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（独家原创）分度盘工艺规程制订和工装设计（全套CAD图纸）

钻.孔立式钻床直柄麻花钻卡尺塞规钻锥销孔立式钻床直柄麻花钻卡尺塞规钻孔立式钻床直柄麻花钻卡尺塞规钻攻螺纹立式钻床麻花钻丝锥卡尺塞规去毛刺钳工台平锉清洗清洗机终检塞规百分表卡尺等.本章小结本章详细的介绍了工序的每个步骤，每道工序中所用的机床设备，道具，量具等。第章专用夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，通常要设计专用夹具。经过与指导师协商，决定设计第道工序钻孔的钻床专用夹具。.设计主旨本夹具主要用来钻孔。.夹具设计在给定的零件中，对本序加工的主要考虑同轴度相关要求。.定位基准的选择出于定位简单和快速的考虑，选择端面和孔.和为定位基准面，保证加工基准和设计基准重合，再使用卡紧机构进行卡紧。.刀具导向选择为能迅速准确地确定刀具与夹具的相对位置，钻夹具上都应设置引导刀具的元件钻套。钻套般安装在钻模板上，此处，采用钻模板与夹具体体的结构，有利于提高夹具刚度。钻套与工件之间留有排削间隙。.切削力和加紧力计算本步加工按钻削估算卡紧力。实际效果可以保证可靠的卡紧。钻削轴向力扭矩卡紧力为取系数则实际卡紧力为.使用快速定位机构快速人工卡紧，调节卡紧力调节装置，即可指定可靠的卡紧力。.定位误差分析定位误差由基准不重合误差和基准移位两部分组成，定位误差的大小是两项误差在工序尺寸方向上的代数和，即由.定位方案可知定位基准与工序基准重合，所以。零件在定位衬套中定位时，由于最小间隙无法通过调整刀具预先予以补偿，所以在加工尺寸方向上的最大基准移位误差可按最大孔和最小轴配合代号求得配合代号，则.综上所述，夹具的定位误差为.，满足要求。.卡具设计及操作的简要说明夹具的夹紧力不大，所以可以使用手动夹紧。为了提高生产力，使用快速夹紧机构。图为零件图，图为夹具装配图，图为夹具图。.本章小结本章主要对专用夹具设计的介绍，通过说明设计主旨，夹具设计，定位基准的选择，道具导向选择，切削力和夹紧力计算，定位误差分析最终对卡具设计及操作的简要说明。图.零件图图装配图图夹具图结论毕业论文是专科学习阶段次非常难得的理论和实际相结合的机会，通过这次比较完整的对分度盘工艺规程制订和工装设计，我摆脱了单纯的理论学习状态，和实际设计结合锻炼了我综合运用所学的专业基础知识，解决实际问题的能力。以下是我各方面得到了提高运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产中学到的实践知识，正确地解决个零件在加工中的定位夹紧以及工艺路线的安排工艺尺寸的确定等问题，保证零件的加工质量的能力。结构设计能力，通过毕业设计的训练，获得了根据被加工零件的加工要求，设计出有效省力经济合理而能保证加工质量的夹具能力。使用手册图表资料以及网上查找资料的能力。能掌握与本设计有关的各种资料的名称出处，能够做到熟练运用。以上只是些较大的方向，实际上，在做毕业设计过程中处理小细节时，是需要指导老师的经验的，当我们找资料找不到时，这时需要通过指导老师的经验来帮助我们解决。因此可以说，这次毕业设计在指导老师的指导下，应该说很好得到了进步的提高，为以后进入工厂能很好的解决问题打下基础！参考文献吴拓主编．机械制造工艺与机床夹具课程设计指导．北京机械工业出版社，艾兴肖诗纲主编．切削用量简明手册．北京机械工业出版社，李益民主编.机械制造工艺设计简明手册．北京机械工业出版社，孟少农主编．机械加工工艺手册．机械工业出版社，王栋主编．机械制造工艺课程设计指导书．北京机械工业出版社,梅伶主编．模具课程设计指导．北京机械工业出版社，王卫卫主编．材料成形设备．北京机械工业出版社，甘永立主编．几何公差与检测．上海上海科学技术出版社，孙桓陈作模葛文杰主编．机械原理．北京高等教育出版社，崇凯主编．机械制造技术基础．化学工业出版社，致谢为期四个月的毕业设计即将结束，通过这次有计划有目的的设计，使我们得到了预期的收获，由最初的束手无策到最后的水落石出，这是个循序渐进的过程，毕业设计为我们今后的工作和学习奠定了基础，在张宝海老师的悉心指导下，我掌握了设计的方法，从接触课题，到熟悉课题，最后完成总体设计等系列过程，学会了解决问题的方法，对三年所学的知识得到更好的巩固。本文的选题课题研究及撰写工作是在导师张宝海老师的关怀和悉心指导下完成的。我不是您最出色的学生，而您却是我最尊敬的老师，张老师严谨治学的态度和踏实求新的学术精神深深的感染了我，授人以鱼不如授人以渔，置身其间，耳濡目染，潜移默化，使我不仅接受了全新的思想观念，树立了宏伟的学术目标，领会了基本的思考方式，经由您悉心的点拨，再经思考后的领悟,常常让我有“山重水复疑无路,柳暗花明又村”。在此对导师致以崇高的敬意和忠心的感谢！在毕业设计即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到论文的顺利完成，有多少可敬的师长同学朋友给了无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意最后我还要感谢我的母校哈尔滨理工大学三年来对我的栽培。工序余量是相邻两个工序尺寸之差加工总余量是毛坯尺寸与零件图样的设计尺寸之差。由于工序尺寸有公差，故实际切除的余量大小不等。.加工余量的大小对零件的加工质量和生产率均有较大的影响。加工余量过大，不仅增加机械加工的劳动量降低生产率，而且增加材料工具和电力的消耗，提高成本，但加工余量过小，又不能保证型机床附件其结构主要由夹持部分分度定位部分传动部分组成。