节头座由的切割圆钢和及的切割钢板焊接而成。
节头座与机架体之间采用焊接连接。
而机架体和前脚座由前脚销定位连接形成转动副。
后脚座与机架体采用螺栓螺母连接固定。
在调角器调至个角度后,用螺栓螺母将机架体和后脚座固定。
调角系统采用蜗轮蜗杆连接和螺纹连接起到调节高度和锁定高度的作用。
传动机构传动机构所采用的传动方式为电机皮带减速机直齿轮副成球盘。
其中电动机采用,减速机采用,轴承采用及轴承座采用整体式轴承座。
皮带轮采用材料铸件精加工而成,而齿轮采用材料铸件精加工而成。
主轴采用号锻钢精加工而成。
盘体主要由钢板切割钢板及号工字钢切割和托盘等焊接而成。
采用可调盘高式结构。
刮刀系统刮刀系统采用无动力刮刀。
支架采用的圆钢及的切割钢板焊接而成。
刮刀盘采用爪方刀杆合金刀头结构,并且采用飞轮来调节刮刀盘工作时的转速。
图预加水盘式成球机结构图预加水盘式成球机的使用维护和修理.预加水盘式成球机的使用维护维护中应注意如下事项.每班传动齿轮涂抹润滑油次,保持工作齿面的润滑。
.每班认真检查次件速机,注意齿轮啮合声响是否正常,轴承温升是否正常不超过。
.经常检查传动三角皮带松弛程度,是否有打滑现象,如发现打滑现象应及时调紧。
.经常检查底刮刀和侧边刮刀与盘面的间隙,如发现间隙超出允许范围时,应及时调整。
如无法调整时例如刮刀头磨损严重,则应更换新的刮刀。
.主轴的滚动轴承在工作时要承受较大的径向和轴向负荷,其游隙必须适当。
应经常检查轴承的运转情况,尤其应注意上端轴承的运转情况,发现成球机有振动时,应考虑调整轴承的游隙。
.经常检查减速机润滑油的油面位置是否在规定的范围内。
般每个月检查次,如发现漏油应及时处理,并及时补足油量。
.如盘底加焊钢板网应定期检查钢板网是否有脱焊现象,以免因凸起变形而与刮刀相碰,造成损坏刮刀头或因增大阻力而烧坏电机。
.盘面磨损后,将会逐渐产生较大的变形,盘边也随之产生变形,运转振动增大,扁摆现象严重,此时应更换新盘。
.预加水盘式成球机的修理与修理周期小修理般经过个月的运转后,要进行次小修,时间安排为小时。
.清理盘面和盘边的残存粘结物料。
.更换已磨损的刮刀,并调整好安装位置。
.检查减速机的润滑情况,发现润滑油脂不清洁或润滑油失效,要进行更换新的润滑油脂。
.更换或修复不通或损坏的加油嘴加油杯等。
.紧固及检查所有的连接螺丝。
以上修理内容可以利用停电待料库满,及抢修主机故障的机会,穿插进行。
中修理成球机经过半年的运转,要进行次中修,时间个工作日。
.进行小修理的主要内容。
.清洗减速机,轴承家润滑油脂,根据润滑油的情况,进行更换或过滤。
.检查高速齿轮的磨损情况,及轴承的间隙,并做好记录,磨损严重的要进行更换。
.更换老化或开列损坏的三角皮带并予调整找正。
.整修变形的盘边。
.检查大小齿轮齿面接触情况。
.密封易漏油的接合处,清除漏油现象。
大修理成球机运转年后,要进行大修,时间安排个工作日。
.进行中修理的主要内容。
.全部进行解体落地,零部件清洗后进行技术测量。
.更换已磨损的盘面刮刀齿轮和轴承。
主轴装配处如已磨损严重,要进行喷镀修理或更换。
.减速机进行解体清洗,更换已磨损严重的高速齿轮及轴承,根据润滑油情况进行更换或过滤。
.电机解体保养清洗轴承,并加润滑油脂,加量要适宜,大约加至整体腔体的左右。
.修正已变形的支架刮刀架等。
.按技术工艺要求装配好后,经过空载试运转,无异常现象,然后进行除锈,除垢。
.底刮刀轨迹校验。
结论盘式预加水成球机主要抓住最新的预加水小料球快速煅烧技术来提高立窑水泥生产产量和质量。
它的主要创新特点在于无动力刮刀系统。
通过飞轮来调节底边刮刀和侧边刮刀的转速以防止刮刀被料球卡死。
同时它也可根据客户需要拆除飞轮改装成为动力刮刀。
本专机由于厂方考虑成本的问题,对盘式预加水成球机采用了人工调角。
在以后的改装中调角系统可以改装成为液压调节式,这样更大的减轻工人的工作量。
因而适用范围更大,性能也将大大提高。
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后脚座-杨闻达2006.dwg
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机架-杨闻达2006.dwg
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加强板1-杨闻达2006.dwg
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加强板6-杨闻达2006.dwg
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铰孔套-杨闻达2006.dwg
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节头座-杨闻达2006.dwg
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前脚座-杨闻达2006.dwg
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小齿轮-杨闻达2006.dwg
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支架-杨闻达2006.dwg
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总装图-杨闻达2006.dwg







