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(独家原创)减速箱体机械加工工艺及夹具设计(全套CAD图纸)

根据切削深度,再参照机械加工工艺手册表。因此确定进给量切削速度参照机械加工工艺手册表,取机床主轴转速,取实际切削速度工作台每分钟进给量被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取行程次数机动时间工序钻向面各个螺纹孔并攻丝机床组合攻丝机刀具钒钢机动丝锥螺孔攻丝进给量由于其螺距,因此进给量切削速度参照机械加工工艺手册表,取机床主轴转速,取丝锥回转转速取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度盲孔机动时间工序顶面螺孔攻丝机床组合攻丝机刀具钒钢机动丝锥进给量由于其螺距,因此进给量切削速度参照机械加工工艺手册表,取机床主轴转速,取丝锥回转转速取实际切削速度由工序可知走刀次数为机动时间.时间定额计算及生产安排根据设计任务要求,该的年产量为万件。年以个工作日计算,每天的产量应不低于件。设每天的产量为件。再以每天小时工作时间计算,则每个工件的生产时间应不大于.。参照机械加工工艺手册表,机械加工单件生产类型中批以上时间定额的计算公式为大量生产时因此在大批量生产时单件时间定额计算公式为其中单件时间定额基本时间机动时间辅助时间。用于工序加工每个工件时都要进行的各种辅助动作所消耗的时间,包括装卸工件时间和有关工步辅助时间布置工作地休息和生理需要时间占操作时间的百分比值工序粗精铣顶面机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表,取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表,单间时间定额因此应布置两台机床同时完成本工序的加工。当布置两台机床时,即能满足生产要求工序钻顶面孔铰定位孔机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表,取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表,单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。工序粗铣两侧面及凸台机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表,取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表,单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。工序钻两侧面孔机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表,取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表,单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。工序粗铣前后端面机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表,取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表,单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。工序半精铣前后端面机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表,取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表,单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。工序粗镗前后端面支承孔机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表,取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表,单间时间定额因此应布置两台机床同时完成本工序的加工。当布置两台机床时,即能满足生产要求工序精镗支承孔机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表,取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表,单间时间定额因此应布置两台机床同时完成本工序的加工。当布置两台机床时,即能满足生产要求工序前后端面螺纹孔攻丝机动时间辅助时间参照钻孔辅助时间,取装卸工件辅助时间为,工步辅助时间为。则参照钻孔值,取单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。工序精铣前后端面机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表,取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表,单间时间定额因此应布置两台机床同时完成本工序的加工。当布置两台机床时,即能满足生产要求工序精铣两侧面机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表,取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表,单间时间定额因此应布置两台机床同时完成本工序的加工。当布置两台机床时,即能满足生产要求工序顶面螺纹孔攻丝机动时间辅助时间参照钻孔辅助时间,取装卸工件辅助时间为,工步辅助时间为。则参照钻孔值,取单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。第章夹具设计.研究原始质料利用本夹具主要用来加工孔,加工时除了要满足粗糙度要求外,还应满足两孔轴线间公差要求。为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。.定位夹紧方案的选择由零件图可知在对孔进行加工前,底平面进行了粗精铣加工,底面孔进行了钻铰加工。.切削力及夹紧力的计算镗刀材料硬质合金镗刀刀具的几何参数由参考文献查表可得圆周切削分力公式式中

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