计算当量动载荷。由查机械设计中表.得.因为所以.，.当量动荷轴承寿命。轴承在以下工作，查机械设计中表.得.载荷变动小，查机械设计中表.，得轴承的寿命预期使用年限应该在年左右，每日的工作量不定，需要根据实际的情况来定不过大概时间应为，显然，远大于，故轴承寿命相当充裕。第章冲压木块机的使用说明书.主要用途及适用范围冲压木块机是生产小木块坪地生产设备之，对开发小木块坪地绿化技术具有重大意义，冲压木块机是利用城市绿化过程中产生的大量木质废料加工成小木块，铺设在城市中不能绿化的不规则空地上，形成小木块坪地。覆盖了露在地表的尘土，作用可以调节土壤的温度和湿度，达到防止这些尘土飞扬造成城市空气污染的目的。该设备可以广泛用于园林美化生产设施这种设备在国际上已经受到相当大的重视，国外开发成果已相当成熟，目前我国在这领域还处于发展阶段，所以我们应该重视研究该项技术。下图为试制样机。图试制样机.主要规格及技术参数技术要求削制前木片直径削制前木片厚度主轴转速冲块频率次电机功率.转速冲刀耐磨性要好主要规格及技术参数木片规格主轴转速.次减速机型号.功率.输出转速减速比出料口尺寸外形尺寸.主要结构及性能半自动冲压木块机由机架主传动系统冲木块机构进料装置拨料装置出料装置等部分组成。其中.机架采用角钢槽钢和钢板焊接而成。并制成箱式结构。.主传动系统主要由减速机链传动等组成。主要是传动机械动力，通过链传动带动主轴，进而带动偏心轮运动，偏心轮与摆杆相连，带动刀具体上下运动，完成冲压。.冲木块机构主要是对从进料斗中的木条通过拨料装置送料对木条进行冲压，形成小木块。.进料装置存放被加工木条材料的装置，该装置中设有底刀，冲压过程中可以与上面刀具体起冲压木块拨料装置拨料机构是个主要的设计部分。拨料装置与刀架相连，刀架带动拨料装置运动。通过拨料盘可以使得加工过程连续进料，提高生产效率，满足生产节拍。.出料装置切削后的小木块通过此处运送到需要应用的地方。.安装与调整.机器安装机器采取整机现场安装，具体安装过程如下安装机架固定机架底座，可根据地基的实际情况，将底座与地基上的砧板焊接在起，或通过地脚膨胀螺栓将底座连接到地基上。安装主传动系统将减速电机安装在机架的电机支座上，小链轮安装在减速机的轴上，将主轴轴承座等部分安装在机架的梁上，然后将大链轮安装在主轴的左侧，偏心轮安装在右侧，依次将摆杆等安装完成，最后将滚子链安装在大链轮与小链轮上。安装冲木块机构将冲木块机构与机架上的导轨相连，刀具体移动箱上部与主传动系统相连，保证移动箱可以上下自由移动，确保安装紧固。安装进料盘出料斗等装置。参考技术图纸，将这几部分装置依次安装，拨料盘与刀架相连，课已通过刀架的上下运动，传递动力，带动拨料盘运动。接线在安装过程中的具体细节参考相关的技术图纸。.机器调整根据机器的性能与技术参数安装调试，使得机器达到预期的技术要求。保证滚子链安装正确，应将小链轮大链轮与滚子链确保在同直线上。机器的各部件应确保安装紧固，以防出现意外事故。机器安装完之后，各需润滑部件应进行润滑处理。安装完成之后，先开机试运行几分钟，再次检查机器的运转情况，应保证机器能够平稳有效的工作。.使用与操作开机前，检查滚子链的张紧程度及各传动件上的紧固件是否按规定的预紧力拧紧。总电源是否接通。按润滑规定，对各润滑点注油。将工作台退出工作位置，空运转分钟，若无异声，开始生产。启动电机开关，主传动进入切削状态。在加工过程中，应及时启动除尘开关清理木屑，以免发生堵塞。关闭总电源，清理机器.维护与保养.定期清理进出料口，防止机器内堵塞，保持机器正常的工作状态。开机前，必须将电机开关的接地线与线接通。开机前，检查各部位是否有松动或损坏。连续工作个月后，轴承需加注黄油。电机每半年清擦次，轴承处清洗后更换黄油。定期对滚子链轴轴承等进行注油润滑处理。发现有损坏。工作异常的零部件，应及时更换，确保机器正常工作，保证机器工作安全。结论我本次毕业设计的内容为冲压木块机的结构设计。在这学期的时间内，通过自己的努力和指导教师的指导下，顺利地完成了毕业设计。在这近三个月的毕业设计中，通过在这次毕业设计中参考查阅各种与园林机械相关方面的资料以及机械设计手册，充分了解了我所设计的课题的结构以及工作原理，同时也大大提高了我查阅资料独立完成设计的能力。本课题通过了对冲压木块机的结构设计，主运动系统的选择，方案设计计算，可靠性与经济性分析。更加确切的说明了此次设计的正确性。从方案论证到方案的确定，可以看出在结构设计上花费了大量的精力。次又次的改变结构方式

（其他） 冲压木块机的设计说明书.doc

（其他） 目录.doc

（其他） 任务书.doc

（图纸） 图纸总汇3张.dwg

（其他） 摘要目录.doc