。最小张力点的张力般取最大张力点式中最大张力点的张力,最小张力点的张力,链条数。更多相关文档资源请访问完整设计文件以及仿真建模文件,资料请联系索要图各点张力计算图刮板输送机两端链轮总牵引力刮板输送机两端链轮总牵引力其中式中刮板输送机两端链轮总牵引力,头部链轮的牵引力,尾部链轮的牵引力,。圆环链的选择计算圆环链在工作时受拉伸和弯曲,环内应力状况复杂,理论计算较困难。因此,圆环链通常按最大牵引力选择,即单链牵引时双链牵引时式中圆环链的最小破断负荷,双链牵引时的不均匀系数,般取安全系数,采煤机用的圆环链,可取刮板输送机用的圆环链,取。则选择圆环链为级。刮板链强度运算式中刮板链抗拉安全系数链条数,单链,双链链条间负荷分配不均匀系数,单链,双链条刮板链的破断力,。所以刮板链强度足够。更多相关文档资源请访问完整设计文件以及仿真建模文件,资料请联系索要液压马达的选择刮板输送机满载运行时电机功率的计算刮板输送机满载运行时,电机功率式中刮板输送机电机功率备用系数刮板输送机链轮总牵引力,刮板输送机传动效率。单向割煤采煤工作面刮板输送机电机功率的计算采煤机下放时,刮板输送机空载运行的电机最小功率单向割煤工作面采煤机割煤时,刮板输送机最大功率为刮板输送机电机的等效功率式中刮板输送机空载运行时电机最小功率刮板输送机空载运行时电机最大功率。考虑的备用功率,电动机的设备功率为液压马达的选定液压马达的转矩和转速,根据公式式中液压马达的转矩,电机功率,液压马达的转速,。可初步选定转矩为,转速为的型曲轴连杆径向柱塞液压马达,其主要技术参数为型号排量额定压力最高压力额定转矩单位理论转矩转速范围质量更多相关文档资源请访问完整设计文件以及仿真建模文件,资料请联系索要链条预张力和紧链力的计算链条预张力由定义可知,链条预张力引起链条的弹性伸长量应等于链条在额定负载下的弹性伸长量,即。由胡克定律和上述张力代入该等式,可得式中链条预张力,。链条紧链力链条紧链力式中刮板输送机链条预张力,紧链时低链移动阻力,接连时链条松弛量需要的附加牵引力,按下式计算式中刮板链条的弹性模量,取链条横断面积,圆环链链条的节距刮板输送机设计长度,。更多相关文档资源请访问完整设计文件以及仿真建模文件,资料请联系索要传动部件及其零件的设计此次设计的刮板输送机最为重要的部件为刮板链传动部件,整台机器运行的质量直接取决于其传动部,为此特别把次部分及其零件详细设计以下目前,采煤机刨煤机刮板输送机转载机板式输送机仓式列车及弯曲胶带输送机等许多矿山机械广泛采用圆环链牵引或传动。实践证明,这种传动或牵引方式结构简单紧凑,工作可靠,牵引力大,寿命长,可弯曲,能充分适应矿山机械的特殊技术及安全要求和恶劣的工作条件。因此,本次设计的刮板输送机采用圆环链传动。圆环链链环的结构和规格圆环链链段的结构如图所示。链环的结构尺寸用棒料直径节距和外宽表示,圆环链的规格标记为。每链段由个链环组成,链段长度为随着技术的发展,链段长度将逐步增加。矿用高度圆环链的规格和尺寸见部标中的规格。圆环链的链段长度及其公差为般常用值,其链段长度及公差按下式确定式中链环的节距,链段的链环数。图圆环链圆环链接链环的结构型式为便于使用,圆环链应按不同的链段长度进行制造,各链段之间可用链环进行连接。制造接链环的常用材料有及等,进行调质处理,硬度为。为提高接链环的强度和耐磨性,加工后应进行等温淬火处理,硬度达。接链环的结构型式有以下几种如图图所示,凸缘式接链环由两个半链环个卡块及个弹性圆柱销组成。半链环的结构如图所示,右上方为凸缘,左下方有凸缘槽。安装时将两个半链环的凸缘和凸缘槽相嵌合,并从侧面嵌入卡块,再从顶部装入弹性圆柱销,便组成凸缘式接链环。整个接链环靠弹性圆柱销在销孔内的弹性变形实现自动锁紧。这种接链环的特点是破断拉力大连接可靠,但制造较困难,主要用于采煤机刨煤机和仓式列车中联结圆环链。图边双链用的链轮连接组件链轮的齿形和基本尺寸参考矿用圆环链链轮的齿形和基本尺寸计算计算详见附录。