炼粗铜新工艺技术 成熟可靠。 至于铜渣的还原熔炼，因氧化亚铜易于还原而难度较低。 铜渣铸块冷却后鼓风炉还原熔炼已用于生产，其缺点是熔融铜 渣的热量未能利用能耗偏高。 该项新技术已于年月日通过了河南省科技厅组 织的科技成果鉴定，并被评为河南省科学技术成果，其登记号 为。 项目中的产品粗铜均符合国家现行粗铜标准的要求。 由于采用新工艺生产的粗铜产品成本比传统工艺生产的产 品成本下降了左右，因此，项目产品极具价格竞争优势。 四市场需求情况和风险分析 随着世界经济全球化体化的加剧，全球精铜产量供求 失衡的状况将得到改观，市场出现积极变化，已在努力朝供求 平衡的方向发展。我国铜工业在年也发生了较大的变化， 消费持续增长，进出口贸易更加活跃，产品结构得到更加合理 的调整。世界铜业界纷纷看好中国市场前景，已引起国际铜业 巨头调整发展战略，中国铜工业已成为世界铜业界关注的焦点。 国际铜市场需求 根据英国商品研究所报告，年全球精炼铜产量 为万吨，精铜消费受美国日本等经济增长乏力影响，全 年消费量为万吨，但与年相比，精铜消费出现明显 回升。在此情况下，随着年美国经济特续复苏，市场将趋 向供求平衡。 二国内市场供求状况 在全球经济大环境仍存在诸多不确定因素的情况下，我国 经济仍保持稳定增长，与此相对应的是我国铜的生产及消费也 相应出现显著的增长，从而使国内铜市场呈现供求两旺的格局。 年国内全年精铜产量为万吨，消费量为万吨， 比上年增长左右。年，虽然全球经济的发展仍带有很大的不确定性，但我国经济仍有望继续保持强劲的增长势头， 在此情况下，铜需求将保持稳定增长，成为世界消费大国。我 国大量进口精铜已成为调节国际市场供需的主要法码，中国市 场也因此成为国际铜业界关注焦点。 随着人民生活水平的大幅度提高，汽车已进入家庭，汽车 工业的快速发展，带动铜工业的发展，扩展了铜加工行业市场。 另外，从环保节水节能等方面考虑，铜水气管在我国推 广使用，到年，全国铜水管的用量已达到吨， 年达万吨，年为万吨，以后每年将以有速度 递增。 五投资估算和资金筹措 投资估算 总投资万元 设备投资万元 序号项目数量单价万元 熔炼脱硫炉个 热风炉个 天车台 化验设备 增容千伏安 硫酸转化系统 硫酸散热系统 硫酸罐 其字配套设备及配件 合计土建投资万元 新建厂房平方米，新建。 见附表开工时年销售收万元。 开工时年销售收入万元。 开工时年销售收入万元。 大批量投产后企业销售收入，利税情况见附表 开工时生产期年交各税总额万元企业利润 万元。 开工时生产期年交各税总额万元，企业利润 万元。 开工时生产期年交各税总额万元，企业利润 万元。 四财务现金流量分析 财务静态分析 项目寿命期为年，正常生产后年平均新增销售收入 万元，税金万元，净利润万元，年折扣 万元。 生产总投资万元，其中建设投资万元，流动 资金投资万元。 投资利润率年利润总投资 投资收益率年利润年税金年折旧投资总额 投资利税年利润年税金投资总额 投资净产值率年销售收入年变动成本投资总额 内部收益率 投资回收期年 财务动态分析 按现金流量表得出，在全部投资按财务社会基准准折现率 计算时 项目净现值达万元。 财务内部收益率为，根据国内外评价项目财务性能 经验，要开辟新产品市场的工程项目，可能风险采用新工艺 新技术的新建项目，为防止达不到设计能力的风险，评价 状况时，投资预计报酬率内部收益率与最低期望报酬率相 比，如果前者小于后者，则投资是不可行的，则投资是可行的， 如果前者小于后者，则投资是不可行的。该项目技术可靠，而 财务内部收益率又高达，说明财务状况良好。 财务平衡分析 项目生命期内企业除上交增值税万元外，项目税前 利润总额为万元，项目生命期内企业上交所得税 万元。项目生命期内企业将获润万元。 综述以上情况表明，项目有较强的抗风险能力和十分可观 的财务收益能力。 