万亿块折标年单条线次码烧和二次码烧各种规模的页 岩煤矸石粉煤灰等工业固体废弃物烧空心砖全自动化生产线的原料 试验工艺设计窑炉设计土建设计配电设计设备制造安装调 试售后服务的交钥匙工程。公司在全国砖瓦设备生产企业中率先通过 质量体系认证。被中国环境保护产业协会评为家年 中国环境保护产业骨干企业之砖瓦界仅此家。国家发展计划委 员会批准为高技术产业化示范工程项目被国家科技部评定为国家 科技进步二等奖，同时被科技部列为全国科技成果重点推广项目技 术依托单位被国家经贸委列为国家资源综合利用实用技术被国家 环保局评定为全国环保最佳实用技术类推广项目年被北 京市科委认定为北京市高新技术企业被全国砖瓦工业协会授予砖 瓦机械产品定点生产单位年被北京市经济委员会认定为北京 市市级企业技术中心。年先后被除数认定为北京市重点扶持的 环保企业级信用企业及中国建材机械行业龙头企业等荣誉 称号。 建设规模及产品纲领 建设规模 年产粉煤灰页岩烧结砖万块折标。 产品纲领 产品种类产品规格空洞率抗压强度产量万块 普通砖 承重空心砖折普通砖 非承重砖≮折普通砖 本生产线的产品品种可依据地区建筑市场及用户的特殊要求，用改 变挤出机械具的方式来改变生产线产品品种及比例，以适应时期市场对 不同规格不同性能产品的要求。 工作制度 年工作天数天 工作制度见下表 序号项目名称工作制度 原材料处理车间二班制连续周生产 成型车间二班制连续周生产 干燥焙烧三班制连续周生产 配电室三班制连续周生产 水泵三班制连续周生产 主要技术经济指标 序号项目名称单位指标备注 年产量 其中承重空心砖 非承重空心砖 万块 万块 万块 折普通砖 孔洞率 孔洞率普通砖万块 主要原材料耗量 粉煤灰 页岩 煤含水 立方米年 吨年 吨年 全厂装机容量 工厂占地面积平方米 建筑面积 其中车间面积 平方米 平方米 年生产用电万 全年用水量 其中生产用水 吨 吨 劳动定员 其中生产人员 管理人员 人 劳动生产率 生产工人劳动生产率 万块人年 万块人年 折普通砖 第二章市场预测分析 经济政策环境 我国是个人多地少的国家，然而，目前我国墙体材料仍处于粗放 型生产方式。仅井陉县毁田造砖，处处冒烟的小砖瓦厂座，每年因烧 砖而毁地百余亩，既造成大量的资源能源浪费，又严重污染了环境。 按照国家的宏伟规划，给予新型墙体材料生产企业系列优惠政策，在 给予新型墙体材料生产企业优惠政策的同时，并以行政手段限制实心粘 土砖的生产不准新建改建或扩建实心粘土砖瓦生产线，对现有粘土 实心砖瓦生产企业，由国土管理部门墙改管理机构分别核定并逐年压 缩关停粘土实心砖厂。同时设计单位建设单位承建单位对粘土实 心砖的使用要实行限量控制，在基本建设工程中新型墙体材料的使用要 达到定的比例。由此可见，新型墙体材料的发展已具有了良好的外部 环境。井陉县建设局抓住政策优势，充分利用县境内丰富的页岩资源生 产出高质量高档次的烧结砖系列产品，具有十分广阔的市场前景。 市场分析 随着我国国民经济有快速发展，人民生活水平的提高，住宅建设进 入了大发展时期，年全国八届人大四次会议通过了国民经济与社 会发展九五计划和年远景目标纲要，将建筑业和建材工业 并列为支柱产业，这将为占建房材料比重的墙体材料的革新和发展 提供了个前要。 粉煤灰 来源于微水电厂石门沟排灰场，距拟建厂区公里，微水电厂每年 排灰万立方米，足以满足该生产线需要。 煤 在生产中需添加内燃煤和焙烧需要的外投煤可以在当地购买。 厂址的选择 选择厂址的原则是交通便利，原料产出工厂方便，但又不能离市 区太近。厂址选在国道北侧，井陉县秀林镇横口村，原有黏土砖 厂内，厂内地势平坦，面积约平方米。距国道米，距井 陉县城公里，交通十分便利。 供电 厂内供电十分便利，是建设厂区的有利的条件之。旧砖厂原有 变压器台该生产线装机容量，需新建变电所座，新 增长变压器台即可满足生产需求。高压线路至拟建厂 区只有米，项目承建单位已征得了供电部门的同意，可从高压线路直接接入厂区内。 给水排水 拟建厂区现有深井眼，涌水量立方米时，水质可达到生活饮 用水标准，并有水塔座，供水能力可满足生产线需求，不需要新增水 源及供水设施。 第四章生产工艺 项目构成和工作制度 本项目包括联合车间变电所及总体工程，其中联合车间包括原料 制备陈化成型干燥和焙烧工程。 