技术交底制度,保证交底到每个人。施工人员未经许可不得从事非本工种作业,没有操作证者,不得从事特殊工种工作,严禁酒后上岗。严格执行各种安全操作规程。根据不同工种的要求穿戴个人防护用品,进人现场戴好安全帽。坚持安全检查制度,实行定期与不定期检查。项目部有关检查规定,实行奖罚制度。,现场材料码放整齐,减少材料破损丢失。实行限额领料,减少材料浪费。施工技术人员科学地组织施工生产,制定先进的经济合理的施工方案,及时落实技术组织措施,提高工作效率。认真会审图纸,及时提高各种机械的利用效率。用好用活激励机制,调动职工增产节约的积极性。表加工订货计划表施工资料目标设计要求认真熟悉图纸,施工资料严格按照建筑工厂资料管理规程编制收集整理本专业施工资料。,认真清楚真实填写正确项目齐全签字完备。,与工程同步。整理分专业负责,责任到人。施工验收与移交执行建筑工程资料管理规程相关规定。编负责人第篇排水管道工程施工方案排水管道工程施工方案第节材料及制品要求钢筋砼排水管材质量应符合技术要求。排水管道设计为重力流管道,其管子应采用离心式挤压成型法预制,按外压荷载为ⅰⅱⅲ级,本设计为ⅱ级承插管,规格分。水泥钢筋性能应符合要求,需经复试方可使用,粗细骨料质量规范要求。预制管的砼强度不低于,用于制作顶管的砼强度等级不低于管制品内外表面应平整,管子无粘皮麻面蜂窝塌落露筋空臌,不允许有缝裂,表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝严重者也禁止使用,表面修补者也禁止使用。管制品内径壁厚有效长度接口细部尺寸端面倾斜度纵向弯曲度钢筋保护层偏差必须符合要求。由管子内水压力而致外面潮湿面积应控制在要求范围内,外压荷载不得低于设计规定的荷载级别要求。管子进场必须随附出厂质量证明书,必要时可进行质量检验。接口橡胶圈的硬度拉伸强度伸长率压缩变形耐水性耐老化耐酸碱耐臭氧等各项技术指标均应符合要求。管道安装时胶圈涂刷的润滑剂不得与胶圈材质有任何不良反应。橡胶圈必须有出厂质量检验证明。接口橡胶圈应与管材配套供应。砖材料应选用满足耐水性抗冻性及强度等级的实心砖,砖进场必须有出厂合格证,并按规定批量进行质量检验。检查井用井坐井盖,应按设计规定的规格尺寸,根据检查井所处位置即设计荷载等级确定重型或轻型和设计规定的材料品种选用,般为成品才采购,质量必须符合行业标准要求,井基井圈应优先选用球墨铸铁质并由正规厂家生产的产品,并且具有出厂质量合格证雨水口箅子及井座应按设计规定的规格尺寸,按照使用部确定立式或平式和设计所规定的材料品种选用,般为成品采购,质量必须符合行业标准要求,应优先选用球墨铸铁质并由正规厂家生产的产品,并具有出厂质量合格证检查井雨水口的井座井盖及井座鼻子应有可靠的连接措施,或销轴连接或铁链连接,以防丢失,在产品订购时应特别说明。检查井内壁踏步应按设计规格尺寸安装部位材料品种选用,并经防腐处理第节管道施工管道沟槽开挖开挖前进行放样并进行现场清理,确认地下管线电缆及其它地下障碍物。根据管径大小,埋设深度和地质报告的土质情况,确定边坡坡度和开挖宽度。沟槽应使用挖掘机开挖,只有当挖深较小或避免对周围振动及探查时才用人工开挖。开挖时沿下游向上施工。在开挖地下水水位以下的土方前,应先修建排水井和排水槽,采取明沟排水井排水槽施工时,其沟井应布置在管道沟槽范围以外,随着沟槽开挖,排水沟井应及时降低深度,至少低,使用机械开挖时底部应预留,用人工清槽,不得超挖和扰动地基,如若超挖用砂石将超挖部分回填密实。沟槽开挖土方,沟槽槽口两侧范围内不得弃置土方,且堆土高度不能超过。当沟槽挖深较大时,应分层开挖,每层深度不宜超过,多层间应留平台,并根据需要设置沟槽支撑,防止边坡坍塌,造成安全事故。表主要机具需用计划表在材料的使用上,应提前个月报出相应计划。,各种进场材料必须符合国家或部颁标准有关质量技术要求,并有产品合格证明和检验报告,还应做好对不同材料的进场检验和试验工作。设备数量及规格型号见表。施工方法暗装管道在吊顶未封闭前进行安装。明装托吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。立管安装在结构完成后进行,每层应有明确的标高线。支管安装在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行。安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗管道通水。管材采用镀锌管丝扣连接,立管穿楼板均加装钢套管,套管高出卫生间地面,下口与楼板平。管道安装宜有的坡度坡向泄水装置。设在吊顶内的管道均保温,保温采用厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳,对缝粘接后外缠玻璃丝布,外刷面漆两道。立管采用型管卡固定,高度距地,支管采用管卡固定。管道安装完毕需分系统进行水压试验,试验压力为。系统竣工前进行冲洗和通水试验。设备层内排水管道的敷设在设备层内模板拆除清理后进行。