链轮用优质钢铸造或锻造后,调质处理,链握和齿形表面经淬火处理。我国矿用圆环链轮技术条件规定了各项技术要求。为保证链轮的质量,刮板输送机通用技术条件中规定轻型式刮板输送机的链轮寿命部低于以年,中重型式刮板输送机的链轮寿命部低于年半。中部槽及附属部件中部槽的刮板输送机的机身,有槽帮钢和中板焊接而成。上槽是装运物料的承载槽,下槽底部敞开供刮板链返程用。为减小刮板链返程的阻力,或在底板松软的条件下使用时防止槽体下陷,在槽帮钢下加焊接底板构成封底槽。使用封底槽安装下股刮板链和处理下股链事故比较困难,可以用间隔几节封底槽装节有可拆中板的封底槽的办法,以减少困难。用于机械采煤工作面的中部槽,除了运煤外,还有承载采煤机骑在上面运行的负荷,即垂直方向受采煤机的重压和滚筒切割煤层时的冲击。推拉液压支架的侧向力和纵向里,使中板拱曲受弯,连接件受拉压和弯曲。大块煤岩卡死在更多相关文档资源请访问完整设计文件以及仿真建模文件,资料请联系索要槽中时,中板受压。中部槽的恶劣工作条件,造成它的损失外还有槽体变形和连接件损坏。因此,中部槽应有足够的强度刚度和耐磨性。为检测中部槽的质量,我国制定了刮板输送机中部槽试验规范。此规范对试验项目试验方法和强度指标都有具体规定。中部槽的形式列入标准的有中单链中双链边双链型种。除了用于轻型刮板输送机的中单链采用冷压槽帮钢外,其它都用热扎槽帮钢制成。中部槽的断面形状种形式如图所示。图中部槽的种断面形状中部槽除了标准长度以外,为适应采煤工作面长度变化的需要,设有和长的调节槽。机头过度槽和机尾过度槽是机头架与机尾架连接的特殊槽,它的端与中部槽连接,另端与机头架或机尾架连接。为了使从下槽脱出的刮板链在运行种回到槽内,可在尾部过度槽的下翼缘装设上链器。中部槽受煤和刮板链的剧烈摩擦,是使用量和消耗量最大的部件。中部槽的井下使用寿命,目前是按过媒量衡量。刮板输送机通用技术条件种规定的过煤量列于表中。表中部槽过煤量槽宽轻型中型重型为提高中部槽的使用寿命,目前采用的方法有多种。如将两端进行淬火处理,或加焊高锰钢铸造端头,中板两端链道处于等离子喷焊耐磨合金易磨损处堆焊硬质合金钢加大中板厚度改进槽帮钢的断面以增加强度和刚度。制造中部槽的槽帮钢有规定标准,规定的形式有型型和型种。型为中单链刮板输送机用热轧槽帮钢,型为中单链和边双链用,边双链也可以使用型为边双链用的热轧槽帮钢,型与型相比不仅中板宽度减小从而增大了刚度,而且还增大了中板与槽帮钢的焊接强度,便于焊接,链子不磨焊缝。中部槽的擦帮刚中腰上的连接座供安装铲煤板挡煤板和无链牵引齿条用。在综合工作面使用中,液压支架上的推移千斤顶连接在挡煤板下部的长孔上,由于推移输送机特别是拉移液压支架的阻力很大,致使支座的负荷特别大,如果焊接不牢会拉坏支座。因此提高支座的可靠性是个重要问题。中部槽的连接装置是将单个中部槽连接成刮板输送机机身的组件,它既要保证对中性,使两槽之间上下左右的错口量不超过规定,又要允许相邻两槽在平竖两个面内能折曲定角度,使机身有良好的弯曲性能,还要求同型号中部槽的安装连接尺寸相同,能通用互换。目前应用的有插销式哑铃式插入圆柱销式等。连接装置是中部槽的薄弱环节,目前还在不断改进。铲煤板在推移中部槽时用来清理工作面的浮煤,它固定在中部槽的支座上,安装后上缘应低于槽帮,下缘要超出槽底,宽度方向与采煤机滚筒应有间隔。铲煤板的刃口应有足够的强度。机采矿用的挡煤板是个有多种功能的组合件,其作用是防止煤向采空区洒更多相关文档资源请访问完整设计文件以及仿真建模文件,资料请联系索要落,以及为采煤机导向放置电缆和水管为千斤顶提供连接点等。挡煤板必须具有足够的强度和刚度,因为它的变形和损坏会影响采煤机的运行。中部槽在弯曲状态下,挡煤板之间不仅不能互相干涉,还应使采煤机能正常运行。平巷中使用刮板输送机时,挡煤板仅作增加装煤量和防止撒没之用。图中部槽及其附件的连接电缆槽挡煤板无缝牵引齿条导向装置千斤顶连接孔定位架中部槽采煤机导轨