要求安装位置正确，不倾斜，不松动任何部位不能有裂痕破损掉块面积不应超过磁芯产品标准。

要求骨架无破损无缺针无明显变形，针脚长短致焊锡光亮，无连焊虚假焊黑点倒钩毛刺配线高度不超过挡墙的高度。

超高的用烙铁压下。

安装位置正确，不偏下表面无破损氧化及影响外观的其他现象焊点光亮，无堆锡少锡，无虚焊。

整个变压器表面浸漆均匀，无堆漆漆瘤及部分部位不上漆现象。

，无污物杂质，特别是不能有任何部位不能有锡粒，如有应用刀片将其刮掉，但不能损伤变压器表面，不可多圈少圈。

要求用端控带压线的，应将端控带收尾在绕组起始侧，并使端控带末尾翘起以方便下道绕线。

配线骨架完好的线包各个绕组引出线缠绕在针脚上，并将多余的线头剪掉的工序更改记录拟制审核批准第页更改签名共页工艺说明名称文件编号版本系列高频变压器称为配线。

以上。

如变压器针脚无挡板，其配线高度以单圈配线最高为标准，其余针脚配线高度不应超过此高度。

，如有异常应立即停止配线并反馈给绕线工序，不同线径圈数不同见表然后将线拉紧，注意不可用力过猛以防将线拉断或拉出槽位再将剪去多余线头。

要求漆包线紧贴针脚，不松散，不冒高，剪断处线头不露出。

，如各线径差距相差很大，不能同时并接，应将线径粗的放在底部，线径细的放在顶部，并缠绕圈。

表线径单线引出双线引出线引出挡板高挡板高挡板挡板挡板高挡板高以下以上更改记录拟制审核批准第页更改签名共页工艺说明名称文件编号版本系列高频变压器次焊锡度，刮去锡面氧化物，将配完线的线包针脚沾上助焊剂向下放入锡炉焊锡中垂直取出。