楼层内排水管道的安装与结构施工隔开层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕,室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验通球试验。安装室内排水管道采用硬聚抓乙烯螺旋管,立管底部及排出管采用排水铸铁管,柔性胶圈接口。管粘接或螺母挤压密封圈连接。压力排水管道采用焊接钢管。吊顶内的排水管保温采用厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳或板材,对缝粘接后外缠密纹玻璃丝布,外刷面漆两道。管道安装时珍要求安装支吊架,并按设计要求调整好管道的坡度。管道安装完毕后均按要求进行灌满水试验和通水通球试验。消防系统主体结构已验收,现场已清理干净,管道安装所需的基准线已测定并标明,如吊顶标高地面标高内隔墙位置线等,设备基础经检验符合设计要求。工艺流程安装准备干管安装报替阀安装立管安装喷洒分层干支管消火栓及支管安装水流指示器消防水泵高位水箱水泵结合器安装,管道试压管道冲洗喷洒头支管安装系统综合试压及冲洗节流装置安装报替阀配件消火栓配件喷洒头安装各系统通水调试。消火栓系统管道采用焊接钢管,焊接连接。焊接钢管外刷樟丹防锈漆两道,明装管道外刷银粉两道。阀门采用蝶阀,全部在施工时次安装,管道采用墙内栽角钢垫管卡固定。管道安装完毕进行水压试验,试验压力,室内消火栓系统交付使用前进行管道冲洗。自动喷水灭火系统采用镀锌钢管,主干管采用法兰连接,焊接部位内外刷防锈漆防腐,分支管均采用螺纹连接。管道均采用吊卡固定,主干管设防晃支架,具体做法参照。水流指示器与管道法兰连接,其做法参照,每个防火区设两个指示器,在其前边加信号阀。湿式报警阀安装参照。主干管上阀门为蝶阀,试验管上阀门为截止阀,甩口距地面,阀门安装与管道同步。管道安装完毕进行水压及冲洗试验。试验完成后再装喷头,与各专业厂家联合对系统调试。卤代烷气体灭火系统将由专业公司提供相关技术资料。系统雨水系统采用焊接钢管焊接,其安装在结构完成后逐进行。安装完成后做好闭水试验。施工保证措施组长副组长组员外包施工队班组长小组成员明确责任和权限,根据工程质量目标展开工作。,科学地组织施工生产,合理地将材料机械设备和专业技术组织起来,做好施工准备工作,杜绝返工现象。,落实现场质量责任制,奖罚分明,严明工艺纪律,进行文明施工与生产。加强材料设备加工品质量控制,凡进场材料均进行抽检与试验检查,对不符合要求的及时进行控制与纠正。,自检与互检相结合,及时纠正工程中出现的质量问题。,项目经理对施工安全负第责任,安全员落实安全交底,审批验收制度,外包队设专职安全员纳人项目经理部统管理。认真贯彻执行有关安全技术要求和安全操作规程,技术人员对施工中的安全技术问题负责。技术人员编制本工程的安全技术交底,并负责检查和监督其实施。材料员与外包队安全员负责机械电气等的安全管理工作,定期检查检验,保证设备处于安全良好状态。项目经理定期组织全体人员进行安全教育,防止各种安全事故的发生。排水工程施工方案施工方案材料。管道回填应分层对称回填,每层虚铺厚度不大于,采用压路机碾压时虚铺厚度可为,回填料应均匀对称入槽,不得损伤管节和接口。沟槽回填土压实应在分层回填时逐层压实。压实时管道两侧对称进行,两侧高差不应超过。分段回填压实时,相邻段的接茬应是梯形,且不得漏压漏夯。管道两侧回填土压实度应符合设计和规范要求,当管道沟槽位于路基范围内,且路基压实度大时,按路基压实度执行。当不在路基范围内,且没有修路计划的沟槽回填土,在管顶部以上高为宽为管道结构外缘范围内应松填,其压实度不大于当管道覆土较浅,回填土压实度达不到要求时,应与有关方面进行协商采取处理措施。检查井雨水口周围回填与管道回填同时进行,当不便同时进行,应留台阶形接茬。井室周围回填压实时应沿井中心对称进行,且不得漏振漏夯,回填材料压实后应与井壁紧贴。第节检查井雨水口施工井坑土方开挖井坑土方与管道沟槽同开挖。管道沟槽开挖结束后,根据设计放样井位并结合管节长度对井位微调后最终确定井位,再人工开挖至设计井基高程。井基砼井基基础与管道平基同时浇筑。为防止渗水,井基砼用平板振动器振捣密实。井身砌筑井身砌筑分为井室砌筑收口段砌筑和井筒砌筑。砌筑砂浆采用水泥砂浆。砌筑墙体之前用水将砖浇透,砌筑墙体砂浆应满铺满挤,上下搭砌,水平灰缝和竖向灰缝宜为,并不得有竖向通缝,园形检查井竖向灰缝,内侧不小于,外侧灰缝不大于。墙体宜采用顺丁组砌,但底皮与顶皮均应丁坡砌筑。井室段砌筑时,应特别注意墙体与管节衔接处的砂浆饱满,其空隙也可用细石砼嵌实,以防渗水。检查井接入管节的管口应与井室内壁平齐。检查井内的流槽,宜与井壁墙体同时砌筑,也可后用砼浇筑。在井室砌筑时应同时安装踏步,踏步位置应准确,埋置深度要符合设计要求,踏步处宜用细石砼灌砌,在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。在砌筑检查井应同时安装预留支管,预留支管的管位方向高程应符合要求,不得翘曲,管与井壁衔接处应严密,预留支管不能同期施工的应用低