空载运转分钟，观察有无漏油异常现象。起重作业时注意事项起重臂下严禁站人。整机工作前要调平。风力大于级时应停止工作。起重作业时，不要扳动支腿操纵阀手柄。如需要调整支腿，必须将重物放至地面，吊臂位于下前方或后下方，再进行调整。重物作较大时间停止在空中时，驾驶员不许离开操纵室！操作应平稳和缓，严禁猛拉猛推猛操作，严禁带载伸缩。不要用起重机吊拔埋在地下或冻住的物件。起升扬筒上的钢丝绳圈数，在任何吊重情况下不得小于圈重物的起升和下降操作吊索要有足够的强度。操作者应经常注意油压表指示的压力。额定起重量是根据机件的强度用整机的稳定性而确定的。因此任何时候不得超载作业，以免发生事故。过载起重横向拖拉以及急剧的转换作业都会造成重大的危险，应严格禁止。液压系统应注意事项起重机是液压为动力的，设有各种液压装置。因此，如不确实遵守运转维护规则，不仅不可能发挥应有的性能，还将缩短机件的使用奉命。因此，在进行作业时，必须切实遵守以下事项。作业前，应由油箱液位窗口确定是否按规定加足，底于规定刻线下，则须加以补充。加油时，定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯物质。加油滤心在工作小时后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。液压油箱应每隔半个月从底部油口清除水分或杂质次，并每隔年更换全部液压油。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换日期更应相应的缩短.七简单的故障排除起升机构吊构不动作，制动器抱死打不开钢丝绳脱滑轮槽！液压系统控制油路溢流阀故障或主阀中相关溢流阀故障。电气系统力矩限制器故障检查调整检查把钢丝绳放入滑轮槽检查调整，空构能起动而吊重不动作，安全阀压力过低收入。.超载。检查调整禁止超载使用起升下降振动大液压马达或扬机构故障平衡阀开启弹簧变形或卡死油门不稳定检查调整检查处理负荷停留空间下滑制动器打滑制动器控制油路卸荷不好检查调整检查处理伸缩机构油缸伸不出溢流阀调整压力太底伸缩钢丝绳脱槽或有其他故障.油缸内漏检查调整检查处理检查修理或更换油封平衡阀内漏油缸内漏检查修理或更换零件修理或更换油封带载伸缩起重不带载伸臂限压阀压力太底吊臂仰角不够检查调整竖起吊臂吊臂伸缩时压力过高或有振动现象，此故障般都是由平衡阀阻尼孔堵塞引起，清洗平衡阀后，故障都可排除！固定部分和活动部分之间的摩擦力过大或有异物堵塞时，应进行检修并在滑块处涂润滑脂，故障都可排除！吊重制动停留时，重物缓慢下降，制动器压力不够。排除制动盘片表面液，排除制动器内渗油的故障吊重时不能起升油压过底检查调整泵及溢流阀，吊构不能作自由下放离合器分离不彻底调整检修检查碲体复位弹簧是否失效制动器分离不彻底保证制动带松开时与制动毂有间隙，检查弹簧是否失效。.溢流阀与液压泵的维修溢流阀的维修由于吊车的溢流阀均在组合操作阀上，如图.为吊车上溢流阀的种形式。如果更换溢流阀就需要更换组合操作阀，这样不但费时费力，而且加大了维修成本。因而对于溢流阀的维修主要采取以修为主的维修方式。溢流阀工作原理为液压系统的压力油，通过阻尼孔和油道作用在主阀芯上端和先导阀的锥阀芯上。当液压系统压力低于调压弹簧的调定值时，锥阀芯关闭。这样主阀芯上下端压力相同，在弹簧作用下，主阀芯处于最下端位置，主阀芯关闭。和不通，阀不起调压作用。当液压系统压力超过调压弹簧的调定值时，锥阀芯被打开。这样，主阀芯上腔的压力小于下腔的压力，在主阀芯上产生了个压力差，当这个压力差形成的液压力大于弹簧的弹簧力时，主阀芯向上开启多余的压力油从腔溢流回腔，从而使腔保持调定的工作压力，实现溢流稳压。由溢流阀工作原理可知，溢流阀泄压主要是由于压力油从密封元件形圈处泄漏及压力油从锥阀座和锥阀之间的接触面处泄漏，从而造成压力调整不上去，产生系统压力不足的现象。因而对溢流阀的修理主要是针对上述两方面进行的锥阀及锥阀座的修理。锥阀与锥阀座为刚性接触，因而要在高压的压力油作用下，保证其良好的密封性，就必须使其接触面为线接触。而在长期使用中，锥阀在不断地进行开启和关闭的动作，必然会出现接触面磨损变大密封不良的现象，这时就需要通过研磨锥阀锥阀座来改善其密封性。主要做法是把锥阀夹在钻床上转动，用油石研磨锥阀的锥面，直到锥阀锥面上原有的接触痕迹磨没为止用磨床或手工研磨阀座上与锥阀接触的端面，直到端面上的锥阀接触面磨没为止把锥阀的锥面上放上研磨砂并与阀座对研，直到其接触面为连续不间断的圆线为止。密封元件的维修。吊车溢流阀上的密封元件主要是形圈，而形圈磨损或损坏时，就必须更换。但形圈更换时须注意由于形圈磨损或损坏后其断面直径大小很难测量准确，因而形圈断面直径大小的选配就显得尤为重要。因为形圈的良好密封效果很大程度上决于安装槽尺寸的正确性。般槽宽和槽深在有关手册中有推荐值。槽深有较高公差要求，主要是为了保证密封圈有定的预压缩量。过小时，容易引起漏油过大时，摩擦阻力增加，加速磨损，另外安装时容易损坏形圈。般用在静密封时，取。在动密封时取。如图.所示。图.只有选配合适断面直径大小的形圈，才能保证预压缩量，从而确保形圈良好的密封效果。

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