（独家原创）FXS900组合式选粉机总体及双出风口分离器设计（全套CAD图纸完整版）㊣精品文档值得下载

在下圆锥的相应位置开槽，使得上步所得的整体可以将下出风管伸出下圆锥到设计的位置，再按下出风管尺寸和下圆锥的锥度在卷制过的钢板开孔，最后再将其在孔的直径方向对称割开，以便将下出风口和下圆锥焊接为体。

为了导流管的安装，必须在筒体上开个检修门，此检修门采用螺栓锁紧的方式，并配有密封垫圈，保证不漏风。

具体的锁紧装置结构如下图所示图检修门锁紧装置而导流口则采用活动式连接，依靠其自重和底部的挡块达到固定作用，详细结构和尺寸见下图图导流口结构及尺寸图图导流管的支撑装置导流管的安装主要通过支撑装置来实现，主要过程为先将导流管由检修门放入筒体内。

再将图中的上部接口部分插入上出风管内，然后通过螺栓将导流管和支撑装置连接起来，最后将支撑装置放在带有反射屏的圆筒内。

就这样，通过支撑装置四周焊接的个挡块和导流管上部接口的共同作用来实现导流管的定位安装。

为了在生产过成中方便调节导流口的开度，在筒体周向，导流叶片相应位置设有调节装置。

.确定结构尺寸图双出风口分离器结构简图表旋风筒具体尺寸符号取值符号取值双出风口分离器的具体结构尺寸和相对关系如表所示.注意问题旋风筒两端的法兰采用厚的钢板切割而成，旋风筒的筒体则有厚的钢板卷制而成旋风筒在焊接时，基本采用融化焊中的手工电弧焊，筒体焊接的接头采用对接接头，焊缝形式则为对接焊缝法兰与筒体之间的焊接则采用型接头，焊缝形式则为角焊缝焊接时要先均匀点焊，以防焊接时变形，然后再焊接，焊接时要保证密封性，不能有漏风的现象，否则会影响选粉机的产量。

选粉机的安装操作维护及检修.安装要求.选粉机可以安装在坚固平整的钢筋混凝土基础上，也可以用钢结构平台支持，安装后的选粉机应是无振动的。

.选粉机在现场安装时，应注意主体的垂直度，尤其保证内部转子的垂直度，安装时可以在主轴皮带上用水平仪校正主轴垂直度。

.传动部件安装时的注意事项.装配前，轴承内应涂适量的二硫化铜复合钙基润滑脂。

.密封可靠，不得有漏油现象。

.减速器支架的腿不能防碍卡壳联轴器的传动。

.装配时可刮修轴承座，使上下轴承的不同心度不大于.传动装置中，各带轮轴线应相互平行，各带轮相对应的型槽的对称平面应重合，误差不得超过。

.带传动装置应加防护置，并应能保证通风各密封结合面处不得有漏气渗油现象，安装时各法兰必须用橡胶密封圈密封。

.风机固定位置根据工作场所进行合理选择，注意联接风管不要太长，以免影响风压，其支脚减振器应放在平整坚固的水平面上。

为保证使用效果，风机不配节能减振支架，律采用混凝土基础。

.现场安装前，应对回转部分进行检查，主轴在铅垂状态时转动灵活，无卡滞现象，风叶撒料盘的组装件应进行静平衡。

.回转部分的旋转方向应与主机进风口撒料叶片旋风筒进风方向相致，不得相反。

.安装时，粗粉和细粉的双联锁风阀应尽量垂直放置在粗粉细粉管道的末端，即尽可能靠近输送设备的进料口。

.整机安装完毕，应在上盖的加工面上测量水平误差，其误差在每长度上不得大于。

.操作.试运转选粉机安装结束后，应将各润滑点加上适量的润滑油，随后应进行试运行小时，检查各轴承供油情况是否正常，转子部分运动是否平稳，有无振动噪音，试运转认为完全合格后才允许正式投入生产。

.开机顺序成品输送选粉风机选粉机主轴电机磨尾混合提升磨机。

关机顺序与此相反。

.喂料当选粉机达到正常转速，并且风机风量达到正常时，才允许喂料，停车时应先停止喂料，才能停电动机。

.维护为保证选粉机长期安全运转，需特别注意对选粉机进行日常维护和定期检修。

使用厂家应制定适合本厂实际情况的操作规程和维护制度。

日常运转过程中，要保证各润滑点充分润滑，选粉机内部轴承及风机轴承要定期加入润滑油见下表。

日常维护中应注意选粉机转子的平衡性，如果发现异常振动现象，必须立即停车检查原因，清除故障后才能继续运转。

定期清理汇风管及管道内的积灰。

表润滑项目表润滑点润滑剂润滑方式允许温度润滑周期选粉机主轴轴承锂基脂油杯周风机主轴承箱机油夏用机油冬用连续无压视油位情况定期加油.检修及注意事项选粉机必须定期检修。

停机后，转子部分等数分钟后才会停止转动，待选粉机内物料沉淀后，才能打开检修门。

般对下述零件进行检修。

清除轴承中黄油渣，注意不允许有灰尘进入轴承内，更换分级片及衬板等已经磨损零件。

注意对转子部件的每个零件都应称重合格后方可对称装配，确保更换磨损后能保持平衡。

.产品细度的调节细度调节通常采用调节主轴转速的方法进行。

除特别需要，般不应用调节风量的办法调节细度。

般情况下，在试生产时，通常将主风全部打开，通过改变主轴转速来调节细度转速越高，细度越细，转速越低则细度越粗。

如果此时不能将细度调节到规范要求，则可以调节主风阀的位置，改变循环风量，旦细度合乎要求后，即将风阀固定好，在正常生产过程中，不应随意调整。

.常见故障的处理方法由于操作维护不当，以及轴承支座螺母松动的磨损损坏等原因造成各种故障，应及时处理。

常见故障处理方法如下表表故障处理方法故障现象产生原因处理方法选粉机电流突然增大.主轴下端大螺母或轴承支座螺母松动。

.杂物卡住撒料盘。

.主轴承坏或被异物卡住。

.拧紧螺母.检查清除.检查更换或清理加油电流摆动幅度大.轴承支座螺栓松动.零部件之间相互摩擦.喂料不均，波动较大.修换.拧紧螺栓.检查调整产品细度突然变化.风机皮带打滑或损坏.张紧或更换皮带工艺平衡计算.设计水泥粉磨工艺图喂料仓辊压机打散机球磨机组合式选粉机斗式提升机粗粉分离器除尘器排风机图水泥粉磨流程图.根据物料平衡对设备进行选