包绝缘胶带或端控带使用工艺图纸规定的颜色材质宽度胶带。

使用前检查胶带有无破损穿孔。

按工艺要求的圈数绕制胶带，要求胶带绕制无卷边圈数正确。

，不能出现露线现象。

绕组间绝缘胶带在骨架线槽两边必须呈现向上的半圆弧状，防止绕组之间的漆包线接触而发生短路。

最外层外观胶带收口处应在骨架侧面装磁芯处。

整洁无污物，特别不能将锡渣漆包线头包进线包。

，应使用工艺图纸规定的材质宽度厚度端控带，端控带绕制应紧靠骨架线槽的两边，层与层之间应重叠在起不能分散错位。

装配过程如发现线包骨架破损，应停止使用该线包装配过程应保持线包清洁，无污物。

更改记录拟制审核批准第页更改签名共页工艺说明名称文件编号版本系列高频变压器匝比相位测试。

从而对整个绕线工序圈数极性进行总检验此工序是保证高频变压器质量的重要控制点之。

每次测试前应用不良品和良品检测仪器和测试夹具性能是否正常，并在不良品的线包上标示出出错绕组的圈数或相位。

次电感测试测试仪测试半成品变压器的电感量，它是对变压器磁芯装配工序工艺好坏的检验，是保证高频变压器质量的重要控制点之。

测试仪调到电感测试档，每次开机测试之前仪器要校零。

，对不符和工艺内控标准的要退回给装配工序进行返工。

包绝缘胶带或端控带使用工艺图纸规定的颜色材质宽度胶带。

使用前检查胶带有无破损穿孔。

按工艺要求的圈数绕制胶带，要求胶带绕制无卷边圈数正确。

，不能出现露线现象。

绕组间绝缘胶带在骨架线槽两边必须呈现向上的半圆弧状，防止绕组之间的漆包线接触而发生短路。

最外层外观胶带收口处应在骨架侧面装磁芯处。

整洁无污物，特别不能将锡渣漆包线头包进线包。

，应使用工艺图纸规定的材质宽度厚度端控带，端控带绕制应紧靠骨架线槽的两边，层与层之间应重叠在起不能分散错位。

高频变压器工艺。

，不可多圈少圈。

要求用端控带压线的，应将端控带收尾在绕组起始侧，并使端控带末尾翘起以方便下道绕线。

配线骨架完好的线包各个绕组引出线缠绕在针脚上，并将多余的线头剪掉的工序更改记录拟制审核批准第页更改签名共页工艺说明名称文件编号版本系列高频变压器称为配线。

以上。

如变压器针脚无挡板，其配线高度以单圈配线最高为标准，其余针脚配线高度不应超过此高度。

，如有异常应立即停止配线并反馈给绕线工序，不同线径圈数不同见表然后将线拉紧，注意不可用力过猛以防将线拉断或拉出槽位再将剪去多余线头。

要求漆包线紧贴针脚，不松散，不冒高，剪断处线头不露出。

，如各线径差距相差很大，不能同时并接，应将线径粗的放在底部，线径细的放在顶部，并缠绕圈。

表线径单线引出双线引出线引出挡板高挡板高挡板挡板挡板高挡板高以下以上更改记录拟制审核批准第页更改签名共页工艺说明名称文件编号版本系列高频变压器次焊锡度，刮去锡面氧化物，将配完线的线包针脚沾上助焊剂向下放入锡炉焊锡中垂直取出。

高频变压器工艺。

要求安装位置正确，不倾斜，不松动任何部位不能有裂痕破损掉块面积不应超过磁芯产品标准。

要求骨架无破损无缺针无明显变形，针脚长短致焊锡光亮，无连焊虚假焊黑点倒钩毛刺配线高度不超过挡墙的高度。

超高的用烙铁压下。

安装位置正确，不偏下表面无破损氧化及影响外观的其他现象焊点光亮，无堆锡少锡，无虚焊。

整个变压器表面浸漆均匀，无堆漆漆瘤及部分部位不上漆现象。

，无污物杂质，特别是不能有任何部位不能有锡粒，如有应用刀片将其刮掉，但不能损伤变压器表面浸漆要求绝缘油不得浸上变压器针脚，变压器表面浸漆光亮均匀，无堆漆少漆浸漆盘要定期清洗，含浸绝缘油如有杂质要更换。

，将变压器放入烘箱烘烤小时。

，磁芯不松动。

次焊锡将已浸漆并烘烤干的变压器进行次焊锡，目的是将粘在针脚表面的油漆烫掉增加针脚的可焊性。

更改记录拟制审核批准第页更改签名共页工艺说明名称文件编号版本系列高频变压器，无污物，无毛刺和倒钩，焊锡不可粘上骨架线包，不能有连焊虚焊现象保持变压器整体的清洁。

外观检测外观清洁光亮度及外型尺寸是否在符合要求，也就是说外观检测是测试变压器的做工怎么样，般采用目测法。

高频变压器工艺。

电子有限公司系列高频变压器通用工艺文件文件编号制作日期版本工艺说明文件名称文件编号系列高频变压器通用工艺工艺流程图注标记为工序质量控制点。

更改记录拟制审核批准第页更改签名共页原材料进厂检验入库绕线包胶带端控带配线次焊锡装配测匝比相位次电感测试包铜带浸漆烘烤外观检测电感测试安全测试校脚贴标签包装入库次焊锡工艺说明名称文件编号版本系列高频变压器工艺说明绕线绕线前检查骨架是否符合规格，并且无破损缺针脚。

按要求选用配套的胶带和端控带。

检查漆包线规格型号是否符合工艺图纸要求，漆包线表面是否光亮干净。

绕线方式严格按图纸要求执行，如排绕，漆包线应排列整齐，不应有高低不平松散交叉打结现象如间绕，则要求漆包线匝间留有定的距离。

绕组绕制顺序圈数进出脚位槽位按工艺要求严格执行，不可出现顺序颠倒多圈少圈进错脚位槽位进出线应成直角，不可斜拉绕制时，需将线包取下退圈，将绕线机复位重新绕制。

浸漆要求绝缘油不得浸上变压器针脚，变压器表面浸漆光亮均匀，无堆漆少漆浸漆盘要定期清洗，含浸绝缘油如有杂质要更换。

，将变压器放入烘箱烘烤小时。

，磁芯不松动。

次焊锡将已浸漆并烘烤干的变压器进行次焊锡，目的是将粘在针脚表面的油漆烫掉增加针脚的可焊性。

更改记录拟制审核批准第页更改签名共页工艺说明名称文件编号版本系列高频变压器，无污物，无毛刺和倒钩，焊锡不可粘上骨架线包，不能有连焊虚焊现象保持变压器整体的清洁。

外观检测外观清洁光亮度及外型尺寸是否在符合要求，也就是说外观检测是测试变压器的做工怎么样，般采用目测法。