（独家原创）七辊牵伸机组的整体设计（全套CAD图纸完整版）㊣精品文档值得下载

用点至截面的距离处的扭矩为式中牵伸辊直径处的等效弯矩为.处的等效扭矩则为.处的弯曲应力及扭转应力应为，式中抗弯断面模量抗扭断面模量。

对于直径为的实心轴来说，应力为。

对于空心轴，断面模量等于式中空心轴外圆直径空心轴内圆直径。

此轴为空心轴应力为通水牵伸辊的材料是，查文献表，取。

计算所得的危险截面应力小于所用材料的许用应力，表示辊的强度足够。

.挠度计算牵伸辊外伸端的挠度由下列各部分挠度迭加而成，即由于载荷引起起点处的挠度等于.式中弹性模量惯性矩支承至截面的距离两支承间的距离查文献得碳钢的弹性模量取牵伸辊的转动惯量.支承至截面的距离两支承间的距离.载荷引起点处的转角为.牵伸辊的长度.由于转角而使牵伸辊外端产生的形变增量为.将牵伸辊筒看作受均匀载荷的悬臂梁，牵伸辊外伸端的挠度为由第二牵伸辊和相邻各辊筒上的丝束张力差，求出作用在齿轮上的各周向力。

设周向力在力方向的总分力为，则因力的而在点产生的转角等于.式中齿轮至前支承的距离齿轮至后支承的距离齿轮的圆周力因转角而使牵伸辊外伸端产生的形变量为牵伸辊外伸端的总挠度为在不计滚动轴承的间隙时，米长的牵伸辊外伸端的最大挠度应小于毫米。

由于.远小于.，则所设计的牵伸辊符合要求。

润滑方式与密封装置牵伸轴和轴承高速运转产生大量的热，就必须采取润滑的装置，采用集中连续有压力油润滑。

压力供油润滑是用油泵将油压送到润滑部位，供油量充分可靠且易于控制，可带走摩擦热起冷却作用。

箱体中齿轮和轴承的润滑推荐采用机油，第次运转小时后应清洗更换新油，以后每运转个月更换次机油。

油温温升不宜超过，每次换油时须清理网式滤油器。

在润滑系统中密封装置的作用是防止润滑剂的泄漏并阻止外部杂质灰尘空气和水分等侵入润滑部位。

密封不仅能大量节约润滑剂，保证机器的正常工作，提高机器寿命。

牵伸辊牵伸轴箱体相连的地方采用多种密封方式。

防止润滑油漏出和箱体外杂质水及灰尘等侵入轴承室，避免轴承急剧磨损和腐蚀。

型密封选用型密封圈.，胶圈安装在沟槽内受到预压缩而起密封作用，当液体油要向外泄漏时，密封圈借助流体的压力挤向沟槽的侧，在接触边缘上压力增高使密封效果增强，这种随介质压力升高而提高密封的效果的性能叫“自紧作用”，型密封圈具有双向密封能力。

唇形密封选用唇形密封圈，安装时主唇朝内，用以防止液体漏出副唇朝外，用以防尘。