五社会效益该项目建成后，企业新增年产值万 元，新增年利润万元，增加就业人员人，并可推动产 品结构的升级，带动电力运输等相关产业的展。七综合实力和产业基础 该项目所用的新工艺技术成熟设计合理，因此实施该项 目具有较强的技术优势。 该项目所需原材料铜矿粉，在我国分布较广，邻省山西 山东河北湖北安徽等有多家铜矿，资源丰富。我公司为 专业铜精矿经营公司。大股东在国内外市场享有较高的声誉。 年，我国精铜的消费量为万吨，而实际生产量不 到万吨，大量的缺口靠进口供应。导致精铜生产能力不能 满足需求的原因，就是粗铜产量过低，无法保证电解精铜满负 荷生产。因此，生产粗铜具有很强的市场优势。 八项目实施进度计划 本项目自年月成立了以总经理为组长的项目筹建 领导小组，进行项目的资金准备和项目可行性及项目具体工作 的组织实施。 对项目市场进行调研，对原料来源供应方式，水电 供应保证，产品销路，产品趋势，国内外市场进行调查分析 评价。对国内同行业厂家生产规模技术效益，项目竞争优 势等资料进行收集，论证本项目的市场前景。 二对项目的技术先进性进行论证，对项目的投资规模， 技术参数等进行对比，形成本项目的工艺路线。 三对项目的经济性进行评价。 四项目预计实施进度 九其它环境保护 该项目实施后，生产过程中产生的污染因素及其治理措施 如下 烟气 项目原材料为铜精矿，因其含硫较高，生产过程中将产生 大量的二氧化硫气体及少量的烟尘。二氧化硫气体经过净化 转化吸收，最后制成硫酸，可以出售。这样，不仅消除了硫 对空气的污染，同时也为企业增加了效益。烟尘中含有铜铅 锌等多种金属，因此，经过除尘器后集中回收利用。 废水 该项目生产用水主要为制酸系统的净化工段用水冷排管 的冷却水，熔渣炉体的冷却水生产过程中均为循环水，不外 排，少量新水作为循环水的补充和生活用水。 废渣 在熔炼过程中产生大量的炉渣，炉渣的主要成份为铁硅 钙的氧化物，是制作水泥的原材料，困此，可以出售给水泥生 产厂。 噪声 该项目噪声源主要为炉前风机，拟采取安装消声器和隔音 装置等措施来降低噪音。采取措施后，厂界噪声可低于分贝， 符合国家对噪声的规定。 综上所述，本项目投产后，采取以上各种措施，完全可以 满足国家规定的三废排放标准，不会对周围环境造成污染。二劳动保护和安全 厂区总体规划符合现行的防火安全卫生环保交通运 输等有关规定要求。 车间设置先进的通风设备，保证年四季有良好的温湿 度条件，符合生产工艺要求，保护职工健康。生产线有操作台， 动力电源电器设备，设备加防护罩。 按消防要求在车间内外布置消防器材。 对新工人进行严格的安全教育，按有关规定进行安全操 作规程用电常识及消防知识培训，有专人负责管理防火教育。 凡测试不合格者不准到岗位操作。 结论 为解决中小炼铜厂技术落后，环境污染严重，促进行业技 术进步，增强企业后劲，我公司与北京矿冶研究总院达成协议， 使用其专利技术，该项技术属环保及资源综合利用重点产业领 域，其重点方向为金属硫化矿无污染强化冶炼工艺，符合当 前国家重点鼓励发展的产业产品和技术目录中有色金属产 业项中第七项金属硫化矿无污染强化熔炼技术开发。该项 目的实施，既减少了能源消耗，杜约了环境污染，又提高了产 品质量，势必给本企业和社会带来更大的经济效益。 本项目建成达产后，企业可实现年产值万元，利润 万元，税金元。 该项目的建成投产，不仅为地方解决了部分就业岗位，缓 解了地方就业压力，同时也为企业带来巨大的经济效益。 目录 概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 二技术可行性分析„„„„„„„„„„„„„„„ 三项目成熟程度„„„„„„„„„„„„„„„„ 四市场需求情况和风险分析„„„„„„„„„„„ 五投