工厂全年工作日为天，工作制度见表 工作制度表 序号工作工段名称年工作日日工作班班工作时 原料制备 成型 干燥焙烧 配电 工艺技术和设备选择 工艺技术方案和设备的选择 利用页岩粉煤灰生产烧结砖技术，是我国利废节能保护环境 节约耕地的项成熟技术。自八十年代以来，北京东方双兴新型墙体材 料技术研究有限责任公司在消化吸收国外先进烧结砖生产技术的基础 上，研究开发出适合我国国情的利用工业废渣制砖的生产技术。在国内 设计建成及在建的利用粉煤灰页岩空心砖生产线七十多条，达到了节能 保护耕地保护环境的良好效果。取得了良好的经济效益和社会效益。 本项目工艺技术选择的原则如下 综合我国粉煤灰页岩烧结空心砖生产技术并结合原料的具体性能，选择成熟先进的技术，采用可行的工艺方案。本项目用页岩作增塑剂， 用粉煤灰自身所含的热量进行焙烧，原料掺配比例拟采用粉煤灰页岩 。按照粉煤灰烧结空心砖成型技术要求，选用挤出压力较高和真 空度高的挤砖机。根据上述原则，本项目选择国内技术先进成型主机和 配套设备，以确保产品质量和产量。 工艺流程 生产线工艺流程图如下 页岩储料棚内燃煤粉煤灰 板式给料机箱式给料机 颚式破碎机 双链刮板输送机 圆盘给料机 锤式粉碎机 双轴搅拌机加水 可逆皮带布料机 陈化库 多斗挖掘机 箱式给料机 比轴搅拌机加水 双级真空挤砖机 自动切条机 自动切坯机运坯机 人工码干燥车 摆渡顶车机 隧道干燥室 拖车 轮窑 人工出窑 成品分捡 成品推场 工艺流程简述 该生产线采用页岩粉煤灰外加内燃煤为原料。页岩 从矿山爆破后运至厂区原料棚。三种原料分别用板式给料机和箱式给料 机给料计量页岩经细大度包容颚式破碎机粗碎，再用锤式粉碎机细碎 处理。经过细碎后的页岩和粉煤灰煤粉混合料加水搅拌，使其成型水 分达到左右。然后进入陈化库进行陈化，使原料充分湿化。陈 化后的原料用多斗挖掘机送到箱式给料机中，均匀给入双轴搅拌机再进 行适当加水搅拌，使其含水率达到成型要求。经过二次加水搅拌后的原 料送入双级真空挤出成型。成型后的泥条经自动切条机自动切坯机切 割成要求尺寸的砖坯，由运坯机运至码车位，用人工码到干燥车上进入 隧道干燥室干燥。干燥后的半成吕在干燥车上直接用拖车送入轮窑，人 工码窑。该生产线焙烧设备为门轮窑。成品经人工分检后将合格产品 送入成品推场。主要工艺参数 产量 年产万块折标砖装饰多孔砖 其中普通砖万块折标砖 多孔砖万块折标砖 空心砖万块折标砖 原料种类及配比 基本原料有页岩粉煤灰内燃煤 基本配比页岩粉煤灰 成型 成型水分 真空度 挤出压力 干燥焙烧 干燥室条数条 干燥室长度 干燥室容车数辆 干燥后坯体残余水分 轮窑门数门 火部数三部 窑室规格 成品率第五章建筑工程 概述 本工程建筑方案需要考虑全厂生产车间及生活所需的各项设施，土 建工程量经较大。设计中将根据工程特点及当地地质水文气象情况， 在满足生产工艺要求的前提下，力争做到经济合理，便于施工，并注重 美观，体现现代工业建筑特色。 建筑方案 建筑形式 本生产工艺采用流水线连续生产，为满足工艺流程，减少各工段运 距，生产区采用大规模联合厂房的建筑形式，除原料予处理工段，形成 大面积大空间的联合车间。 联合车间为封闭式厂房，砖墙围护，墙体较大面积布置门窗，屋面 有组织排水。内墙面粉刷白色，外墙面清水墙色缝，屋面采用压型彩色 钢板，同时注意得用色彩调整及墙体变化等形式形成立体层次，增加立 面效果。车间附设相应工段的办公控制休息间，并尽量布置在方便 生产的位置，车间大门为平开钢大门，侧窗采用钢窗同时设置车间内 消防通道及疏散门。 采光照明 车间内部以自然采光为主，光线通过侧窗进入，成型工段附设屋面 天窗。成型工段采光标准不低于四级，其它工段不低于五级。 通风隔音减振 第章总论 项目名称 项目名称粉煤灰页岩烧结砖生产线 建设地点井陉县秀林镇 建设规模年产万块粉煤灰页岩烧结砖 项目投资万元 项目提出的背景 我国耕地的问题形势十分严竣，以占世界的耕地养育占世界 的人口，在土地资源十分宝贵的前提下，每年烧砖毁田达多万亩。因 此，大力发展新型墙体材料，来代替能耗高毁田占地严重的粘土实 心砖，是件利在当代功在千秋的大业。党中央国务院十分重视墙体 材料的革新，早在年国发号文件批转了国家建材局建设 部农业部国家土地局关于加快墙体材料革新和推广节能建筑的意 见。建设部等四部委